DISCO ORIGAMI XP — це не окремий лазер, а високоточна лазерна система обробки, яка об’єднує джерело лазера, керування рухом, візуальне позиціонування та інтелектуальне програмне забезпечення та спеціально розроблена для потреб мікрообробки в напівпровідниковій, електронній та інших галузях промисловості. Нижче наведено голосовий аналіз його основних функцій:
1. Суть: багатофункціональна лазерна платформа обробки
Це не самостійний лазер, а повний комплект технологічного обладнання, що включає:
Джерело лазера: додатковий звичайний (УФ) наносекундний лазер (355 нм) або інфрачервоний (ІЧ) пікосекундний лазер (1064 нм).
Операційна платформа руху: позиціонування на нанометровому рівні (±1 мкм).
Візуальна система AI: автоматична ідентифікація та розташування позицій обробки.
Спеціалізоване програмне забезпечення: підтримує складне програмування шляху та моніторинг у реальному часі.
2. Основні функції
(1) Надточна обробка
Точність обробки: ±1 мкм (еквівалент 1/50 волосини).
Мінімальний розмір елемента: до 5 мкм (наприклад, мікроотвори на мікросхемах).
Застосовні матеріали: кремній, скло, кераміка, друкована плата, гнучкі схеми тощо.
(2) Багатопроцесова сумісність
Порізка: миттєва порізка вафель (без відколів), повна порізка скла.
Другорядні: мікроотвори (<20 мкм), глухі отвори (наприклад, наскрізні отвори в кремнії TSV).
Обробка поверхні: лазерне очищення, обробка мікроструктури (наприклад, оптичних компонентів).
(3) Автоматизоване управління
Візуальне позиціонування AI: автоматична ідентифікація точок розмітки, корекція відхилення положення матеріалу.
Адаптивна обробка: налаштування параметрів лазера в реальному часі відповідно до товщини матеріалу/коефіцієнта відбиття.
3. Технічні особливості
Особливості Переваги ORIGAMI XP Порівняння з традиційним обладнанням
Вибір лазера УФ+ІЧ необов’язковий, адаптація до різних матеріалів зазвичай підтримує лише одну довжину хвилі
Контроль термічного впливу Пікосекундний лазер (майже без теплового пошкодження) Наносекундний лазер схильний до абляції матеріалу
Автоматичне завантаження та розвантаження + замкнуте управління вимагає ручного втручання, низька ефективність
Гарантія врожайності Виявлення в реальному часі + автоматична компенсація Залежить від ручного відбору проб
4. Типові сценарії застосування
Напівпровідник: різання пластин (SiC/GaN), упаковка мікросхем (проводка RDL).
Електроніка: масив мікроотворів для друкованих плат, різання гнучкої схеми (FPC).
Панель дисплея: спеціальний фасонний виріз скляної кришки мобільного телефону.
Медицина: прецизійна обробка серцево-судинних стентів.
5. Чому варто вибрати ORIGAMI XP?
Комплексне рішення: необхідно придбати додаткову систему позиціонування/бачення.
Висока продуктивність: штучний інтелект скорочує персонал як заготовки та підходить для масового виробництва.
Майбутня сумісність: можна оснастити новими процесами шляхом оновлення лазерного джерела.
Резюме
DISCO ORIGAMI XP — це система лазерної обробки для дозвілля для висококласного виробництва. Його основна цінність полягає в:
Точність подрібнює традиційне обладнання (рівень мкм).
Високий ступінь автоматизації (від позиціонування до операцій обробки).
Широка сумісність матеріалів (крихкі матеріали + метали + полімери).