Sửa chữa Laser thể rắn Xiton Scientific

Xiton Laser IXION 193 SLM là hệ thống laser toàn thể rắn tần số đơn có ứng dụng độc đáo và quan trọng trong nghiên cứu khoa học và công nghiệp. Công nghệ cốt lõi của nó xoay quanh việc tạo ra đầu ra laser với bước sóng cụ thể và độ ổn định cao, cung cấp giải pháp cho nhiều tình huống có yêu cầu nghiêm ngặt về thông số laser.

(II) Tính năng

Đầu ra bước sóng chính xác: Bước sóng trung tâm có thể được tùy chỉnh trong phạm vi 185-194 nm và có thể được định cấu hình thành bước sóng cố định sau khi xác nhận đơn hàng, với độ chính xác lên tới 0,01 nm. Bước sóng hoạt động thường được sử dụng là 193,368 nm và bước sóng cực tím sâu này đóng vai trò không thể thay thế trong nhiều ứng dụng.

Đặc tính xung ổn định: Năng lượng xung đầu ra là 1,6 μJ, thời gian xung là 8 ns-12 ns và dải tần số lặp lại là 1 kHz-15 kHz. Ngoài ra, độ ổn định giữa các xung cao, σ <2,5%, đảm bảo tính nhất quán của đầu ra laser trong quá trình làm việc lặp lại, điều này rất quan trọng đối với các thí nghiệm hoặc nhiệm vụ xử lý đòi hỏi phải kiểm soát năng lượng chính xác.

Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn: Đầu laser có kích thước 795 mm x 710 mm x 154 mm và nặng 74 kg; bộ cấp nguồn và thiết bị làm mát có kích thước 600 mm x 600 mm x 600 mm và nặng 78 kg. Thiết kế nhỏ gọn tổng thể đảm bảo hiệu suất cao đồng thời giảm diện tích chiếm dụng và dễ dàng tích hợp vào các môi trường làm việc khác nhau. Yêu cầu công suất làm việc của nó là AC 85 V - 264 V và mức tiêu thụ điện là 650 W, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn CDRH.

2. Thông tin lỗi thường gặp

(I) Lỗi liên quan đến nguồn điện

Báo động lỗi nguồn điện chính: Khi điện áp nguồn điện chính đầu vào vượt quá phạm vi ±10% hoặc trình tự pha đầu vào không đúng, báo động lỗi nguồn điện chính sẽ được kích hoạt. Lúc này, nguồn điện chính, máy tính và nguồn điện cao áp sẽ bị tắt, hệ thống laser sẽ không hoạt động bình thường và màn hình có thể không hiển thị bất kỳ văn bản nào. Điều này có thể do biến động điện áp lưới, kết nối dây nguồn bị lỏng hoặc bị hỏng, lỗi bên trong mô-đun nguồn, v.v.

(II) Lỗi đầu ra laser bất thường

Công suất đầu ra giảm: Các lý do có thể bao gồm hiệu suất của môi trường tăng laser giảm, công suất nguồn bơm giảm và tổn thất truyền laser tăng do nhiễm bẩn hoặc hư hỏng các thành phần quang học. Ví dụ, bụi, dầu và các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt thấu kính quang học trong khoang laser sẽ khiến laser bị tán xạ và hấp thụ trong quá trình phản xạ và truyền, do đó làm giảm công suất đầu ra.

(III) Hệ thống làm mát bị lỗi

Báo động nhiệt độ nước làm mát quá mức: Hệ thống làm mát có nhiệm vụ loại bỏ nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành hệ thống laser để đảm bảo các thành phần chính như môi trường tăng laser và nguồn bơm hoạt động trong phạm vi nhiệt độ phù hợp. Nếu nhiệt độ nước làm mát quá cao và vượt quá ngưỡng đã đặt (thường là 25-30°C, nhiệt độ cụ thể tùy thuộc vào yêu cầu của thiết bị), báo động sẽ được kích hoạt. Nguyên nhân gây ra tình trạng này có thể là do nước làm mát không đủ, hỏng bơm nước làm mát, tản nhiệt kém của bộ làm mát (như tích tụ bụi trên bộ tản nhiệt, hỏng quạt), v.v.

III. Phương pháp bảo trì

(I) Bảo trì thường xuyên

Bảo trì hệ thống quang học: Thực hiện kiểm tra và bảo trì toàn diện hệ thống quang học thường xuyên (ví dụ: 3-6 tháng, thời gian cụ thể tùy thuộc vào việc sử dụng thực tế). Sử dụng thiết bị kiểm tra quang học chuyên nghiệp, chẳng hạn như máy phân tích chất lượng chùm tia và máy quang phổ, để kiểm tra các thông số như chất lượng chùm tia và băng thông quang phổ. Nếu phát hiện các thành phần quang học bị nhiễm bẩn hoặc hư hỏng, chúng phải được vệ sinh hoặc thay thế kịp thời.

(II) Bảo trì sau khi sửa chữa sự cố

Kiểm tra toàn diện: Sau khi hệ thống laser được sửa chữa, không đưa vào sử dụng bình thường ngay mà phải tiến hành kiểm tra toàn diện. Kiểm tra lại trạng thái hoạt động của tất cả các thành phần có liên quan để đảm bảo rằng lỗi đã được loại bỏ hoàn toàn và không có vấn đề mới nào khác được gây ra. Ví dụ, sau khi thay thế môi trường tăng laser, hãy đo lại công suất đầu ra, năng lượng xung, bước sóng và các thông số khác của laser và so sánh chúng với giá trị danh nghĩa của thiết bị để đảm bảo rằng hiệu suất đã trở lại bình thường.

Ghi lại hồ sơ bảo trì: Ghi lại hiện tượng lỗi, quy trình sửa chữa, các bộ phận thay thế và kết quả kiểm tra sau khi sửa chữa một cách chi tiết và thiết lập hồ sơ bảo trì thiết bị hoàn chỉnh. Những hồ sơ này không chỉ giúp theo dõi lịch sử bảo trì và thay đổi hiệu suất của thiết bị mà còn cung cấp các tài liệu tham khảo quan trọng cho việc bảo trì và cải tiến sau này.