SMT AOI مینوفیکچرنگ فیکٹری - صفحہ3

SMT PCB AOI کیا ہے؟

ایس ایم ٹی میں اے او آئی (خودکار آپٹیکل انسپیکشن) پی سی بی (پرنٹڈ سرکٹ بورڈ) کی سطح اسمبلی کے معیار کو جانچنے کے لیے استعمال ہونے والی ٹیکنالوجی ہے۔ سطح اسمبلی کے عمل میں نقائص اور غلطیوں کا پتہ لگانے کے لیے یہ ہائی ریزولوشن کیمرہ سسٹم اور امیج پروسیسنگ سافٹ ویئر استعمال کرتا ہے۔

SMT AOI کی کتنی اقسام ہیں؟

SMT AOI سامان بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: آن لائن اور آف لائن۔

آن لائن AOI آلات کو اسمبلی لائن پر رکھا جا سکتا ہے اور 100% مکمل معائنہ حاصل کرنے کے لیے دیگر SMT آلات کے ساتھ بیک وقت استعمال کیا جا سکتا ہے، اعلیٰ درجے کی آٹومیشن کے ساتھ اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ SMT اسمبلی لائن پر پی سی بی بورڈز کا معائنہ کرنے کے لیے عام طور پر آف لائن AOI سامان دیگر مقامات پر رکھا جاتا ہے۔ معائنہ کا طریقہ بے ترتیب معائنہ یا بیچ معائنہ ہے۔ آٹومیشن کی ڈگری درمیانی ہے اور معائنہ مکمل کرنے کے لیے دستی مدد درکار ہے۔

SMT AOI کے اہم کام

1. معائنہ کی اشیاء:AOI سسٹم پی سی بی کی سطح اسمبلی کے عمل میں مختلف نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے، جیسے اجزاء کا نقصان، آفسیٹ، ریورس انسٹالیشن، ناقص سولڈرنگ، شارٹ سرکٹ، اوپن سرکٹ وغیرہ۔

2. معائنہ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں:دستی معائنہ کے مقابلے میں، AOI معائنہ پی سی بی کی سطح اسمبلی کے معیار کا معائنہ زیادہ تیزی سے مکمل کر سکتا ہے، معائنہ کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اور 24 گھنٹے ہر موسم کے معائنہ کا بھی احساس کر سکتا ہے۔

3. انسانی غلطیوں کو کم کریں:AOI نظام خود کار طریقے سے معائنہ کر سکتا ہے، معائنہ کے نتائج پر انسانی عوامل کے اثرات کو کم کرتا ہے، اس طرح معائنہ کی درستگی اور وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے اور انسانی غلطیوں کو کم کرتا ہے۔

4. مصنوعات کے معیار کو بہتر بنائیں:سطح اسمبلی کے عمل میں نقائص کو بروقت دریافت کرنے اور درست کرنے سے، AOI معائنہ مؤثر طریقے سے مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے، خرابی کی شرح کو کم کر سکتا ہے، اور مصنوعات کی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔

5. ڈیٹا کا تجزیہ اور ٹریس ایبلٹی:AOI نظام معائنے کی تفصیلی رپورٹس اور تصویری ریکارڈ تیار کر سکتا ہے، معائنہ کے نتائج پر ڈیٹا کا تجزیہ اور اعدادوشمار انجام دے سکتا ہے، مینوفیکچررز کو پیداواری عمل میں مسائل کا تجزیہ کرنے میں مدد کر سکتا ہے، اور معیار میں بہتری اور ٹریس ایبلٹی بنا سکتا ہے۔

پی سی بی کے لیے اے او آئی مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے؟

AOI سامان کی دیکھ بھال میں بنیادی طور پر روزانہ کی دیکھ بھال، باقاعدہ دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانا شامل ہے۔

روزانہ کی دیکھ بھال

روزانہ کی دیکھ بھال سامان کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کی بنیاد ہے۔ آپریٹر کو روزانہ معائنہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول کام کرنے والے ہوا کے دباؤ کی جانچ کرنا، کمپیوٹر پاور کنیکٹر، پنکھے کا آپریشن، اور مشین میں غیر متعلقہ غیر ملکی اشیاء کو ہٹانا۔ ان معائنے میں بصری اور دستی دباؤ کے طریقے استعمال کرنے چاہئیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ تمام حرکت پذیر آلات غیر ملکی اشیاء سے پاک ہیں، بیرومیٹر کے نمبر نارمل رینج کے اندر ہیں، پاور کی ہڈی اچھی طرح سے جڑی ہوئی ہے، پنکھا معمول کے مطابق چل رہا ہے، اور زمینی تار 12 مضبوط ہے۔

