پلیسمنٹ مشین ایک قسم کا سامان ہے جو بڑے پیمانے پر الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے، اور اس کے پرزوں کی تبدیلی معمول کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم کڑی ہے۔
سامان کے آپریشن. تاہم، استعمال کے وقت میں اضافے کے ساتھ، پلیسمنٹ مشین کے لوازمات پہننے، بوڑھے یا خراب ہوسکتے ہیں۔ اس صورت میں، بروقت
لوازمات کی تبدیلی پلیسمنٹ مشین کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ پلیسمنٹ مشین کے لوازمات کی تبدیلی کے بارے میں اہم نکات درج ذیل ہیں۔
1. خرابی والے حصے کا تعین کریں: سب سے پہلے، پلیسمنٹ مشین کے آپریشن کا مشاہدہ کرکے، خرابی کی رپورٹ کو چیک کرکے اس بات کا تعین کرنا ضروری ہے کہ کس حصے میں خرابی واقع ہوئی ہے،
یا مختلف ٹیسٹ کرنا۔ آپ پلیسمنٹ مشین کے تکنیکی دستی سے رجوع کر سکتے ہیں یا مزید مدد کے لیے سپلائر سے مشورہ کر سکتے ہیں۔
2. صحیح پرزوں کا سورسنگ: ایک بار ناقص حصے کی نشاندہی ہو جانے کے بعد، ایک متبادل حصہ جو اصل حصے سے مماثل ہو، خریدنے کی ضرورت ہے۔ اس کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اصل لوازمات یا مصدقہ سپلائرز کے لوازمات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ان کا معیار اور کارکردگی پلیسمنٹ مشین کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
3. پلیسمنٹ مشین کو آف کریں اور پاور سپلائی منقطع کریں: لوازمات کو تبدیل کرنے سے پہلے، پلیسمنٹ مشین کو بند کر دیں اور بجلی منقطع کر دیں۔
محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے اور بجلی کے جھٹکے یا دیگر حادثات سے بچنے کے لیے فراہمی۔
4. ناقص پرزوں کو الگ کرنا: تکنیکی مینوئل کے مطابق پلیسمنٹ مشین سے ناقص پرزوں کو ہٹانے کے لیے مناسب ٹولز اور طریقے استعمال کریں۔
پلیسمنٹ مشین کی ہدایات۔ دیگر اجزاء کو نقصان سے بچنے کے لیے جدا کرنے کے دوران محتاط رہیں۔
5. نئے لوازمات نصب کریں: ناقص لوازمات کو ہٹانے کے بعد، ماؤنٹر میں نئے لوازمات نصب کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ نئے لوازمات تصریحات سے مماثل ہوں اور
پک اینڈ پلیس مشین کی ضروریات اور صحیح طریقے سے انسٹال ہیں۔ تکنیکی دستی یا ہدایت نامہ کی رہنمائی کے مطابق درست کنکشن اور اصلاحات کریں۔
6. ٹیسٹ اور انشانکن انجام دیں: پرزوں کو تبدیل کرنے کے بعد، پلیسمنٹ مشین کو دوبارہ شروع کریں اور ٹیسٹ اور کیلیبریشن انجام دیں۔ جانچ میں نمونوں کی ایک سیریز چلانا شامل ہو سکتا ہے۔
یا اجزاء کی تبدیلیوں کے بعد مشین کے مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے پیداواری عمل کی نقالی۔ انشانکن میں کیلیبریٹنگ سینسرز، پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا وغیرہ شامل ہو سکتے ہیں۔
پلیسمنٹ مشین کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے۔
7. تبدیلی کے عمل کو ریکارڈ کریں: لوازمات کو تبدیل کرنے کے عمل میں، اہم اقدامات اور آپریشنز کو ریکارڈ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ مستقبل کے لیے ایک حوالہ فراہم کرتا ہے۔
بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانا، اور کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
8. باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال: حصہ کی تبدیلی صرف پلیسمنٹ مشین کی دیکھ بھال کا حصہ ہے۔ پلیسمنٹ مشین کو اچھی حالت میں رکھنے کے لیے
حالت، باقاعدگی سے دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے کام، جیسے صفائی، چکنا، معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ وغیرہ کی ضرورت ہے۔
خلاصہ یہ کہ پلیسمنٹ مشین کے پرزوں کی تبدیلی کے لیے ناقص پرزوں کا تعین کرنا، مناسب پرزوں کی خریداری، پلیسمنٹ مشین کو بند کرنا اور
بجلی کی سپلائی منقطع کرنا، ناقص پرزوں کو جدا کرنا، نئے پرزوں کی تنصیب، ٹیسٹ اور کیلیبریشن کرنا، تبدیلی کے عمل کو ریکارڈ کرنا، اور باقاعدہ
دیکھ بھال اور دیکھ بھال مندرجہ بالا اقدامات کا درست نفاذ پلیسمنٹ مشین کے نارمل آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے اور کام کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