Високоточний ремонт ультрафіолетовим лазером DISCO

DISCO (Японія DISCO) Серія ORIGAMI XP — це високоточна система ультрафіолетового лазерного різання, розроблена спеціально для обробки крихких матеріалів, таких як упаковка напівпровідників, гнучкі друковані плати FPC, світлодіодні пластини тощо. Її основні переваги включають:

Довжина хвилі: 355 нм (ультрафіолет), холодна обробка

Точність позиціонування: ±1 мкм (з ПЗЗ візуальним позиціонуванням)

Швидкість різання: до 500 мм/с (залежно від товщини матеріалу)

Інтелектуальне видалення пилу: інтегрована система видування азоту та електростатичної адсорбції

II. Загальна діагностика несправностей і способи їх вирішення

1. Зниження потужності лазера/нестабільність

Можливі причини:

Старіння ультрафіолетового лазерного кристала (Nd:YVO₄) (термін служби приблизно 8000-10000 годин)

Поверхневе забруднення кристала подвоєння частоти (LBO)

Зміщення оптичного вирівнювання (спричинене вібрацією)

Етапи технічного обслуговування:

Спектральне виявлення:

Використовуйте вимірювач потужності для вимірювання виходу 355 нм, ослаблення>15% вимагає калібрування оптичного шляху

Обслуговування кристалів:

Очистіть кристал LBO безводним етанолом + ватним тампоном без пилу (не торкайтеся поверхні покриття)

Калібрування оптичного шляху:

Використовуйте спеціальне пристосування DISCO для регулювання кута відбивача (потрібен пароль авторизації)

2. Зміщення положення різання (ненормальна точність)

Ключові контрольні точки:

Фокус камери CCD:

Очистіть об’єктив і повторно виконайте калібрування «Автофокусування».

Напрямна рейка платформи руху:

Перевірте зворотній зв’язок датчика лінійного двигуна (поширений сигнал ERR 205)

Фіксована вакуумна адсорбція матеріалу:

Ступінь вакууму має бути >80 кПа (чиста пориста керамічна присоска)

Спосіб швидкої перевірки:

Виріжте стандартний шаблон сітки та порівняйте відхилення між кресленням проекту та фактичним шляхом

3. Обробка коду сигналізації системи

Код тривоги Значення Екстрена обробка

ALM 102 Температура лазерної головки занадто висока. Перевірте потік водяного охолоджувача (має бути >2 л/хв)

ALM 303 Спрацьовує захисне блокування Перевірте стан датчика захисних дверей

ALM 408 Тиск системи видалення пилу недостатній Замініть фільтр HEPA (кожні 500 годин)

III. План профілактичного обслуговування

1. Щоденне обслуговування

Очистіть залишкове сміття в зоні обробки (щоб запобігти електростатичній адсорбції від забруднення оптичного вікна)

Запис даних про потужність лазера (коливання мають бути <±3%)

2. Щомісячне технічне обслуговування

Замініть охолоджуючу воду (провідність <5μS/см)

Змастіть рейки осі X/Y (використовуйте спеціальне мастило DISCO)

3. Щорічне поглиблене технічне обслуговування

Повна перевірка оптичного шляху УФ-лазера (потрібне оригінальне обладнання для калібрування)

Заміна мастила вакуумного насоса та перевірка ущільнень

IV. Стратегія оптимізації витрат на технічне обслуговування

1. План зниження вартості лазерного модуля

Компонент Початкова вартість заміни Альтернативний план Коефіцієнт економії

Кристал Nd:YVO₄ ¥180 000 Регенерований кристал третьої сторони ¥80 000 55%

Група фокусувальних лінз ¥65 000 Домашня лінза з плавленого кварцу ¥15 000 77%

Карта керування рухом ¥120 000 Обслуговування на рівні мікросхеми ¥25 000 79%

2. Ключові навички

Продовження терміну служби лазерних кристалів:

Зниження робочої температури з 25 ℃ до 20 ℃ може збільшити термін служби на 40%

Сертифікація вітчизняних витратних матеріалів:

Фільтри HEPA, вакуумні патрони тощо пройшли тест на сумісність DISCO

V. Успішні справи

Пакувальний завод для напівпровідників (5 ORIGAMI XP)

проблема:

Річні витрати на технічне обслуговування перевищують ¥1 200 000, в основному через часту заміну УФ-кристалів

Наше рішення:

Встановіть модуль із замкнутим контуром керування температурою кристала

Використовуйте лазерне полірування замість заміни кристала

Результати:

Цикл заміни кристалів подовжено з 8 місяців до 3 років

Річна сукупна вартість зменшена до ¥400 000

VI. Технічна підтримка

Склад запасних частин: УФ оптичні модулі, плати контролю руху та ін.

Віддалена діагностика: аналізуйте журнали обладнання через платформу DISCO Connect

Отримайте індивідуальні рішення з обслуговування

Зв’яжіться з нашими експертами з обслуговування лазерів безкоштовно:

«Короткий довідковий посібник з коду тривоги ORIGAMI XP»

Звіт про оцінку стану вашого обладнання

Практикуйте локалізовані послуги відповідно до японських стандартів процесу, щоб забезпечити ефективну та стабільну роботу обладнання для точного різання

—— Постачальник послуг з обслуговування лазерного обладнання DISCO в Азіатсько-Тихоокеанському регіоні