باقاعدہ دیکھ بھال

باقاعدگی سے دیکھ بھال میں ہفتہ وار، ماہانہ اور 3/6/12 ماہ کا معائنہ اور دیکھ بھال کی اشیاء شامل ہیں۔ انجینئرنگ کے عملے کو سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے ان اشیاء کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔ خاص طور پر، اس میں چیسس کے اندر کی صفائی، بجلی کی فراہمی اور بیس بورڈ کے استحکام کی جانچ کرنا، اور دھول جمع ہونے سے روکنا شامل ہے۔

فالٹ ہینڈلنگ

سازوسامان کے آپریشن کے دوران، اگر ہنگامی صورتحال یا غیر معمولی صورتحال کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو فوری طور پر اقدامات کئے جائیں. مثال کے طور پر، اگر معائنہ کے عمل کے دوران کوئی ہنگامی صورت حال پیش آتی ہے، تو انگلیوں کو چوٹ سے بچنے کے لیے آلات کی بجلی کی فراہمی کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے۔ اگر آلات کو عام طور پر شروع نہیں کیا جا سکتا ہے، تو پاور کنیکٹر اور پنکھے کو نارمل ہونے کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔

مندرجہ بالا دیکھ بھال کے اقدامات کے ذریعے، AOI سامان کے مستحکم آپریشن کی مؤثر طریقے سے ضمانت دی جا سکتی ہے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھایا جا سکتا ہے.

SMT AOI مشین کے لیے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟

SMT AOI کے لیے اہم احتیاطی تدابیر میں درج ذیل پہلو شامل ہیں:

1. مناسب پتہ لگانے کے پیرامیٹرز مقرر کریں: پروڈکشن لائن کی اصل صورت حال اور اجزاء کی خصوصیات کے مطابق، مناسب پتہ لگانے کے پیرامیٹرز جیسے تصویر کی ریزولوشن، کنٹراسٹ، چمک وغیرہ سیٹ کریں۔ ان پیرامیٹرز کی سیٹنگز کی درستگی اور وشوسنییتا کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ پتہ لگانے

2. باقاعدگی سے سامان کی دیکھ بھال اور کیلیبریٹ کریں: AOI سامان کو باقاعدگی سے برقرار رکھیں اور کیلیبریٹ کریں تاکہ سامان کے عام آپریشن اور پتہ لگانے کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ آلات کا مستحکم آپریشن پتہ لگانے کے نتائج کی درستگی کو یقینی بنانے کی بنیاد ہے۔

3. ماحولیاتی حالات پر توجہ دیں: پتہ لگانے کے نتائج پر روشنی اور درجہ حرارت جیسے عوامل کے اثر سے بچنے کے لیے پیداواری جگہ کے ماحولیاتی حالات کو مستحکم رکھیں۔ آپٹیکل ڈٹیکشن پر ماحولیاتی عوامل کے اثرات کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔

4. غیر معمولی ڈیٹا کو بروقت ہینڈل کرنا: AOI سسٹم کے ذریعے پائے جانے والے غیر معمولی ڈیٹا کے لیے ضروری ہے کہ بروقت ان پر کارروائی اور تجزیہ کیا جائے، اس کی وجوہات معلوم کی جائیں اور ان کو بہتر بنانے کے لیے متعلقہ اقدامات کیے جائیں۔ یہ بروقت مسائل کو تلاش کرنے اور حل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

SMT AOI مشینوں کی غلط دیکھ بھال کے کیا نتائج ہیں؟

SMT AOI کی غلط دیکھ بھال مختلف قسم کے نتائج کا باعث بن سکتی ہے، بشمول غلط فیصلہ، غلط فیصلہ، سامان کی خرابی اور حفاظتی مسائل۔

