Découvrez les plus grandes marques de machines CMS au monde, connues pour leur technologie de pointe, leur fiabilité et leurs performances. Des noms bien établis comme Panasonic, ASM, Yamaha et FUJI aux marques innovantes comme JUKI et Samsung, ces entreprises ont établi la norme pour l'industrie mondiale du CMS. Que vous recherchiez un placement de précision, des lignes de production efficaces ou des systèmes d'inspection avancés, les 10 meilleures marques de machines CMS fournissent l'équipement de haute qualité nécessaire pour dynamiser vos processus d'assemblage de circuits imprimés.
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DévelopperPanasonic RL132 est une machine d'insertion de composants radiaux à grande vitesse.
La machine enfichable verticale Panasonic RL131 est un dispositif enfichable efficace et polyvalent adapté à l'insertion automatique de divers composants électroniques.
La machine enfichable Panasonic AV132 est une machine enfichable à composants axiaux à grande vitesse qui atteint une efficacité de production élevée et une production à faible coût grâce à l'innovation technologique.
La Global Plug-in Machine 6241h est une machine enfichable horizontale et ses principaux accessoires de production comprennent différents modèles de machines de marques telles que Panasonic et Global. Cette machine enfichable est ...
La machine enfichable Global 6241F est principalement utilisée pour l'enfichage entièrement automatique de composants électroniques avec le corps de la pièce à plat contre la carte PCB. Ses principaux objets enfichables comprennent des diodes en bande, des rési...
La vitesse théorique de la machine d'insertion universelle 6380A est de 24 000 points/heure et elle peut traiter une variété de composants, notamment des condensateurs, des transistors, des diodes, des résistances, des fusibles et autres...
La Global Plug-in Machine 6380G est une machine enfichable entièrement automatique, principalement utilisée pour l'installation automatique de composants électroniques
La machine d'insertion automatique verticale mondiale FLEX est un équipement de production automatisé avancé, largement utilisé dans la production et le traitement de l'électronique, des machines, de l'automobile et d'autres industries...
Capacité de placement à grande vitesse : dans des conditions optimales, la vitesse de placement du FX-3RAL peut atteindre 90 000 CPH (composants de puce), c'est-à-dire que 90 000 composants de puce peuvent être placés par minute. Haute précision...
La machine SMT fait référence à l'équipement utilisé pour la technologie de montage en surface (SMT). Ces dispositifs sont principalement utilisés pour le montage d'éléments de montage en surface sans broches ou à courte broche (SMC / SMd, appelés éléments à puce en chinois) sur la surface d'une carte de circuit imprimé (PCB) ou d'autres substrats, ainsi que pour le soudage et l'assemblage par soudage à reflux ou par trempage.
Les machines SMT comprennent principalement les catégories suivantes:
La fonction principale de la machine de montage est d'envoyer automatiquement la carte PCB à la machine de patch SMT, qui est le point de départ de la ligne de production SMT. Il permet d'économiser efficacement les coûts de main - d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la ligne de production et la qualité de la production en recevant le signal de demande de carte de circuit imprimé de la machine de placement, envoyant automatiquement le PCB à la machine de patch SMT.
Le principe de fonctionnement de la machine de chargement de plaques est de transférer les cartes PCB stockées dans la boîte de rotation à la ligne de production une par une grâce à la fonction de levage automatique, de comptage automatique, d'alimentation et de déchargement automatiques et d'alarme de défaut. Il utilise des pistes de transmission pour envoyer la carte PCB à l'imprimante de pâte à souder pour le traitement suivant.
Il s'agit d'un équipement d'automatisation pour les lignes de production SMT, principalement pour le transfert de cartes PCB et la réalisation de connexions automatiques pour les lignes de production. Il transporte les plaques de PCB à travers des bandes transporteuses à différents équipements de production, ce qui est courant pendant le processus de transfert avant le soudage par refusion et les machines à patcher. La vitesse de l'amarrage SMT peut être ajustée en fonction des besoins de production, généralement entre 0,5 et 9 m / min.
Machine d 'impression pâte étain SMT:
La machine d'impression de pâte d'étain SMT est un équipement d'impression automatisé principalement utilisé pour imprimer la pâte d'étain uniformément sur les plots de la carte de circuit imprimé. La pâte à souder est un mélange visqueux d'alliages métalliques utilisé pour fournir des connexions de soudage par points pour les composants électroniques.
Testeur d'épaisseur de pâte à souder SMT:
SMT SPI (détection de pâte à souder) est une technologie d'inspection optique automatisée pour la détection de la qualité et de la précision de la pâte à souder. Le système SPI utilise une caméra haute résolution, une source lumineuse et un logiciel de traitement d'image pour capturer et analyser des images de taches de pâte à souder afin d'évaluer la qualité et l'emplacement de la pâte à souder. Ses principales fonctions comprennent la détection de l'épaisseur, de la forme, du décalage de position et des défauts de la pâte à souder.
