Високопотужний суперконтинуальний лазерний ремонт білого світла NKT

Серія NKT Photonics (Данія) SuperK SPLIT є еталонним продуктом для високопотужних суперконтинуальних лазерів білого світла. Він генерує волокно 400-2400 нм через фотонно-кристалічне волокно. Вихід в основному оцінюється:

Спектральний аналіз (LIBS, Раманівська спектроскопія)

Оптична когерентна томографія (ОКТ)

Флуоресцентна мікроскопія

Виявлення напівпровідників

Ключові параметри

Індикатори SPLIT специфікації

Діапазон довжин хвиль 450-2400 нм (можлива імітація підкладки)

Середня потужність до 8 Вт при 532 нм насоса

Частота повторення 1-80 МГц (одночастотний режим необов'язковий)

Стабільність живлення <0,5% RMS (@ 24 години)

Оптоволоконний вихід волокна PM (опціональна конфігурація SM або MM)

II. Типові види відмов і методи діагностики

1. Зниження потужності або відсутність виходу (що становить 60% несправностей)

Можливі причини:

Старіння загасання лазера насоса (типове споживання 15 000 годин)

Пошкодження торцевої поверхні фотонно-кристалічного волокна (PCF).

Рельєф спектрального комбайна (роздільного блоку).

Етапи виявлення:

Спектральний аналіз:

Використовуйте спектрометр, щоб перевірити вихід кожної смуги. Якщо певний вихідний сегмент вказує на повну відмову модуля Split

Тест потужності насоса:

Від'єднайте PCF і безпосередньо виміряйте потужність лазера накачки (якщо вона на 10% нижче номінального значення, перемикач потрібно замінити)

Перевірка торця волокна:

Розгляньте торець PCF за допомогою 100-кратного мікроскопа. Чорні плями або тріщини потребують професійного полірування

2. Аномальна форма спектра

Типові прояви:

Потужність короткохвильового діапазону (<600 нм) раптово падає → мікровигин PCF

У волокні виникають періодичні спайки → Стимульоване падіння Бріллюена (SBS).

рішення:

Оптимізація заморожування PCF:

Знову зафіксуйте волокно, щоб радіус вигину становив >10 см (кронштейн SPLIT вимагає спеціального затискача)

Регулювання параметрів імпульсу насоса:

Зменшіть максимальну потужність або збільште ширину імпульсу, щоб придушити SBS (потрібен дозвіл програмного забезпечення NKT)

3. Системна сигналізація (аналіз коду)

Код тривоги Своєчасна обробка

ERR 101 Температура насоса перевищує межу. Перевірте струм охолоджувача TEC (±0,1 A)

ERR 205 Помилка зв’язку модуля розділення Перезапустіть контролер і перевірте інтерфейс RS-422

ERR 307 Збій датчика живлення пристрою. Тимчасовий датчик запалювання (потрібно налаштувати)

III. Стратегія ремонту та план зниження витрат

1. Ремонт фотонно-кристалічного волокна (PCF).

Оригінальна вартість заміни: 120 000-200 000 юанів (включаючи коригування)

Наш план оптимізації:

Технологія регенерації торця:

Використовуйте лазерну полірувальну машину CO2 для ремонту незначних пошкоджень (вартість ¥15 000)

Коефіцієнт пропускання відновлено до >95% (перевірено OTDR)

Внутрішній тест на заміну PCF:

Перевірене неоригінальне волокно може заощадити 50% вартості

2. Ремонт джерела насоса

Оригінальна група диференціації: ¥45 000 (модуль насоса 808 нм)

План скорочення витрат:

Заміна однієї трубки: замініть лише несправну одну трубку (¥6500/трубка)

Модифікація схеми приводу: оновіть джерело постійного струму та подовжте термін служби на 30%

3. Компонування роздільного модуля

Комісія за початкове коригування: ¥35 000 + міжнародна доставка

Служба локалізації:

Для калібрування довжини хвилі використовуйте простежуваний спектрометр NIST

Розробити алгоритм програмної компенсації для коефіцієнта розподілу (уникайте заміни обладнання)

IV. План профілактичного обслуговування

Щомісячний огляд

Запишіть коефіцієнт потужності кожного діапазону (відхилення >5% вимагає попередження)

Очистіть фільтр повітряного охолодження (засмічення призведе до перегріву насоса)

Річний ремонт

Замініть ущільнення інтерфейсу PCF (огляд захисту від вологи)

Переналаштуйте датчик потужності (порівняння стандартного датчика)

V , Успішні справи

Компанія з тестування напівпровідників (3 розгалужувачі SuperK)

Проблема: річні витрати на технічне обслуговування перевищують ¥600 000, а PCF замінюється в середньому кожні 18 місяців

Після втручання нашої компанії:

Додано датчики моніторингу несправності компонентів

Використана технологія формування імпульсу для зменшення навантаження PCF

Результати:

Термін служби PCF збільшено до 4 років

Річні витрати на обслуговування становлять лише 120 000 єн

VII. Технічна підтримка

Запасні частини: PCF, насосні модулі та інші основні компоненти завжди доступні

Віддалена діагностика: аналіз журналів у реальному часі через хмарну платформу NKT Insight

Отримайте ексклюзивні рішення з обслуговування

Зв’яжіться з нашими експертами з лазерного суперконтинууму безкоштовно:

Посібник з кодів несправностей SuperK SPLIT

Звіт про оцінку стану вашого обладнання

Завдяки датській точності в поєднанні з локалізованими послугами високоякісне спектральне обладнання може працювати стабільно

NKT Laser Азіатсько-Тихоокеанський постачальник послуг з технічного обслуговування