Лазерний ремонт промислового волокна Leukos

Leukos Laser Swing — лазер з унікальними характеристиками, який відіграв важливу роль у багатьох експериментах у наукових дослідженнях, промисловості та інших сферах.

(I) Характеристики довжини хвилі

Робоча довжина хвилі лазера Swing становить 1064 нм, що відноситься до ближнього інфрачервоного діапазону. При обробці матеріалів тваринного походження лазери з довжиною хвилі 1064 нм можуть добре працювати з різноманітними металевими та неметалевими матеріалами. Наприклад, у процесі різання та зварювання металу лазери з такою довжиною хвилі можуть ефективно поглинатися та наноситися на металеві матеріали та перетворюватися на теплову енергію, таким чином досягаючи точної обробки матеріалів.

(II) Характеристики пульсу

Ширина імпульсу: типова ширина імпульсу становить 50 пс (пікосекунд). Пікосекундні короткі імпульси мають унікальні переваги в області обробки матеріалів. У процесі обробки матеріалу короткі імпульси можуть концентрувати та вивільняти енергію на крихітну ділянку на поверхні матеріалу за дуже короткий час. Беручи як приклад ультратонку мікрообробку, під час виготовлення крихітних електродних візерунків у мікроелектронних пристроях ширина імпульсу 50 пс може точно контролювати діапазон енергії та уникати термічного впливу на навколишню територію, таким чином досягаючи високої точності обробки.

(III) Характеристики якості променя

Попереднє налаштування низького часу: має низькі характеристики часу, зазвичай менше 20 нс. Ця характеристика є вирішальною при застосуванні затравкових джерел лазерного підсилення. При використанні як початкового джерела стабільний вихідний сигнал синхронізації може забезпечити синхронізацію та стабільність імпульсів під час наступного посилення. У високопотужних лазерних системах, якщо синхронізація вихідного джерела збирається збільшитися, після кількох етапів підсилення розподіл часу імпульсу буде перервано, що вплине на вихідні характеристики всієї системи. Низька синхронізація коливального лазера може ефективно уникнути таких проблем і гарантувати, що підсилений лазерний імпульс має хороші часові характеристики та стабільність.

(IV) Енергетичні характеристики

Енергія одного імпульсу: енергія одного імпульсу перевищує 200 нДж. При обробці матеріалів відповідна енергія одного імпульсу може задовольнити потреби різних матеріалів і технологій обробки. Для матеріалів, які важко обробляти, таких як сплави, які піддалися високій температурі, відповідна енергія одного імпульсу може забезпечити достатньо енергії для розплавлення або випаровування матеріалу, таким чином досягаючи мети обробки. У сфері мікрообробки за допомогою точного контролю енергії одного імпульсу матеріал можна піднімати шар за шаром, створюючи таким чином тонку мікроструктуру.

2. Поширені повідомлення про помилки та усунення несправностей

(I) Помилки, пов'язані з живленням

Живлення не запускається: якщо виникає помилка живлення не запускається, спочатку перевірте, чи кабель живлення не закріплений або пошкоджений. Переконайтеся, що штекер шнура живлення надійно підключений і немає поганого контакту. Якщо лінія ненормальна, будь ласка, додатково перевірте, чи вимикач живлення працює належним чином.

(II) Ненормальний вихід лазера

Знижена вихідна потужність лазера: якщо вихідна потужність лазера нижча за нормальний рівень (зазвичай нижча за 80% від номінальної потужності), спочатку перевірте, чи лазерне середовище є нормальним. Лазерне середовище - це пристрій. Перевірте, чи немає на пристрої явних вигинів, поломок і забруднень. Для очищення поверхні оптичного волокна можна використовувати спеціальні засоби для очищення обладнання та розчинники.

(III) Помилки, пов'язані з оптичним шляхом

Відхилення променя: якщо виникає помилка відхилення променя, перевірте положення оптичного компонента. Якщо такі оптичні компоненти, як відбивачі та тримачі променя, не встановлені вчасно або на них впливають зовнішні сили, може статися відхилення променя, що призведе до зміни напрямку поширення променя. Будь ласка, використовуйте інструмент для вимірювання точного променя, щоб відрегулювати кут і положення оптичного компонента, щоб переконатися, що промінь може точно поширюватися вздовж напрямку переднього променя.

IV) Тривале утримання та догляд

Регулярне калібрування продуктивності: надішліть лазер до професійного калібрувального агентства або попросіть техніків виробника виконувати калібрування продуктивності щороку. Зміст калібрування включає точне калібрування таких параметрів, як довжина хвилі, потужність, енергія імпульсу та якість променя, щоб гарантувати, що продуктивність лазера завжди відповідає заводським стандартам і вимогам застосування.

Оновлення технології та оновлення програмного забезпечення: зверніть увагу на інформацію про оновлення технології та версії програмного забезпечення, які випустив виробник лазера. Своєчасні технічні оновлення лазера можуть покращити продуктивність і стабільність лазера та додати нові функції. Для систем керування програмним забезпеченням регулярно оновлюйте версію програмного забезпечення, виправляйте відомі вразливості програмного забезпечення, оптимізуйте робочий інтерфейс і функції керування, а також покращуйте роботу користувача та надійність обладнання.