آپ کو بتائیں کہ ایک منٹ میں smt پلیسمنٹ مشین کی پیداواری کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن میں، ایس ایم ٹی پیچ پروسیسنگ فیکٹریوں کے مالکان اکثر اس بارے میں فکر مند رہتے ہیں کہ کس طرح پیداواری لاگت کو کنٹرول کیا جائے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جائے۔

اس میں پلیسمنٹ مشین کے پھینکنے کی شرح کا مسئلہ شامل ہے۔ ایس ایم ٹی پلیسمنٹ مشین کی تیز پھینکنے کی شرح پیداوار کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔

SMT کے. اگر یہ عام اقدار کی حد کے اندر ہے، تو یہ ایک عام مسئلہ ہے۔ اگر پھینکنے کی شرح کی مخصوص کشش ثقل نسبتا زیادہ ہے، تو ایک مسئلہ ہے. پھر پیداوار

لائن انجینئر یا آپریٹر کو پھینکنے کی وجہ جاننے کے لیے فوری طور پر لائن کو روکنا چاہیے، تاکہ الیکٹرانک مواد کا ضیاع نہ ہو اور پیداواری صلاحیت متاثر نہ ہو۔

Xinling انڈسٹری کے ایڈیٹر آپ سے بات کریں گے۔

1. خود الیکٹرانک مواد کے ساتھ مسائل

اگر پی ایم سی معائنہ میں الیکٹرانک مواد کو نظر انداز کیا جاتا ہے، اور الیکٹرانک مواد استعمال کے لیے پروڈکشن لائن کی طرف جاتا ہے، تو یہ پھینکنے میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے، کیونکہ کچھ

الیکٹرانک مواد کو نقل و حمل یا ہینڈلنگ کے دوران نچوڑا اور خراب کیا جا سکتا ہے، یا جب وہ فیکٹری چھوڑتے ہیں تو ان کی شکل خراب ہو سکتی ہے۔ الیکٹرانک کے ساتھ مسائل ہیں۔

پیداواری وجوہات کی وجہ سے مواد، لہذا اسے الیکٹرانک مواد فراہم کرنے والے کے ساتھ مل کر حل کرنے کی ضرورت ہے، اور نئے مواد کو جاری کیا جائے گا اور معائنہ پاس کیا جائے گا۔

اس سے پہلے کہ وہ پروڈکشن لائن پر استعمال ہو سکیں۔

2. فیڈر مواد کی غلط پوزیشن

کچھ پروڈکشن لائنیں دو شفٹوں میں کام کرتی ہیں، اور کچھ آپریٹرز تھکاوٹ یا غفلت کا شکار ہو سکتے ہیں اور فیڈر سٹیشن کے غلط ہونے کا سبب بن سکتے ہیں۔ پھر جگہ کا تعین مشین ایک بڑی پھینک دیں گے

مواد اور الارم کی مقدار. اس وقت، آپریٹر کو فوری طور پر چیک کرنے اور فیڈر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ مواد اسٹیشن.

3. پلیسمنٹ مشین کی پک اپ پوزیشن کی وجہ

پلیسمنٹ مشین کی پلیسمنٹ کا انحصار پلیسمنٹ کے سر پر موجود سکشن نوزل ​​پر ہوتا ہے تاکہ ترتیب وار جگہ کا تعین کرنے کے لیے متعلقہ مواد کو جذب کیا جا سکے۔ کچھ پھینکنے والا مواد

ٹرالی یا فیڈر کی وجہ سے ہیں اور مواد سکشن نوزل ​​کی پوزیشن پر نہیں ہیں یا سکشن کی اونچائی تک نہیں پہنچے ہیں۔ پلیسمنٹ مشین غلط طریقے سے اٹھائے گی اور

ماؤنٹ کریں، اور خالی اسٹیکرز کی ایک بڑی تعداد ہوگی۔ اس صورت میں، فیڈر کیلیبریشن کو انجام دینا یا سکشن نوزل ​​کی سکشن اونچائی کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

4. پلیسمنٹ مشین کے نوزل ​​کے ساتھ مسائل

کچھ پلیسمنٹ مشینیں زیادہ دیر تک موثر اور تیزی سے چلتی ہیں، اور سکشن نوزل ​​ختم ہو جائے گی، جس کی وجہ سے مواد گر جائے گا یا جذب ہونے میں ناکام ہو جائے گا، اور مواد کی ایک بڑی مقدار

پھینک دیا جائے گا. اس صورت میں، جگہ کا تعین کرنے والی مشین کو وقت پر برقرار رکھنے کی ضرورت ہے. نوزل کو بار بار تبدیل کریں۔

5. پلیسمنٹ مشین کے منفی دباؤ کا مسئلہ

پلیسمنٹ مشین اجزاء کو جذب اور ماؤنٹ کر سکتی ہے، بنیادی طور پر سکشن اور پلیسمنٹ کے لیے منفی دباؤ پیدا کرنے کے لیے اندرونی ویکیوم پر انحصار کرتی ہے۔ اگر ویکیوم پمپ یا ایئر پائپ ہے ۔

خراب یا مسدود، ہوا کے دباؤ کی قدر بہت کم یا ناکافی ہوگی، تاکہ اجزاء جذب نہ ہو سکیں یا یہ پلیسمنٹ ہیڈ کی حرکت کے دوران گر جائے۔ اس صورت میں،

پھینکنے والے مواد میں بھی اضافہ ہوگا۔ اس صورت میں، ایئر پائپ یا ویکیوم پمپ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

6. پلیسمنٹ مشین کی تصویری بصری شناخت کی غلطی

پلیسمنٹ مشین مخصوص جزو کو مخصوص پیڈ پوزیشن پر ماؤنٹ کر سکتی ہے، بنیادی طور پر پلیسمنٹ مشین کے بصری شناخت کے نظام کی وجہ سے۔ بصری شناخت کا نظام

پلیسمنٹ مشین کا مواد نمبر، سائز، اور اجزاء کے سائز کو پہچانتا ہے، اور پھر پلیسمنٹ مشین سے گزرتا ہے۔ مشین الگورتھم، پر جزو کو ماؤنٹ کریں۔

مخصوص پی سی بی پیڈ، اگر وژن پر دھول یا دھول ہے، یا اگر اسے نقصان پہنچا ہے، تو شناخت کی خرابی ہوگی، جو مواد کو اٹھانے میں غلطی کا باعث بنے گی، جس کے نتیجے میں پھینکنے میں اضافہ ہوگا۔

مواد کی. اس صورت میں، نقطہ نظر کو تسلیم کرنے کے نظام کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

خلاصہ یہ کہ پلیسمنٹ مشینوں کے پھینکنے کی کئی عام وجوہات ہیں۔ اگر آپ کی فیکٹری میں پھینکنے میں اضافہ ہوتا ہے، تو آپ کو اس کی بنیادی وجہ تلاش کرنے کے لیے اس کے مطابق جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ

سب سے پہلے سائٹ پر موجود اہلکاروں سے تفصیل کے ذریعے پوچھ سکتے ہیں، اور پھر مشاہدے اور تجزیہ کی بنیاد پر براہ راست مسئلہ تلاش کر سکتے ہیں، تاکہ آپ مسئلے کو زیادہ مؤثر طریقے سے تلاش کر سکیں، اسے حل کر سکیں، اور

پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں.