II-VI Sửa chữa Laser công nghiệp

Sau đây là phần giới thiệu toàn diện về các lỗi thường gặp và ý tưởng bảo trì cho laser II-VI Laser SW11377, được sắp xếp dựa trên các chế độ lỗi thường gặp của laser và các đặc điểm kỹ thuật của các sản phẩm liên quan đến II-VI (nay là Coherent):

1. Tổng quan về II-VI Laser SW11377

Laser II-VI (hiện đã được sáp nhập vào Coherent) được sử dụng rộng rãi trong chế biến công nghiệp, điều trị y tế, nghiên cứu khoa học và sản xuất chất bán dẫn. SW11377 có thể thuộc về mô-đun laser hồng ngoại sóng ngắn (SWIR) hoặc dòng laser bán dẫn công suất cao. Các ứng dụng tiêu biểu của nó bao gồm:

Cảm biến 3D (như AR/VR, LiDAR lái xe tự động)

Gia công vật liệu (hàn vi mô, cắt chính xác)

Thiết bị y tế (liệu pháp laser, hình ảnh quang học)

2. Các lỗi thường gặp và ý tưởng bảo trì

(1) Công suất đầu ra của laser giảm hoặc không có đầu ra

Những lý do có thể:

Lão hóa diode laser (hoạt động công suất cao trong thời gian dài dẫn đến suy giảm ánh sáng)

Lỗi nguồn điện (nguồn điện không ổn định, tụ lọc bị hỏng)

Nhiễm bẩn thành phần quang học (bụi và dầu ảnh hưởng đến sự truyền chùm tia)

Ý tưởng bảo trì:

Kiểm tra nguồn điện: Sử dụng đồng hồ vạn năng để đo điện áp đầu vào/đầu ra để xác nhận xem mô-đun nguồn có bình thường không.

Vệ sinh đường dẫn quang học: Sử dụng giấy vệ sinh thấu kính không bụi + cồn khan để vệ sinh cửa sổ đầu ra laser, bộ phản xạ và các thành phần quang học khác.

Thay thế diode laser (nếu xác định là đã cũ, cần phải thay thế chuyên nghiệp).

(2) Báo động quá nhiệt laser

Nguyên nhân có thể:

Hệ thống làm mát bị lỗi (bơm nước/quạt dừng, chất làm mát bị rò rỉ)

Bộ tản nhiệt bị chặn (bụi tích tụ ảnh hưởng đến hiệu quả tản nhiệt)

Nhiệt độ môi trường quá cao (ngoài phạm vi nhiệt độ hoạt động)

Ý tưởng bảo trì:

Kiểm tra hệ thống làm mát:

Xác nhận xem chất làm mát có đủ không và đường ống có bị rò rỉ không.

Kiểm tra xem quạt làm mát/bơm nước có hoạt động bình thường không.

Vệ sinh bộ tản nhiệt: Sử dụng khí nén để loại bỏ bụi.

Tối ưu hóa môi trường làm việc: Đảm bảo thiết bị hoạt động trong môi trường 10°C–35°C4.

(3) Chất lượng chùm tia giảm sút (góc phân kỳ tăng, điểm không đều)

Nguyên nhân có thể:

Độ lệch hoặc hư hỏng của thành phần quang học (chẳng hạn như thấu kính hội tụ lỏng lẻo)4

Chế độ diode laser bị suy giảm (sử dụng lâu dài dẫn đến chế độ chùm tia không ổn định)

Ý tưởng bảo trì:

Hiệu chỉnh lại đường dẫn quang học: Điều chỉnh vị trí của thấu kính và gương phản xạ để đảm bảo chùm tia được hội tụ.

Thay thế các bộ phận quang học bị hỏng (chẳng hạn như lớp phủ thấu kính bị hỏng).

(4) Lỗi hệ thống điều khiển (không khởi động được hoặc truyền thông bất thường)

Nguyên nhân có thể:

Hư hỏng bo mạch điều khiển (thấm chất lỏng, rò rỉ tĩnh điện)

Lỗi phần mềm (hỏng chương trình cơ sở, lỗi cài đặt thông số)

Ý tưởng bảo trì:

Kiểm tra bảng điều khiển:

Quan sát xem có hư hỏng rõ ràng nào không như vết cháy, tụ điện phồng, v.v.

Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem mạch chìa khóa có bị ngắn mạch/hở mạch không.

Khởi động lại/nâng cấp chương trình cơ sở: khôi phục cài đặt gốc hoặc cập nhật phiên bản chương trình cơ sở mới nhất.

(5) Hoạt động ngắt quãng của tia laser (lúc thì tốt, lúc thì xấu)

Nguyên nhân có thể:

Tiếp xúc kém (phích cắm lỏng lẻo, hàn kém)

Nguồn điện không ổn định (lưới điện không ổn định hoặc tụ lọc bị hỏng)

Ý tưởng bảo trì:

Sử dụng "phương pháp gõ áp lực bằng tay": gõ nhẹ vào bảng mạch để quan sát xem lỗi có tái diễn không và xác nhận điểm tiếp xúc kém.

Thay tụ lọc: Nếu nguồn điện đầu ra không ổn định, hãy kiểm tra và thay tụ điện cũ.

3. Khuyến nghị bảo trì phòng ngừa

Vệ sinh các bộ phận quang học thường xuyên (mỗi tháng một lần để tránh bụi bẩn tích tụ).

Theo dõi hệ thống làm mát (kiểm tra chất làm mát và quạt làm mát mỗi quý).

Tránh vận hành quá tải (không quá 80% công suất định mức khi sử dụng lâu dài).

Biện pháp chống tĩnh điện: Đeo vòng tay chống tĩnh điện trong quá trình vận hành để tránh làm hỏng bảng mạch.

4. Kết luận

Các lỗi thường gặp của II-VI Laser SW11377 chủ yếu tập trung ở đầu ra laser, hệ thống làm mát, hiệu chuẩn đường dẫn quang và điều khiển mạch. Việc bảo trì đòi hỏi phải phát hiện nguồn điện, vệ sinh đường dẫn quang, thay thế phần cứng và các phương pháp khác. Đối với các lỗi phức tạp, khuyến nghị liên hệ với bộ phận kỹ thuật của chúng tôi để tránh tự tháo rời và hư hỏng thêm.