ایس ایم ٹی ریفلو اوون مینوفیکچرنگ فیکٹری

ایس ایم ٹی ریفلو اوون کیا ہے؟

ایس ایم ٹی ریفلو اوون ایک ایسا آلہ ہے جو سولڈر پیسٹ کو پگھلانے کے لیے حرارتی ماحول فراہم کرتا ہے تاکہ سطح کے ماؤنٹ اجزاء اور پی سی بی پیڈ کو سولڈر پیسٹ الائے کے ذریعے قابل اعتماد طریقے سے ملایا جا سکے۔

SMT ری فلو اوون کی کتنی اقسام ہیں؟

ایس ایم ٹی ریفلو اوون کی اہم اقسام میں گرم ہوا کے ریفلو اوون، انفراریڈ ریفلو اوون، مکمل گرم ہوا کے ریفلو اوون، نائٹروجن پروٹیکشن ریفلو اوون وغیرہ شامل ہیں۔ یہ اقسام مختلف پیداواری ضروریات اور مصنوعات کی خصوصیات کے لیے ان کے حرارتی طریقوں اور عمل کی خصوصیات کے مطابق موزوں ہیں۔

1. گرم ہوا کا ری فلو اوون: یہ ریفلو اوون گرم ہوا کا استعمال کرتا ہے تاکہ اوون میں درجہ حرارت کو زیادہ یکساں بنایا جا سکے، مقامی درجہ حرارت کے فرق پر قابو پا کر اور انفراریڈ ری فلو کے اثر کو بچانے کے لیے۔ گرم ہوا کے ریفلو اوون اعلی کثافت اسمبلی کے لیے موزوں ہیں، جو PCBs اور اجزاء کے یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنا سکتے ہیں اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

2. اورکت ریفلو اوون: انفراریڈ ریفلو اوون مضبوط اورکت دخول، اعلی حرارتی کارکردگی اور توانائی کی بچت کی خصوصیات کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم، مختلف مواد کے ذریعے انفراریڈ شعاعوں کے جذب ہونے کی مختلف شرحوں کی وجہ سے، غیر مساوی درجہ حرارت ہو سکتا ہے۔ انفراریڈ ریفلو اوون دو طرفہ اسمبلی سبسٹریٹس کی مشترکہ حرارت کے لیے موزوں ہیں۔

3. مکمل گرم ہوا کا ری فلو اوون: مکمل گرم ہوا کا ریفلو اوون کنویکشن جیٹ نوزل ​​یا گرمی سے بچنے والے پنکھے کے ذریعے ہوا کی گردش پر مجبور کرتا ہے تاکہ ویلڈڈ حصوں کو گرم کیا جا سکے۔ یہ طریقہ انفراریڈ ری فلو کے مقامی درجہ حرارت کے فرق کے مسئلے پر مکمل طور پر قابو پاتا ہے، لیکن پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے جھنجھٹ اور اجزاء کی نقل مکانی کا سبب بن سکتا ہے۔

4. نائٹروجن پروٹیکشن ریفلو اوون: یہ ریفلو اوون نائٹروجن پروٹیکشن حالات میں ویلڈنگ کرتا ہے تاکہ آکسیڈیشن کو روکا جا سکے اور ویلڈنگ کو گیلا کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکے۔ نائٹروجن پروٹیکشن ریفلو اوون اعلی کثافت اسمبلی ٹیکنالوجی کے لیے موزوں ہے، غلط ترتیب والے اجزاء کو درست کر سکتا ہے، سولڈر بیڈز کو کم کر سکتا ہے، اور بغیر صفائی کے عمل کے لیے موزوں ہے۔

ریفلو اوون کے اہم کام

ایس ایم ٹی ریفلو اوون کا بنیادی کام ہیٹنگ ماحول فراہم کرکے سولڈر پیسٹ کو پگھلانا ہے، اس طرح سطح کے ماؤنٹ اجزاء اور پی سی بی پیڈز کو قابل اعتماد طریقے سے ملانا ہے۔

1. پہلے سے گرم کرنے کا مرحلہ: سولڈر پیسٹ کو چالو کرنے کے لیے پی سی بی بورڈ کو یکساں طور پر گرم کریں اور تیز درجہ حرارت کی تیز حرارت کی وجہ سے خراب ویلڈنگ سے بچیں۔

