ایس ایم ٹی سنگل وائبریشن پلیٹ

ایس ایم ٹی وائبریشن پلیٹ سرفیس ماؤنٹ ٹکنالوجی (ایس ایم ٹی) میں متعدد فنکشنز رکھتی ہے، جس میں بنیادی طور پر پرزوں کی چھانٹی، وائبریشن پہنچانا اور پرزے صاف ستھرا ترتیب دینا شامل ہیں۔

افعال اور اثرات

حصوں کی چھانٹی: ایس ایم ٹی وائبریشن پلیٹ خود بخود بکھرے ہوئے حصوں کو کمپن اصول کے ذریعے ترتیب دے سکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پرزے پہلے سے طے شدہ ٹریک کے مطابق ترتیب دیئے گئے ہیں، جو بعد میں بڑھتے ہوئے آپریشنز کے لیے آسان ہے۔

وائبریشن پہنچانا: وائبریشن پلیٹ کمپن کے ذریعے پرزوں کو مخصوص پوزیشن پر لے جاتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور دستی آپریشن کی تھکاوٹ کم ہوتی ہے۔

پرزے صاف ستھرا ترتیب دینا: وائبریشن پلیٹ کے عمل کے ذریعے پرزوں کو سیدھی لائن میں صاف ستھرا ترتیب دیا جا سکتا ہے، جو مشین کے لیے خود بخود ماؤنٹ ہونے اور ماؤنٹنگ کی درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے آسان ہے۔

درخواست کا دائرہ

ایس ایم ٹی وائبریشن پلیٹ الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر ایس ایم ٹی پروڈکشن لائنوں میں، خودکار ترتیب اور الیکٹرانک اجزاء جیسے ریزسٹرس، کیپسیٹرز، انٹیگریٹڈ سرکٹس وغیرہ کو پہنچانے کے لیے۔ اس کی موثر اور مستحکم کارکردگی پیداواری عمل کو ہموار بناتی ہے، مینوئل کو کم کرتی ہے۔ مداخلت، اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

دیکھ بھال اور دیکھ بھال

ایس ایم ٹی کمپن پلیٹ کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی ضرورت ہے:

اسکرین چیک کریں: اسکرین کو باقاعدگی سے صاف کریں اور چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ برقرار ہے اور اسکریننگ کے اثر کو متاثر نہیں کرتی ہے۔

کمپن کے طول و عرض اور تعدد کو ایڈجسٹ کریں: اسکریننگ کرنے والے مواد کی خصوصیات کے مطابق، بہترین اسکریننگ اثر حاصل کرنے کے لیے وائبریشن پلیٹ کی کمپن طول و عرض اور فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کریں۔

دھول اور نجاست کو صاف کریں: استعمال کے بعد، سامان کو صاف رکھنے کے لیے وقت پر کمپن پلیٹ کے اندر اور باہر دھول اور نجاست صاف کریں۔

مندرجہ بالا اقدامات کے ذریعے، SMT کمپن پلیٹ کے موثر آپریشن کو یقینی بنایا جا سکتا ہے، اس کی سروس کی زندگی کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے.