Entdecken Sie die weltweit führenden SMT-Maschinenmarken, die für ihre Spitzentechnologie, Zuverlässigkeit und Leistung bekannt sind. Von etablierten Namen wie Panasonic, ASM, Yamaha und FUJI bis hin zu innovativen Marken wie JUKI und Samsung haben diese Unternehmen den Standard für die globale SMT-Industrie gesetzt. Ob Sie nach präziser Platzierung, effizienten Produktionslinien oder fortschrittlichen Inspektionssystemen suchen, die 10 besten SMT-Maschinenmarken bieten die hochwertige Ausrüstung, die Sie zur Verbesserung Ihrer PCB-Montageprozesse benötigen.
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ErweiternDie JUKI-Bestückungsmaschine JM-100 ist eine leistungsstarke Allzweck-Bestückungsmaschine, die hauptsächlich für automatisierte manuelle Bestückungsprozesse verwendet wird und sich besonders für den Back-End-Prozess der Oberflächenmontage eignet.
Panasonic RG131 ist eine Maschine zum radialen Bestückten von Bauteilen mit hoher Dichte, die hauptsächlich für Installationssysteme für elektronische Bauteile verwendet wird und ein schnelles und stabiles Bestücken in hoher Qualität ermöglicht, deutlich...
Die technischen Parameter und die Einführung der Panasonic-Plug-in-Maschine RG131-S sind wie folgt: Technische Parameter. Plug-in-Geschwindigkeit: 0,25–0,6 Sekunden. Anzahl der Komponenten: 40 Stationen. Substratgröße: 5050–5 …
Panasonic CM602 ist ein von der Panasonic Corporation entwickelter Chip-Montierer, der hauptsächlich in der Oberflächenmontagetechnik (SMT) verwendet wird.
Panasonic CM402 ist eine modulare Ultrahochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine mit den Merkmalen Hochgeschwindigkeitsbestückung, hoher Präzision, hoher Effizienz und flexiblen Umschaltmöglichkeiten.
Die Fuji SMT-Maschine 2. Generation M3II (NXT M3II) ist eine effiziente und flexible SMT-Maschine, die für eine Vielzahl von Bereichen der Elektronikfertigung geeignet ist. Ihre Hauptmerkmale und Spezifikationen sind wie folgt ...
Fuji M6 Series II SMT ist ein hocheffizientes und präzises SMT-Gerät, das häufig in SMT-Produktionslinien (Surface Mount Technology) eingesetzt wird.
Bei der Maschine OMRON-X-RAY-VT-X700 handelt es sich um ein automatisches Hochgeschwindigkeits-Röntgen-CT-Tomographie-Inspektionsgerät, das hauptsächlich zur Lösung praktischer Probleme in SMT-Produktionslinien, insbesondere bei hochdichten Komponenten, eingesetzt wird.
Omron VT-X750 ist ein automatisches Hochgeschwindigkeits-Röntgenprüfgerät vom Typ CT, das häufig in der SMT-Fehleranalyse, der Halbleiterprüfung, 5G-Infrastrukturmodulen, elektrischen Automobilkomponenten usw. verwendet wird.
SMT-Maschinen beziehen sich auf Geräte, die für die Oberflächenmontage (SMT) verwendet werden. Diese Geräte werden hauptsächlich verwendet, um stiftlose oder kurzleitende Oberflächenmontagekomponenten (SMC/SMD, auf Chinesisch Chipkomponenten genannt) auf der Oberfläche von Leiterplatten (PCB) oder anderen Substraten zu montieren und Löten und Montage durch Reflow-Löten oder Tauchlöten durchzuführen.
SMT Maschinen umfassen hauptsächlich die folgenden Kategorien:
Die Hauptfunktion der Leiterplattenbelademaschine besteht darin, die Leiterplatte automatisch an die SMT-Platzierungsmaschine zu senden, die der Ausgangspunkt der SMT-Produktionslinie ist. Es sendet die Leiterplatte automatisch an die SMT-Bestückungsmaschine, indem es das Leiterplattenanforderungssignal vom niedrigeren Computer empfängt, wodurch Arbeitskosten effektiv eingespart und Produktionseffizienz und Produktionsqualität verbessert werden.
Das Arbeitsprinzip der Leiterplattenbelademaschine besteht darin, die im Umschlagskasten gespeicherten Leiterplatten nacheinander durch automatisches Anheben, automatisches Zählen, automatisches Zuführen und Entladen von Rahmen und Fehleralarmfunktionen auf die Produktionslinie zu übertragen. Es verwendet die Übertragungsstrecke, um die Leiterplatte zum Lotpastendrucker für den nächsten Verarbeitungsschritt zu senden.
Es ist eine automatisierte Ausrüstung, die in SMT-Produktionslinien verwendet wird, hauptsächlich verwendet, um Leiterplatten zu übertragen und automatisierte Verbindungen von Produktionslinien zu realisieren. Es transportiert Leiterplatten zu verschiedenen Produktionsanlagen durch Förderbänder und wird häufig im Übertragungsprozess vor Reflow-Löt- und Platzierungsmaschinen gesehen. Die Geschwindigkeit des SMT-Docks kann entsprechend den Produktionsanforderungen eingestellt werden, normalerweise zwischen 0.5-9 m/min.
SMT-Lötpastendrucker ist eine automatisierte Druckausrüstung, die hauptsächlich verwendet wird, um Lötpaste gleichmäßig auf die Pads von Leiterplatten zu drucken. Lötpaste ist eine viskose Mischung aus Metalllegierungen, die zur Herstellung von Punktschweißverbindungen für elektronische Bauteile verwendet wird.
SMT SPI (Solder Paste Inspection) ist eine automatisierte optische Inspektionstechnologie zur Erkennung von Lötpastenqualität und -genauigkeit. Das SPI-System verwendet hochauflösende Kameras, Lichtquellen und Bildverarbeitungssoftware, um Bilder von Lötpasten zu erfassen und zu analysieren, um die Qualität und Position der Lötpaste zu bewerten. Seine Hauptfunktionen umfassen die Erkennung von Lötpastendicke, Form, Positionsversatz und Defekten.
Ein Gerät zur präzisen Montage elektronischer Komponenten auf Leiterplatten, auch bekannt als" Mounter" oder" Oberflächenmontagesystem". Es platziert Oberflächenmontagekomponenten präzise auf den Pads der Leiterplatte, indem der Montagekopf bewegt wird. Seine Hauptfunktion ist es, die Montagegeschwindigkeit und Genauigkeit von elektronischen Komponenten zu verbessern und dadurch die Effizienz und Qualität des gesamten elektronischen Herstellungsprozesses zu verbessern.
Ein Prozess, der Lötpaste schmilzt und elektronische Komponenten mit Leiterplatten verbindet, indem die Temperaturkurve gesteuert wird. Dieser Prozess ist in der Regel in vier Hauptstufen unterteilt: Vorwärmen, Wärmeaktivierung, Reflow und Kühlen.
Das Grundprinzip des SMT-Reflow-Lötens besteht darin, eine mechanische und elektrische Verbindung zwischen den Lötenden oder Stiften von oberflächenmontierten Bauteilen und den Pads der Leiterplatte zu erreichen, indem das Pastenlot, das auf die Pads der Leiterplatte vorverteilt ist, umgeschmolzen wird. Insbesondere soll das Reflow-Löten den Zweck des Lötens von SMD (Surface Mount Device) erreichen, indem das gelartige Flussmittel unter einem bestimmten Hochtemperatur-Luftstrom durch die Einwirkung des Heißluftstroms auf die Lötstellen physikalisch reagiert.