2. موصلیت کا مرحلہ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پی سی بی بورڈ اور اجزاء کا درجہ حرارت مستحکم ہے، فلوکس مکمل طور پر اتار چڑھاؤ کا شکار ہے، اور ویلڈنگ کے دوران بلبلوں سے گریز کیا جاتا ہے۔

3. ریفلو سٹیج: ہیٹر کا درجہ حرارت سب سے زیادہ بڑھ جاتا ہے، اجزاء کا درجہ حرارت تیزی سے چوٹی کے درجہ حرارت پر پہنچ جاتا ہے، اور ویلڈنگ مکمل ہو جاتی ہے۔

4. کولنگ کا مرحلہ: ویلڈنگ کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو مضبوط کریں۔

ایس ایم ٹی ری فلو اوون کے لیے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟

ایس ایم ٹی ری فلو اوون کے لیے اہم احتیاطی تدابیر میں سامان کی دیکھ بھال، آپریشن کی حفاظت اور روزانہ کی دیکھ بھال شامل ہیں۔

سامان کی دیکھ بھال

1. روزانہ کی صفائی: ہر روز پیداوار کے اختتام کے بعد، سامان کی سطح کو گندگی سے پاک رکھنے کے لیے ری فلو آلات کو اچھی طرح صاف کیا جانا چاہیے۔

2. باقاعدگی سے معائنہ: کنویئر بیلٹ، حرارتی عناصر، پنکھے، ٹرانسمیشن سسٹم اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے آلات جیسے اجزاء کے پہننے کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور ضرورت کے مطابق انہیں تبدیل کریں۔

3. کیلیبریشن کے پیرامیٹرز: ریفلو اوون کے درجہ حرارت اور رفتار کے پیرامیٹرز کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں اور ویلڈنگ1 کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے پہلے سے طے شدہ عمل کی ضروریات کے مطابق کنویئر بیلٹ کی رفتار کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

آپریشن کی حفاظت

1. پاور آف اور ایگزاسٹ: ری فلو اوون مینٹیننس کرنے سے پہلے، ری فلو اوون کی پاور سپلائی کو منقطع کرنا یقینی بنائیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ری فلو اوون مکمل طور پر بند ہو گیا ہے، اور بقایا حرارت اور اخراج کو ہٹا دیں۔

2. حفاظتی سامان پہنیں: دیکھ بھال کے دوران، تکنیکی ماہرین کو مناسب ذاتی حفاظتی سامان پہننا چاہیے، جیسے گرمی سے بچنے والے دستانے، حفاظتی چشمے، کام کے کپڑے وغیرہ۔

3. گرم سطحوں کو چھونے سے گریز کریں: ریفلو اوون کے اندر بہت زیادہ اعلی درجہ حرارت والی سطحیں ہیں۔ جلنے سے بچنے کے لیے دیکھ بھال کے دوران انہیں اپنے ہاتھوں سے براہ راست چھونے سے گریز کریں۔

4. مناسب اوزار استعمال کریں: ریفلو اوون کی دیکھ بھال کے دوران، انگلیوں یا دیگر نامناسب اوزاروں سے آلات کو چھونے یا چلانے سے بچنے کے لیے مناسب اوزار اور آلات استعمال کیے جائیں۔

5. کیمیکلز کے استعمال پر توجہ دیں: اگر دیکھ بھال کے لیے کیمیکلز کی ضرورت ہو تو ان کا استعمال اچھی طرح سے ہوادار ماحول میں کریں اور جسمانی نقصان یا ماحول کو آلودہ کرنے سے بچنے کے لیے انہیں صحیح طریقے سے استعمال اور ذخیرہ کریں۔

روزانہ کی دیکھ بھال

1. بجلی کی فراہمی اور گراؤنڈنگ کی جانچ کریں: شروع کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے آلات کی بجلی کی فراہمی اور گراؤنڈنگ تاریں قابل اعتماد طریقے سے منسلک ہیں یا نہیں۔

2. فرنس کیویٹی کے اندر کی جانچ پڑتال کریں: شروع کرنے سے پہلے، فرنس کیویٹی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات کے اندر کوئی غیر ملکی چیز موجود نہیں ہے، خاص طور پر جب انڈکشن ٹائم آؤٹ یا سرکٹ بورڈ فرنس میں گر جائے تو اسے وقت پر صاف کر کے دوبارہ سیٹ کرنا چاہیے۔ 45.

