Високопотужний лазер Хана серії HLD

Поглиблений аналіз лазерів серії HAN'S HLD

I. Позиціонування товару

Серія HAN'S HLD — це серія високопотужних гібридних лазерних пристроїв, випущена компанією HAN'S LASER. Він поєднує в собі технічні переваги волоконного лазера та напівпровідникового лазера та призначений для промислової обробки товстих металів і обробки матеріалів з високим відбиттям.

2. Основні параметри та технічні характеристики

1. Основні параметри продуктивності

Типові характеристики серії HLD

Тип лазера Волоконне + напівпровідникове гібридне збудження

Довжина хвилі 1070 нм±5 нм (настроюється)

Діапазон потужності 1-6 кВт (кілька передач на вибір)

Якість променя (BPP) 2,5-6 мм·мрад

Частота модуляції 0-20 кГц (регулюється прямокутна хвиля)

Електрооптичний ККД >35%

2. Основні переваги гібридної технології

Двопроменевий спільний вихід:

Волоконний лазер: забезпечує високу якість променя (BPP≤4)

Напівпровідниковий лазер: підвищує стабільність розплавленої ванни (для матеріалів з високим відбиттям)

Інтелектуальне перемикання режимів:

Режим чистого волокна (точне різання)

Гібридний режим (зварювання товстої пластини)

Чистий напівпровідниковий режим (теплова обробка поверхні)

Компенсація потужності в реальному часі:

±1% стабільність потужності (із зворотним зв'язком із замкнутим контуром датчика)

3. Архітектура системи та інноваційний дизайн

1. Апаратний склад

Подвійний лазерний двигун:

Волоконний лазерний модуль (технологія джерела фотонів IPG)

Прямий напівпровідниковий лазерний масив (патент Hanzhixing)

Система гібридного оптичного шляху:

Відгалужувач довжини хвилі (втрати <3%)

Адаптивна фокусуюча головка (фокусна відстань 150-300 мм регулюється)

Інтелектуальна система управління:

Промисловий ПК + FPGA управління в реальному часі

Підтримка OPC UA/EtherCAT

2. Порівняння режимів роботи

Режим Характеристики променя Типові застосування

Режим домінування волокна BPP=2,5 Точне різання з нержавіючої сталі

Гібридний режим BPP=4+Висока термічна стабільність Зварювання різнорідних металів міді та алюмінію

Напівпровідниковий режим BPP=6+Здатність до глибокого проникнення 10 мм вуглецева сталь Зварювання глибоким плавленням

IV. Типове промислове застосування

1. Обробка складних матеріалів

Метали з високою відбивною здатністю:

Зварювання мідної пластини (товщиною 3 мм без пор)

Зварювання батарейного лотка з алюмінієвого сплаву (деформація <0,1 мм)

Ультратовсті плити:

Одноразове різання та формування з вуглецевої сталі 20 мм

Обробка канавок товстого листа для кораблів

2. Нова енергія та електроенергія

Акумулятор живлення:

Зварювання оболонки батареї 4680 (завершено за секунди)

Композитне зварювання міді та алюмінію

Силова електроніка:

Упаковка модуля IGBT

Ефективне різання шин

3. Спеціальне виготовлення

Зварювання корпусу гідравлічного клапана машинобудування

Ремонт залізничних візків

Зварювання ущільнювачів трубопроводів атомної електростанції

V. Аналіз конкурентних переваг

Адаптивність матеріалу:

Швидкість обробки міді/алюмінію на 30% вища, ніж чистий волоконний лазер

Модель потужністю 6 кВт може обробляти вуглецеву сталь товщиною 25 мм (потрібна традиційна потужність 8 кВт)

Прорив енергоефективності:

Енергоспоживання знижується на 15-20% у гібридному режимі

Інтелектуальне енергоспоживання в режимі очікування <500 Вт

Гнучкість процесу:

Один пристрій може досягати різання/зварювання/загартування

Підтримка імпульсного/безперервного/модульованого виходу

Промислова надійність:

Ключовий компонент MTB F>60 000 годин

Рівень захисту IP54 (лазерна головка)

VI. Фізичні характеристики та конфігурація

Дизайн зовнішнього вигляду:

Лазерна головка: сріблясто-анодований алюмінієвий корпус (розмір 400×300×200 мм)

Шафа живлення: 19-дюймова стандартна стійка

Система інтерфейсу:

Волоконно-оптичний інтерфейс: QBH/LLK опціонально

Вимоги до водяного охолодження: 5-30 ℃ циркулююча вода (швидкість потоку ≥15 л/хв)

Додаткові модулі:

Система візуального позиціонування (інтегрована ПЗЗ)

Модуль моніторингу плазми

Блок дистанційної діагностики

VII. Порівняння з аналогічними продуктами

Елементи порівняння HLD-4000 Чисте волокно 6 кВт Чистий напівпровідник 4 кВт

Швидкість зварювання мідної пластини 8м/хв 5м/хв 3м/хв

Потужність різання товстої пластини 25 мм 20 мм 15 мм

Коефіцієнт споживання енергії 1,0 1,2 0,9

Вартість обладнання

VIII. Пропозиції щодо вибору

Переважно вибирайте серію HLD, коли вам потрібно:

Часто змінюйте обробку різних металевих матеріалів

Високі технологічні вимоги до матеріалів із високим відбиттям, таких як мідь/алюміній

Обмежений простір виробничої лінії, але потрібна багатофункціональна інтеграція

Рекомендований вибір потужності:

HLD-2000: підходить для точної обробки менше 3 мм

HLD-4000: Загальна основна модель

HLD-6000: Важке промислове застосування товстих плит

Ця серія успішно вирішує протиріччя між якістю та ефективністю високопотужної лазерної обробки за допомогою гібридної технології збудження та особливо підходить для галузей виробництва високого класу, таких як транспортні засоби з новою енергією та важке обладнання.