Nguyên lý hoạt động của bộ nạp ngang SMT chủ yếu bao gồm các bước sau:
Nạp linh kiện: Đầu tiên, các linh kiện điện tử được nạp vào bộ nạp (feeder) theo một cách sắp xếp nhất định. Điều này thường liên quan đến việc cố định các linh kiện trên băng, sau đó được gắn vào trục của bộ nạp.
Kết nối thiết bị: Bộ nạp được kết nối với máy xếp để đảm bảo đồng bộ hóa quá trình truyền tín hiệu và chuyển động cơ học.
Nhận dạng và định vị linh kiện: Bộ nạp xác định loại, kích thước, hướng chốt và các thông tin khác của linh kiện thông qua cảm biến hoặc camera bên trong. Thông tin này rất quan trọng để định vị chính xác sau đó.
Nhặt linh kiện: Đầu đặt di chuyển đến vị trí chỉ định của bộ nạp theo hướng dẫn của hệ thống điều khiển và nhặt linh kiện. Trong quá trình nhặt, cần đảm bảo hướng chốt và vị trí của linh kiện là chính xác.
Vị trí lắp linh kiện: Sau khi nhấc linh kiện lên, đầu lắp di chuyển đến vị trí đã chỉ định trên PCB, đặt linh kiện lên miếng đệm của PCB và đảm bảo chân của linh kiện được căn chỉnh với miếng đệm.
Đặt lại và tuần hoàn: Sau khi hoàn tất việc đặt linh kiện, bộ nạp sẽ tự động đặt lại về trạng thái ban đầu và chuẩn bị cho lần lấy linh kiện tiếp theo. Toàn bộ quy trình được tuần hoàn theo lệnh của hệ thống điều khiển cho đến khi tất cả các tác vụ đặt linh kiện được hoàn tất.
Chế độ lái xe và phân loại
Máy cấp liệu có thể được chia thành truyền động điện, truyền động khí nén và truyền động cơ học theo các chế độ lái khác nhau. Trong đó, truyền động điện có độ rung nhỏ, tiếng ồn thấp và độ chính xác điều khiển cao, vì vậy phổ biến hơn trong các máy định vị cao cấp.
Các thông số kỹ thuật như sau
Mẫu DK-AAD2208
Kích thước (dài*rộng*cao, đơn vị: mm) 570*127*150mm
Cân nặng 14KG
Điện áp làm việc DC 24V
Dòng điện tối đa 3A
Tốc độ cấp liệu 2,5-3 giây/chiếc
Chế độ lái xe Điện thuần túy
Bảng điều khiển Màn hình màu TFT 0,96 inch, 80*160 pixel
Sai số nâng vật liệu ±0,4mm
Chiều rộng băng áp dụng 63-90MM