Dispositif de montage précis de composants électroniques sur une carte de circuit imprimé, également appelé "; « installateur »; Ou & quot; Systèmes de montage en surface; ». Il place avec précision les composants montés en surface sur les Plots du PCB en déplaçant la tête de montage. Sa fonction principale est d'améliorer la vitesse et la précision d'installation des composants électroniques, ce qui augmente l'efficacité et la qualité de l'ensemble du processus de fabrication électronique.
Machine de four de retour SMT:
Processus de fusion de la pâte à souder et de connexion de composants électroniques à un PCB par une courbe de température contrôlée. Ce processus est généralement divisé en quatre phases principales: préchauffage, activation thermique, reflux et refroidissement.
Le principe de base du soudage par reflux SMT est de réaliser la connexion mécanique et électrique entre les extrémités ou broches des éléments montés en surface et les plots de la carte de circuit imprimé en refoulant la pâte préalablement distribuée aux plots de la carte de circuit imprimé. En particulier, le soudage à reflux est par l'action d'un flux d'air chaud sur le point de soudure, de sorte que le flux gélifié réagit physiquement sous un certain flux d'air à haute température, atteignant ainsi le but du soudage SMD (dispositif de montage en surface).
Équipement de détection SMT Aoi:
(par exemple, AOI Optical Inspection Equipment): SMT AOI (Automatic Optical Inspection) est une technologie de détection basée sur des principes optiques pour détecter divers défauts sur les circuits imprimés. La technologie AOI utilise des caméras haute résolution ou des capteurs optiques pour capturer des images de PCB, puis utilise des algorithmes de traitement d'image sophistiqués pour identifier et marquer les défauts, améliorant ainsi la productivité et la qualité du produit.
Le principe de fonctionnement de la technologie AOI comprend principalement trois étapes: l'acquisition d'images, le traitement d'images et l'identification des défauts. Tout d'abord, les appareils AOI capturent des images de PCB à l'aide d'une caméra haute résolution ou d'un capteur optique pour obtenir une image claire du PCB. Ces images sont ensuite transmises à un système de traitement d'images pour analyse et traitement comprenant des opérations d'amélioration, de filtrage, de binarisation, etc., afin de mettre en évidence les caractéristiques des défauts. Enfin, sur la base de ces images traitées, le système AOI utilise des algorithmes avancés et des techniques de reconnaissance de formes pour identifier et classer les défauts.
Machine de déchargement de carte SMT:
Pour la réception et le stockage de cartes de circuits après soudage par refusion afin d'assurer la continuité et l'automatisation de la ligne de production.
Machine de découpe de plaques SMT :
La Splitter SMT est un appareil spécialement conçu pour la découpe de circuits imprimés. Il est principalement utilisé pour couper une grande surface de la carte en petits morceaux, réaliser la Division de la carte. Il peut couper la carte avec précision en fonction des chemins de coupe prédéfinis et des paramètres pour assurer la précision et la cohérence de la carte divisée.
SMT retouche et nettoyage:
Retouchez et réparez les PCB défectueux lors de l'inspection à l'aide d'un équipement de retouche et d'un équipement de nettoyage et éliminez les résidus de soudure.
Ensemble, les équipements ci - dessus constituent une ligne de production SMT complète, y compris le montage, l'impression, l'inspection, l'installation, le soudage, le nettoyage, la maintenance, la séparation et d'autres liens, assurant une production efficace et un contrôle de qualité des produits électroniques.
Grand stock:Avec des centaines de machines SMT en stock tout au long de l'année, l'état de l'équipement et les délais de livraison sont les meilleurs garantis.
Garantie après vente:Il y a une équipe technique d'experts qui peut fournir des services techniques à guichet unique tels que la relocalisation, la réparation, l'entretien, le nivellement, le test de précision CPK, la réparation de la carte de circuit imprimé, la réparation du moteur, la réparation de la caméra, la réparation de la ligne d'alimentation et la réparation de la tête de montage de la machine SMT.
Catégorie complète:Il n'y a pas seulement des stocks de machines neuves et d'occasion de marques de renommée mondiale, mais aussi des machines domestiques de diverses marques telles que ASM, DEK, Fuji, Panasonic, Yamaha, Samsung, Juki, Sony, Hitachi, Universal, kNs, etc., qui aident en grande partie les clients à réduire leurs Coûts d'exploitation et à améliorer leurs marges.
Service intime:Notre équipe technique travaille 24 heures sur 24, jour et nuit. Pour tous les problèmes techniques rencontrés dans les usines SMT, les ingénieurs sont toujours disponibles pour répondre à distance. Pour les problèmes techniques complexes, nous pouvons également envoyer des ingénieurs supérieurs sur site pour fournir des produits et des services techniques à guichet unique.
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