3. باقاعدگی سے دیکھ بھال اور اوور ہال: سامان کے مختلف اجزاء، خاص طور پر حرارتی تار اور کنویئر بیلٹ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور ان کی دیکھ بھال کریں، تاکہ ان کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. ہاٹ ایئر موٹر پر دھیان دیں: ری فلو سولڈرنگ شروع کرتے وقت، پہلے چیک کریں کہ آیا ہاٹ ایئر موٹر کی آواز غیر معمولی ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ نقل و حمل کے دوران کنویئر بیلٹ نارمل ہے اور کوئی پٹری سے نہیں اتر رہا ہے۔

ان احتیاطی تدابیر پر عمل کرنے سے، ایس ایم ٹی ریفلو اوون کے معمول کے آپریشن اور آپریشنل حفاظت کی مؤثر طریقے سے ضمانت دی جا سکتی ہے۔

ایس ایم ٹی ریفلو اوون کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

ایس ایم ٹی ری فلو اوون مینٹیننس کے بنیادی مواد میں باقاعدگی سے صفائی، معائنہ اور کمزور حصوں کی تبدیلی، درجہ حرارت اور رفتار کے پیرامیٹرز کی انشانکن، اور آپریٹرز کی باقاعدہ دیکھ بھال اور تربیت شامل ہے۔ پیداوار کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے یہ اقدامات ضروری ہیں۔

سب سے پہلے، ریفلو سولڈرنگ آلات کو برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ صفائی ایک بنیادی قدم ہے۔ ہر روز پیداوار کے اختتام کے بعد، جمع شدہ باقیات اور گندگی کو دور کرنے کے لیے سامان کو اچھی طرح صاف کیا جانا چاہیے، خاص طور پر کنویئر بیلٹ، ہیٹنگ ایریا اور کولنگ ایریا میں۔ اس کے علاوہ، بھٹی کے اندر اور کولنگ زون کے پائپوں کو صاف کرنا بھی ضروری ہے، جنہیں الٹراسونک کلینر اور کلیننگ ایجنٹ سے صاف کیا جا سکتا ہے۔

دوم، کمزور حصوں کا معائنہ اور تبدیلی بھی دیکھ بھال کا ایک اہم حصہ ہے۔ کنویئرز، حرارتی عناصر، پنکھے، ڈرائیو سسٹم، اور درجہ حرارت کنٹرول کرنے والے آلات جیسے اجزاء کو پہننے کے لیے باقاعدگی سے چیک کرنے اور ضرورت کے مطابق تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

درجہ حرارت اور رفتار کے پیرامیٹرز کا حساب لگانا سولڈرنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ ریفلو اوون کے درجہ حرارت اور رفتار کے پیرامیٹرز کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان پہلے سے طے شدہ عمل کی ضروریات کے مطابق درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے، اور سولڈرنگ کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے کنویئر کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

عملے کی حفاظت کے لحاظ سے، ری فلو اوون کو برقرار رکھتے وقت درج ذیل نکات پر دھیان دینے کی ضرورت ہے: پاور آف اور ایگزاسٹ، آلات کو ٹھنڈا کرنے کو یقینی بنائیں، ذاتی حفاظتی آلات کا استعمال کریں، گرم سطحوں کو چھونے سے گریز کریں، مناسب اوزار استعمال کریں، کیمیائی استعمال پر توجہ دیں، اور وصول کریں۔ تربیت

آخر میں، باقاعدہ دیکھ بھال اور آپریٹر کی تربیت بھی دیکھ بھال کے اہم حصے ہیں۔ روزانہ کی دیکھ بھال کے علاوہ، ری فلو اوون کو باقاعدہ دیکھ بھال اور اوور ہال کی بھی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے پیشہ ور تکنیکی ماہرین کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز مناسب تربیت حاصل کریں اور سمجھتے ہیں کہ کس طرح آلات کو صحیح طریقے سے چلانا ہے اور روزانہ کی دیکھ بھال کے کاموں کو انجام دینا ہے۔