سب سے پہلے، SMT AOI کی غلط دیکھ بھال غلط فہمی اور غلط فیصلے کا باعث بن سکتی ہے۔ چونکہ آلات میں ورچوئل سولڈر جوائنٹس کی سمجھ میں ابہام ہو سکتا ہے، یا پتہ لگانے کے عمل کے دوران کچھ ٹانکے والے جوڑوں کا پتہ نہیں چل سکتا ہے، اس لیے یہ غلط فہمی اور غلط فیصلے کا باعث بن سکتا ہے، جس سے پروڈکٹ کا معیار متاثر ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، مختلف اجزاء کی صلاحیت اور کریکٹر پروسیسنگ کے طریقوں میں فرق بھی پتہ لگانے کی درستگی کو کم کرنے کا باعث بن سکتا ہے، جس سے غلط فہمی اور غلط فیصلے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

دوم، SMT AOI کی غلط دیکھ بھال بھی سامان کی خرابی کا باعث بن سکتی ہے۔ سامان کا عام آپریشن باقاعدگی سے دیکھ بھال سے الگ نہیں ہوتا ہے۔ اگر اسے مناسب طریقے سے برقرار نہیں رکھا جاتا ہے، تو یہ سامان کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، سامان کے مکینیکل حصے دیکھ بھال کی کمی کی وجہ سے ختم ہو سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں پتہ لگانے کی درستگی کم ہو جاتی ہے۔ آلات کے الیکٹرانک اجزاء کو بھی دھول یا سنکنرن کی وجہ سے مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، جس سے اس کا معمول کا کام متاثر ہوتا ہے۔

آخر میں، SMT AOI کی غلط دیکھ بھال بھی حفاظتی مسائل کا سبب بن سکتی ہے۔ سامان کی دیکھ بھال کے عمل کے دوران، آپریٹرز کو مکینیکل چوٹ، کیمیائی خطرات، شور کی آلودگی اور برقی مقناطیسی تابکاری جیسے خطرات کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ اگر غلط طریقے سے برقرار رکھا جاتا ہے، تو یہ خطرات بڑھ سکتے ہیں، جو آپریٹرز کی حفاظت اور صحت کے لیے خطرہ بن سکتے ہیں۔

ہمیں SMT AOI مشین خریدنے کے لیے کیوں منتخب کریں؟

1. کمپنی کے پاس سارا سال سینکڑوں SMT AOI اسٹاک میں ہیں، اور سامان کی کوالٹی اور ڈیلیوری کی بروقت ضمانت دونوں ہیں۔

2. ہمارے پاس ایک ماہر تکنیکی ٹیم ہے جو ون سٹاپ تکنیکی خدمات فراہم کر سکتی ہے جیسے کہ SMT AOI ری لوکیشن، مرمت، دیکھ بھال، CPK درست جانچ، بورڈ کی مرمت، موٹر کی مرمت، تکنیکی تربیت وغیرہ۔

3. ہمارے پاس اسٹاک میں نہ صرف نئی اور اصلی لوازمات موجود ہیں، بلکہ ہمارے پاس گھریلو لوازمات بھی ہیں، جیسے کہ ٹریک بیلٹ، کیمرہ لائٹ سورس وغیرہ۔ ہمارے پاس تیار کرنے کے لیے ہماری اپنی فیکٹری ہے، جس سے صارفین کو آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے میں کافی حد تک مدد ملتی ہے۔ منافع کے مارجن میں اضافہ.

4. ہماری تکنیکی ٹیم دن اور رات کی شفٹوں میں 24 گھنٹے کام کرتی ہے۔ SMT فیکٹریوں کو درپیش تمام تکنیکی مسائل کے لیے، انجینئرز کو کسی بھی وقت دور سے جواب دینے کا بندوبست کیا جا سکتا ہے۔ پیچیدہ تکنیکی مسائل کے لیے، سینئر انجینئرز کو سائٹ پر تکنیکی خدمات فراہم کرنے کے لیے بھیجا جا سکتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ AOI بلاشبہ SMT کے لیے سب سے اہم سامان ہے۔ اسی طرح کے سپلائرز کا انتخاب کرتے وقت، انوینٹری اور قیمت کے فوائد کے علاوہ، اس بات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے کہ آیا سپلائر کے پاس ایک پیشہ ور تکنیکی ٹیم ہے، جو مستقبل میں سامان کی عام پیداوار میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