Глобальні камери SMT відіграють важливу роль у машинах SMT, головним чином використовуються для ідентифікації та визначення місцезнаходження електронних компонентів для забезпечення точності та ефективності розміщення. Нижче наведено відповідний вступ до глобальних камер SMT:
Типи камер і технічні параметри
Машини Global SMT зазвичай оснащені високоточними камерами, такими як серії FuzionSC і FuzionXC. Ці камери мають такі технічні параметри:
Висока роздільна здатність: наприклад, висока роздільна здатність серії FuzionSC досягає 0,27 мм на піксель (MPP), що підтримує ідентифікацію дрібних деталей.
Висока точність: головка розміщення має точність 10 мікрон і значення Cpk більше 1, що підходить для роз’ємів і корпусів micro BGA від 01005 до 150 мм.
Multi-view: підтримує розміщення компонентів від 0201 до 25 мм, підходить для електронних компонентів різних специфікацій.
Роль камери в процесі виправлення
Камера в основному використовується для таких функцій у процесі виправлення:
Ідентифікація підкладки: за допомогою високоточних підйомних платформ і пристосувань камера може точно записувати положення підкладки за осями x, y і z, щоб забезпечити точність позиціонування підкладки.
Ідентифікація компонентів: вбудовані камери PEC, спрямовані вниз і вгору, можуть точно записувати положення та характеристики компонентів, щоб забезпечити правильну ідентифікацію та розміщення компонентів.
Високошвидкісне розміщення: камера в поєднанні з високошвидкісною монтажною головкою може досягати високошвидкісного розміщення мікросхем і мікросхем, а також підтримувати груповий вибір до 7 компонентів.
Практичні випадки застосування
Камера Universal SMT добре працює в практичних застосуваннях, особливо при високошвидкісному складанні пам'яті HBM. Машина для напівпровідникового монтажу FuzionSC забезпечує ефективний і точний процес складання за допомогою високоточних підйомних платформ і пристосувань, вбудованих генераторів вакууму, швидких і точних камер PEC та іншого обладнання.
Таким чином, універсальна SMT-камера відіграє важливу роль у виробництві електроніки завдяки своїй високій точності, високій роздільній здатності та функціям перегляду, що забезпечує точність і ефективність виправлення.