Laser sợi quang thể rắn Innolume (BA)

Laser diện rộng (BA) của Innolume đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực như nguồn sáng đa chế độ. Chúng có thể cung cấp công suất đầu ra cao lên đến hàng chục watt, với phạm vi bước sóng từ 1030 nm đến 1330 nm và có nhiều dạng đóng gói khác nhau, chẳng hạn như Submount, C-mount, TO-can và đóng gói sợi quang, cung cấp nhiều lựa chọn đa dạng cho các tình huống ứng dụng khác nhau.

2. Các trường ứng dụng

(i) Lĩnh vực y tế

Liệu pháp laser: Trong lĩnh vực liệu pháp laser, laser BA có thể được sử dụng để điều trị da

(ii) Chế biến vật liệu công nghiệp

Hàn, hàn thiếc và hàn đồng: Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, công suất đầu ra cao của laser BA có thể được sử dụng cho các quy trình hàn, hàn đồng và hàn thiếc của vật liệu kim loại.

(iii) Bơm Laser thể rắn và Laser sợi

Bơm Laser Nd:YAG: Laser BA thường được sử dụng làm nguồn bơm để cung cấp năng lượng cho laser thể rắn (như laser Nd:YAG) và laser sợi quang. Trong laser Nd:YAG, bước sóng ánh sáng cụ thể do laser BA phát ra được tinh thể Nd:YAG hấp thụ, gây ra sự chuyển đổi mức năng lượng của các hạt trong tinh thể, hình thành sự phân bố đảo ngược quần thể hạt và do đó tạo ra đầu ra dao động laser.

(IV) Trường cảm biến

Cảm biến khí và cảm biến nhận thức: Trong cảm biến khí, laser BA có thể phát ra ánh sáng có bước sóng cụ thể. Khi ánh sáng tương tác với khí mục tiêu, các phân tử khí hấp thụ ánh sáng có bước sóng cụ thể, khiến cường độ hoặc bước sóng laser thay đổi. Bằng cách phát hiện sự thay đổi này, thành phần và nồng độ khí có thể được phân tích chính xác.

(V) Nghiên cứu khoa học

Nghiên cứu quang học cơ bản: Cung cấp hỗ trợ nguồn sáng quan trọng cho nghiên cứu quang học. Trong các thí nghiệm nghiên cứu tương tác giữa ánh sáng và vật chất, công suất cao và bước sóng cụ thể của laser BA có thể mô phỏng các môi trường quang học khác nhau, giúp các nhà khoa học khám phá sâu sắc các tính chất quang học và hiệu ứng quang học phi tuyến tính của vật liệu.

(VI) Truyền năng lượng không dây

Phương tiện truyền năng lượng: Trong lĩnh vực truyền năng lượng không dây, laser BA có thể được sử dụng làm vật mang năng lượng để chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng laser để truyền. Trong một số trường hợp cụ thể, chẳng hạn như cung cấp năng lượng không dây giữa các vệ tinh trong không gian hoặc ở các vùng xa xôi, tính định hướng tốt và đặc tính tập trung năng lượng của laser có thể được sử dụng để truyền năng lượng hiệu quả đến đầu nhận, sau đó chuyển đổi năng lượng laser thành năng lượng điện để thiết bị sử dụng.

3. Thông tin lỗi thường gặp

(I) Công suất đầu ra bất thường

Công suất đầu ra giảm: Sau thời gian dài sử dụng tia laser, môi trường khuếch đại bên trong có thể bị lão hóa, làm giảm khả năng khuếch đại ánh sáng, do đó làm giảm công suất đầu ra.

(II) Sự trôi bước sóng

Ảnh hưởng của nhiệt độ: Tia laser tỏa nhiệt khi hoạt động. Nếu hệ thống tản nhiệt kém, nhiệt độ tia laser sẽ tăng và chiết suất của môi trường khuếch đại sẽ thay đổi, dẫn đến sự trôi bước sóng.

(III) Giảm chất lượng chùm tia

Sự cố về linh kiện quang học: Bụi, dầu hoặc vết xước trên bề mặt linh kiện quang học sẽ khiến tia laser bị phân tán hoặc khúc xạ trong quá trình truyền, dẫn đến hình dạng điểm không đều và phân bổ năng lượng chùm tia không đều, do đó làm giảm chất lượng chùm tia.

(IV) Không thể khởi động tia laser

Mất điện: Phích cắm điện lỏng, dây nguồn bị hỏng, các linh kiện bên trong mô-đun nguồn bị cháy, v.v. có thể khiến tia laser không thể cung cấp nguồn điện bình thường và do đó không thể khởi động.

IV. Phương pháp bảo trì

(I) Vệ sinh thường xuyên

Vệ sinh linh kiện quang học: Vệ sinh linh kiện quang học bên trong máy laser thường xuyên (khuyến nghị ít nhất một lần một tuần) bằng các dụng cụ và thuốc thử vệ sinh quang học chuyên nghiệp.

Vệ sinh vỏ thiết bị: Lau vỏ thiết bị laser bằng vải mềm ẩm để loại bỏ bụi và vết bẩn trên bề mặt nhằm giữ cho thiết bị luôn gọn gàng và ngăn nắp.

(II) Kiểm soát nhiệt độ

Bảo trì hệ thống làm mát: Kiểm tra xem quạt tản nhiệt có hoạt động bình thường không và thường xuyên vệ sinh bụi bẩn trên cánh quạt để đảm bảo tản nhiệt tốt.

(III) Kiểm tra thường xuyên

Phát hiện công suất: Sử dụng đồng hồ đo công suất để phát hiện công suất đầu ra của laser thường xuyên và thiết lập đường cong thay đổi công suất. Nếu công suất giảm hoặc dao động vượt quá phạm vi bình thường, vui lòng tìm ra nguyên nhân kịp thời.