ایس ایم ٹی ریفلو اوون کی غلط دیکھ بھال کے کیا نتائج ہیں؟

ایس ایم ٹی ریفلو اوون کی غلط دیکھ بھال مختلف قسم کے نتائج کا باعث بن سکتی ہے، بشمول آلات کی خرابی، پیداواری کارکردگی میں کمی، اور مصنوعات کے معیار کے مسائل۔ یہ نتائج نہ صرف پیداوار کی ترقی کو متاثر کریں گے بلکہ مصنوعات کے معیار اور حفاظت پر بھی منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔

سب سے پہلے، غیر مناسب دیکھ بھال سامان کی ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر ریفلو سولڈرنگ آلات کا درجہ حرارت کنٹرول سسٹم ناکام ہوجاتا ہے، تو یہ غیر مستحکم درجہ حرارت کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کا معیار متاثر ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، اگر سامان کی زنجیر اور گیئرز میں مناسب چکنا اور دیکھ بھال کی کمی ہے، تو اس کی وجہ سے سامان خراب ہو سکتا ہے یا خراب ہو سکتا ہے۔

دوم، غیر مناسب دیکھ بھال بھی پیداوار کی کارکردگی کو کم کرنے کا باعث بن سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ری فلو سولڈرنگ آلات کا غیر مساوی درجہ حرارت نامکمل سولڈرنگ کا سبب بن سکتا ہے، جس میں دوبارہ سولڈرنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس طرح پیداواری دور میں توسیع ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، سامان کی خرابی پروڈکشن لائن بند ہونے کا سبب بھی بن سکتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی مزید متاثر ہوتی ہے۔

آخر میں، نامناسب دیکھ بھال کا مصنوعات کے معیار پر سنگین اثر پڑ سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، درجہ حرارت کا غلط کنٹرول سولڈرنگ کے نقائص کا سبب بن سکتا ہے جیسے کولڈ سولڈرنگ اور کولڈ سولڈرنگ، جو مصنوعات کی برقی کارکردگی اور وشوسنییتا کو متاثر کر سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، سامان میں موجود باقیات اور نمی کے مسائل بھی استعمال کے دوران مصنوعات کی غیر مستحکم کارکردگی یا ناکامی کا سبب بن سکتے ہیں۔

ایس ایم ٹی ریفلو اوون خریدنے کے لیے ہمیں کیوں منتخب کریں؟

1. کمپنی کے پاس سیکڑوں ایس ایم ٹی ریفلو اوون سارا سال اسٹاک میں ہوتے ہیں، اور سامان کی کوالٹی اور ڈیلیوری کے بروقت ہونے کی ضمانت دی جاتی ہے۔

2. ہمارے پاس ایک ماہر تکنیکی ٹیم ہے جو ون اسٹاپ تکنیکی خدمات فراہم کر سکتی ہے جیسے کہ نقل مکانی، مرمت، دیکھ بھال، سافٹ ویئر اپ گریڈ، اور ایس ایم ٹی ریفلو اوون کی تکنیکی تربیت۔

3. ہمارے پاس اسٹاک میں نہ صرف نئے اور اصلی لوازمات ہیں، ہمارے پاس گھریلو لوازمات بھی ہیں۔ ان کو تیار کرنے کے لیے ہمارے پاس اپنی فیکٹری ہے جس نے صارفین کو آپریٹنگ لاگت کو کم کرنے اور منافع کے مارجن کو کافی حد تک بڑھانے میں مدد فراہم کی ہے۔

4. ہماری تکنیکی ٹیم دن اور رات کی شفٹوں میں 24 گھنٹے کام کرتی ہے۔ SMT فیکٹریوں کو درپیش تمام تکنیکی مسائل کے لیے، انجینئرز کو کسی بھی وقت دور سے جواب دینے کا بندوبست کیا جا سکتا ہے۔ پیچیدہ تکنیکی مسائل کے لیے، سینئر انجینئرز کو سائٹ پر تکنیکی خدمات فراہم کرنے کے لیے بھیجا جا سکتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ ریفلو اوون بلاشبہ SMT کے لیے ایک بہت اہم سامان ہے۔ اسی طرح کے سپلائرز کا انتخاب کرتے وقت، انوینٹری اور قیمت کے فوائد کے علاوہ، اس بات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے کہ آیا سپلائر کے پاس ایک پیشہ ور تکنیکی ٹیم ہے، جو مستقبل میں سامان کی عام پیداوار میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