porthwr fuji nxt 8mm PN: 2ADLFA006154

Mae prif swyddogaethau ac effeithiau peiriant bwydo 8MM peiriant SMT Fuji yn cynnwys:

Dosbarthu a lleoli cydrannau: Mae'r peiriant bwydo 8MM yn rhan bwysig o'r peiriant UDRh, a ddefnyddir yn bennaf i dynnu cydrannau allan o'r hambwrdd deunydd a'u gosod yn gywir ar y bwrdd PCB. Ei egwyddor waith yw gyrru'r llithrydd i symud ar gyflymder penodol trwy'r modur, clampio neu amsugno'r cydrannau, ac yna eu gosod ar y bwrdd PCB yn ôl y sefyllfa ragosodedig.

Gwella effeithlonrwydd cynhyrchu a manwl gywirdeb: Mae graddnodi'r porthwr yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb ac effeithlonrwydd cynhyrchu'r peiriant UDRh. Gall graddnodi'r peiriant bwydo yn rheolaidd sicrhau bod y cydrannau'n cael eu codi a'u gosod yn y safle cywir, lleihau amser segur a chyfradd gwallau'r peiriant UDRh, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu. Lleihau methiannau ac ymestyn bywyd offer: Gall graddnodi'r peiriant bwydo yn rheolaidd leihau traul mecanyddol, canfod a chywiro problemau mewn pryd, atal difrod offer, ac felly ymestyn bywyd gwasanaeth yr offer. Lleihau costau cynhyrchu: Trwy raddnodi bwydo, gellir lleihau'r gyfradd sgrap a'r amseroedd ail-weithio, gan sicrhau y gellir gosod pob cydran yn gywir, gan leihau gwastraff deunydd, a thrwy hynny leihau costau cynhyrchu. Dulliau cynnal a chadw a graddnodi

Er mwyn cadw gweithrediad arferol y peiriant bwydo, mae angen cynnal a chadw a graddnodi rheolaidd:

Glanhau'n rheolaidd: Glanhewch y peiriant bwydo i atal llwch rhag cronni ar y llithrydd, y gosodiad bwydo a rhannau eraill, gan effeithio ar y cywirdeb.

Ail-lenwi â thanwydd yn rheolaidd: Iro rhannau allweddol y peiriant bwydo i atal mwy o ffrithiant rhag achosi llai o gywirdeb a mwy o sŵn.

Amnewid yr hidlydd ffynhonnell aer yn rheolaidd: Sicrhewch nad yw'r ffynhonnell aer yn cynnwys lleithder ac amhureddau i sicrhau effaith arsugniad y ffroenell.

Archwilio rhannau'n rheolaidd: Gwiriwch a yw rhannau'r peiriant bwydo wedi'u difrodi neu'n rhydd i sicrhau eu bod yn gweithredu'n normal.

Graddnodi system weledol: Addaswch y safle a'r hyd ffocal trwy'r camera, pennwch leoliad pwynt cyfeirio'r peiriant bwydo, a pherfformiwch raddnodi awtomatig.

Graddnodi mecanyddol: Gwiriwch a yw rhannau mecanyddol y peiriant bwydo yn normal, defnyddiwch offer cyfeirio safonol i fesur y lleoliad a'r ongl, ac addaswch y bolltau gosod.

Calibradu meddalwedd: Gosod a rhedeg y meddalwedd graddnodi cyfatebol, nodwch y paramedrau graddnodi cyfatebol, perfformio graddnodi awtomatig a gwirio'r canlyniadau.

Trwy'r mesurau cynnal a chadw a graddnodi hyn, gellir sicrhau gweithrediad arferol a gwaith effeithlon y peiriant bwydo 8MM.