Cùng một máy vá ASM, tại sao những người khác' Cô ấy sản xuất nhiều hơn bạn

Trong quá trình nâng cao hiệu quả sản xuất SMT Patch, chúng tôi thường tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, quy trình sản xuất và đào tạo kỹ năng,

Nhưng chúng ta có thể bỏ qua việc tối ưu hóa thiết bị vá lỗi. Tuy nhiên, tối ưu hóa thiết bị vá là rất quan trọng để tăng hiệu quả.

Khi thiết bị già đi, tỷ lệ thất bại cũng tăng theo. Nếu lỗi thiết bị không được xử lý kịp thời, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất.

máy vá asm DP động cơ 03153682

Lấy ví dụ về lỗi động cơ DP: Khi trục động cơ DP của máy vá không thể trả về tham chiếu, nếu trục DP vẫn không tìm thấy điểm không

Sau khi xoay hơn 3 giây, bạn có thể xác định rằng trục DP không thể trả về tham chiếu. Tại thời điểm này, thông báo lỗi cũng xuất hiện trên phần mềm.

Nếu trục DP không trả về tham chiếu hai lần liên tiếp, động cơ DP sẽ bị phần mềm vô hiệu hóa lần thứ ba. Mặc dù động cơ DP bị vô hiệu hóa không hoạt động

Toàn bộ vị trí đầu vẫn hoạt động bình thường. Tuy nhiên, điều này gây ra sự mất cân bằng trong thời gian đặt thực tế, vì càng nhiều động cơ DP bị vô hiệu hóa

Thời gian chờ đợi càng lâu. Điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất.

Bộ nạp ASM/Siemens Bộ nạp ASM

Do đó, để nâng cao hiệu quả sản xuất, chúng ta cần chú ý đến việc tối ưu hóa thiết bị vá. Dưới đây là một số gợi ý:

1. Bảo trì và bảo trì định kỳ: Thực hiện bảo trì và bảo trì định kỳ trên thiết bị để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. Lập kế hoạch bảo trì

Bao gồm thiết bị làm sạch, các bộ phận bôi trơn, thay thế các bộ phận mặc, v.v. Điều này có thể làm giảm sự cố thiết bị và cải thiện độ tin cậy của thiết bị.

2. Kiểm tra và hiệu chuẩn thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra xem tất cả các bộ phận của thiết bị có hoạt động bình thường hay không và thực hiện các hiệu chuẩn cần thiết. Ví dụ

Kiểm tra xem quỹ đạo chuyển động của đầu được đặt có chính xác và cần điều chỉnh hay không.

3. Cập nhật phần mềm và firmware: Cập nhật thường xuyên phần mềm và firmware của thiết bị vá để đảm bảo nó có các tính năng và hiệu suất mới nhất.

Điều này giúp cải thiện sự ổn định và hiệu quả của thiết bị.

4. Đào tạo nhân viên vận hành: Đảm bảo nhân viên vận hành quen thuộc với các phương pháp vận hành và bảo trì thiết bị vá và cung cấp

5. Thiết lập cổ phiếu phụ kiện: Được trang bị trong kho các phụ kiện khác nhau để chuẩn bị cho trường hợp khẩn cấp. Các phụ kiện như động cơ DP rất khó sửa chữa và tỷ lệ hỏng hóc cao.

Các nhà máy SMT được khuyến nghị trang bị 3-8 động cơ DP dự phòng cho mỗi loại đầu dán trên mỗi dây chuyền sản xuất, ít nhất là một.

Để giúp hầu hết các nhà máy SMT nâng cao hiệu quả, công ty chúng tôi hiện đang cung cấp giảm giá để mua động cơ DP. 70% OFF mới trên giá gốc

Giảm giá 90% cho xe đã qua sử dụng! Thời gian hoạt động có hạn, tới trước được trước, mau tới cướp đi!

Phụ tùng máy vá asm trong kho

6. Hợp tác với các nhà cung cấp: duy trì mối quan hệ hợp tác tốt với các nhà cung cấp thiết bị vá và nhận được hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ bảo trì kịp thời.  

Các nhà cung cấp có thể cung cấp lời khuyên và giải pháp chuyên nghiệp để giúp giải quyết các vấn đề về thiết bị.

Như chúng ta đã biết, đối với xử lý bản vá smt, mối quan tâm chính là chất lượng và hiệu quả. Với các biện pháp trên, chúng tôi có thể cải thiện sự ổn định và hiệu quả

Thiết bị vá được tối ưu hóa để giảm sự cố và thời gian chết, do đó nâng cao hiệu quả sản xuất.