Liên kết khuôn ASM AD50Pro

Nguyên lý hoạt động của máy liên kết khuôn ASM AD50Pro chủ yếu bao gồm hệ thống gia nhiệt, cán, hệ thống điều khiển và thiết bị phụ trợ. Cụ thể:

Làm nóng: Đầu tiên, máy liên kết khuôn sẽ tăng nhiệt độ của khu vực làm việc lên nhiệt độ đóng rắn cần thiết bằng cách gia nhiệt bằng điện hoặc các phương tiện khác. Hệ thống gia nhiệt thường bao gồm một lò sưởi, một cảm biến nhiệt độ và một bộ điều khiển để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác.

Lăn: Một số máy liên kết khuôn được trang bị hệ thống lăn để nén vật liệu trong quá trình lưu hóa. Điều này giúp cải thiện hiệu ứng liên kết khuôn, loại bỏ bọt khí và cải thiện độ bám dính của vật liệu.

Hệ thống điều khiển: Máy liên kết khuôn thường có hệ thống điều khiển tự động để đạt được liên kết khuôn chính xác bằng cách kiểm soát nhiệt độ, cán và các thông số khác. Điều này giúp đảm bảo tính ổn định và tính nhất quán của quá trình sản xuất.

Thiết bị phụ trợ: Máy liên kết khuôn cũng được trang bị các thiết bị phụ trợ khác, chẳng hạn như quạt và thiết bị làm mát, được sử dụng để tăng tốc độ làm mát vật liệu trong quá trình đóng rắn và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Ngoài ra, quy trình vận hành và bảo dưỡng cụ thể của máy liên kết khuôn cũng cần lưu ý những điểm sau:

Cấu trúc cơ khí và bảo trì: Bao gồm bảo trì và điều chỉnh các thành phần như bộ điều khiển chip, bộ đẩy và đồ gá làm việc. Ví dụ, bộ đẩy chủ yếu bao gồm các chốt đẩy, động cơ đẩy, v.v. và các bộ phận bị hỏng cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên.

Cài đặt tham số: Trước khi vận hành, cần điều chỉnh hệ thống PR của vật liệu vận hành và cài đặt chương trình. Cài đặt tham số không đúng có thể gây ra lỗi, chẳng hạn như thông số chọn wafer, thông số đặt tinh thể bàn và thông số chốt đẩy, cần điều chỉnh đến vị trí thích hợp.

Hệ thống xử lý nhận dạng hình ảnh: Máy liên kết khuôn cũng được trang bị PRS (hệ thống xử lý nhận dạng hình ảnh) để nhận dạng và xử lý chính xác vật liệu vận hành.