SMT AOI Inspektionsausrüstung:
(wie AOI optische Inspektionsausrüstung): SMT AOI (automatisierte optische Inspektion) ist eine Inspektionstechnologie, die auf optischen Prinzipien basiert, die verwendet wird, um verschiedene Fehler auf Leiterplatte (Leiterplatte) zu erkennen. Die AOI-Technologie verwendet hochauflösende Kameras oder optische Sensoren, um Bilder von Leiterplatten zu erfassen, und verwendet dann komplexe Bildverarbeitungsalgorithmen, um Fehler zu identifizieren und zu markieren, wodurch Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert werden.
Das Arbeitsprinzip der AOI-Technologie umfasst hauptsächlich drei Schritte: Bildaufnahme, Bildverarbeitung und Fehlererkennung. Erstens verwendet die AOI-Ausrüstung hochauflösende Kameras oder optische Sensoren, um Bilder von Leiterplatten zu erfassen, um klare PCB-Bilder zu erhalten. Anschließend werden diese Bilder zur Analyse und Verarbeitung an das Bildverarbeitungssystem übertragen, einschließlich Verbesserung, Filterung, Binarisierung und andere Operationen, um die Defekteigenschaften hervorzuheben. Schließlich nutzt das AOI-System basierend auf diesen verarbeiteten Bildern fortschrittliche Algorithmen und Mustererkennungstechnologie, um Fehler zu identifizieren und zu klassifizieren.
SMT Board Entlader:
Wird verwendet, um Leiterplatten nach dem Reflow-Löten zu empfangen und zu lagern, um die Kontinuität und Automatisierung der Produktionslinie zu gewährleisten.
SMT Board Splitter ist ein Gerät, das speziell zum Schneiden von Leiterplatten verwendet wird. Es wird hauptsächlich verwendet, um großflächige Leiterplatten in kleine Stücke zu schneiden, um die Aufteilung von Leiterplatten zu erreichen. Es kann Leiterplatten entsprechend dem voreingestellten Schneidpfad und den Parametern genau schneiden, um die Genauigkeit und Konsistenz der Leiterplattenspaltung sicherzustellen.
SMT Nacharbeiten und Reinigung:
Verwenden Sie Nachbearbeitungsgeräte und Reinigungsgeräte, um Leiterplatten nachzuarbeiten und zu reparieren, die während der Inspektion ausfallen, und entfernen Sie Schweißrückstände.
Die oben genannten Geräte zusammen bilden eine komplette SMT-Produktionslinie, einschließlich Leiterplattenbeladung, Druck, Inspektion, Montage, Schweißen, Reinigung, Wartung, Plattenspaltung und andere Verbindungen, um eine effiziente Produktion und Qualitätskontrolle elektronischer Produkte zu gewährleisten.
Großes Inventar:Das Unternehmen hat Hunderte von SMT-Maschinen das ganze Jahr über auf Lager, und sowohl der Anlagenstatus als auch die Pünktlichkeit der Lieferung sind am besten garantiert.
Garantie nach dem Verkauf:Es gibt ein technisches Expertenteam, das technische Dienstleistungen aus einer Hand anbieten kann, wie Umzug, Reparatur, Wartung, Nivellierung, CPK-Präzisionsprüfung, Leiterplattenreparatur, Motorreparatur, Kamerareparatur, Feeder-Reparatur und Patchkopf-Reparatur von SMT-Maschinen.
Komplette Kategorien:Es gibt nicht nur neue und gebrauchte Maschinenbestände weltbekannter Marken, sondern auch inländische Maschinen verschiedener Marken, wie ASM, DEK, FUJI, PANASONIC, YAMAHA, SAMSUNG, JUKI, SONY, HITACHI, UNIVERSAL, KNS usw., die Kunden geholfen haben, Betriebskosten zu senken und die Gewinnmargen in großem Umfang zu erhöhen.
Intimer Service:Unser technisches Team arbeitet rund um die Uhr Tag- und Nachtschichten. Für alle technischen Probleme, die in der SMT-Fabrik auftreten, stehen Ingenieure jederzeit zur Verfügung, um sie aus der Ferne zu beantworten. Für komplexe technische Probleme können wir auch leitende Ingenieure senden, um Produkte und technische Dienstleistungen aus einer Hand vor Ort bereitzustellen.
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