ڈی پی موٹر پلیسمنٹ مشین کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے، جو موٹر کی گردش کو کنٹرول کرکے سکشن نوزل کی حرکت کو چلاتی ہے۔
جب ڈی پی موٹر صحیح طریقے سے کام کر رہی ہو، نوزل درست طریقے سے اجزاء کو چن کر رکھ سکتی ہے۔ اگر ڈی پی موٹر ناکام ہوجاتی ہے، تو اس کے نتیجے میں اس تک رسائی حاصل کرنے میں ناکامی ہوگی۔
عام طور پر سکشن نوزل، جو پلیسمنٹ مشین کے نارمل آپریشن کو متاثر کرے گا۔ یہ مضمون کچھ خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے متعارف کرائے گا۔
ڈی پی موٹر کے نوزل کو اٹھانے میں ناکامی کے لیے، تاکہ آپ کو مسئلہ کو جلد حل کرنے میں مدد ملے۔
جب ڈی پی موٹر ناکام ہوجاتی ہے، تو یہ مندرجہ ذیل مسائل کا سبب بن سکتا ہے:
1. سکشن نوزل کی غیر متضاد حرکت: ڈی پی موٹر کی خرابی سکشن نوزل کی حرکت کو متضاد بننے کا سبب بن سکتی ہے، اس طرح چلنا متاثر ہوتا ہے۔
پلیسمنٹ مشین کا استحکام۔
2. نوزل کی رفتار غیر مستحکم ہے: ڈی پی موٹر کی خرابی کی وجہ سے نوزل کی رفتار غیر مستحکم ہو سکتی ہے، اور نوزل کی رفتار تیز یا سست ہو سکتی ہے، جو
اجزاء کو چسپاں کرنے کی درستگی کو متاثر کرے گا۔
3. سکشن نوزل حرکت کرنا بند کر دیتا ہے: DP موٹر کی خرابی سکشن نوزل کو حرکت دینے سے روک سکتی ہے، جس کے نتیجے میں پلیسمنٹ مشین ٹھیک سے کام نہیں کر رہی ہے۔
4. نوزل کے شور میں اضافہ: DP موٹر کی خرابی کی وجہ سے نوزل کے حرکت کرنے پر غیر معمولی شور پیدا ہو سکتا ہے، جو موٹر کے اندرونی حصوں کو پہنچنے والے نقصان یا پہننے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
5. پیچ کی غلط جگہ کا تعین: DP موٹر کی ناکامی سکشن نوزل کی غلط حرکت کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں پیچ کی غلط جگہ کا تعین ہوتا ہے،
جو آفسیٹ یا غلط جگہ پر ہوسکتا ہے۔
ڈی پی موٹر نوزل کی ناکامی کے لیے، درج ذیل حل کیے جا سکتے ہیں۔
1. کنکشن چیک کریں۔
سب سے پہلے، ہمیں ڈی پی موٹر اور نوزل کے درمیان کنکشن کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے. اس بات کو یقینی بنائیں کہ کیبلز ڈھیلی یا خراب نہیں ہیں۔ اگر کنیکٹنگ میں کوئی مسئلہ ہے۔
لائن، اسے وقت پر تبدیل یا مرمت کیا جانا چاہئے. ایک ہی وقت میں، یہ بھی چیک کریں کہ کنیکٹر ایک مستحکم کنکشن کو یقینی بنانے کے لیے صحیح طریقے سے داخل کیا گیا ہے۔
2. نوزل کی حیثیت کو چیک کریں۔
دوسرا، ہمیں نوزل کی حیثیت کو چیک کرنے کی ضرورت ہے. کبھی کبھار، نوزل غیر ملکی اشیاء کے ساتھ بھری ہوئی ہوسکتی ہے، اجزاء تک مناسب رسائی کو روکتی ہے۔
نوزل کو صاف کرنے کے لیے نوزل کلینر یا روئی کے جھاڑو کا استعمال کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس میں کوئی رکاوٹ نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، چیک کریں کہ سکشن نوزل پہنا ہوا ہے یا خراب ہے،
اور اگر ایسا ہے تو، وقت پر سکشن نوزل کو تبدیل کریں۔
3. نوزل ویکیوم سورس کو چیک کریں۔
اگر کنکشن اور نوزل میں کوئی مسئلہ نہیں ہے، تو ہمیں نوزل کے ویکیوم سورس کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ یقینی بنائیں کہ ویکیوم سورس ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔
اور مناسب سکشن فراہم کرنا۔ ویکیوم پمپ، ویکیوم لائن اور فلٹر جیسے اجزاء کی جانچ کرکے اس کی تصدیق کی جاسکتی ہے۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے تو، مرمت یا تبدیل کریں
وقت میں ناقص حصہ.
4. ڈی پی موٹر کو چیک کریں۔
اگر مندرجہ بالا طریقوں میں سے کوئی بھی مسئلہ حل نہیں کرتا ہے، تو غلطی ڈی پی موٹر میں ہوسکتی ہے۔ اس صورت میں، یہ ایک پیشہ ور بحالی سروس سے رابطہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے
فراہم کنندہ، جیسے زنلنگ انڈسٹریل۔ ان کے پاس تجربہ کار تکنیکی ماہرین ہیں جو ڈی پی موٹرز پر جامع معائنہ اور مرمت کر سکتے ہیں۔ انہیں ضرورت ہو سکتی ہے۔
ڈی پی موٹر کو الگ کریں اور اس کے اندرونی حصوں کی حالت کا جائزہ لیں تاکہ مسئلہ کا ماخذ معلوم کیا جا سکے۔ معائنہ کے نتائج کے مطابق، وہ
متعلقہ حل فراہم کر سکتے ہیں اور مرمت کر سکتے ہیں یا ناقص حصوں کو تبدیل کر سکتے ہیں۔
دیکھ بھال کے عمل کے دوران، Geekvalue Industry اس بات کو بھی یقینی بنائے گی کہ تمام آپریشنز حفاظتی ضوابط کی تعمیل کریں، اور دیکھ بھال کے بعد کی جانچ اور ڈیبگنگ فراہم کریں۔
ان کا مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ آلات بیک اپ ہوں اور کم سے کم وقت کے ساتھ چل رہے ہوں۔