SMT X-RAY Manufacturing Factory

Що таке SMT X-RAY

X-RAY — це технологія, яка використовує проникаючу здатність рентгенівського випромінювання для виконання неруйнівного контролю внутрішньої структури PCBA. Ця технологія в основному використовується для виявлення внутрішньої структури та дефектів електронних компонентів, роз’ємів тощо, таких як якість паяного з’єднання, внутрішні тріщини, порожнечі тощо.

Скільки існує типів друкованих плат автоматизованого рентгенівського контролю SMT?

SMT X-RAY в основному має два типи: двовимірний рентген і тривимірний рентген.

Двомірне рентгенівське випромінювання може забезпечити лише позитивне зображення зверху вниз, що підходить для базового виявлення дефектів, наприклад перевірки товщини паяного з’єднання, форми та розподілу масової щільності. Цей тип рентгенівського обладнання має відносно просту структуру та швидку швидкість виявлення, але його функції відносно обмежені.

Тривимірний рентген може виконувати реконструкцію тривимірного зображення за допомогою рентгенівської томографії, рентгенівського накладення або комп’ютерної томографії (КТ) для отримання повного тривимірного ефекту. Цей тип рентгенівського випромінювання підходить для більш складних потреб виявлення, наприклад для всебічного аналізу дефектів спаювання BGA, але швидкість виявлення повільна, а вартість висока.

Крім того, відповідно до різних сценаріїв використання рентгенівське обладнання для виявлення також можна розділити на офлайн і онлайн. Offline X-RAY потребує ручного керування, щоб підібрати та розмістити матеріали, сканувати та позначити, тоді як онлайн-X-RAY має такі функції, як автоматичне сканування, маркування та сортування дефектних продуктів, що може максимізувати ефективність роботи та заощадити робочу силу.

Основні функції РЕНТГЕНА

Основні функції рентгенівського обладнання включають виявлення паяних з’єднань, виявлення компонентів, виявлення друкованої плати та виявлення упаковки. Рентгенівське обладнання може визначити положення, розмір і цілісність паяних з’єднань через проникнення рентгенівських променів, щоб забезпечити якість зварювання.

У виробництві SMT рентгенівське обладнання в основному використовується для виявлення прихованих паяних з’єднань, таких як якість зварювання компонентів, таких як BGA та CSP. Ці паяні з’єднання приховані, і їх неможливо побачити неозброєним оком або традиційним обладнанням AOI. Рентгенівське обладнання може бачити крізь ці приховані паяні з’єднання, щоб переконатися у відсутності дефектів зварювання, таких як з’єднання холодного паяння та перемички.

Які запобіжні заходи для SMT PCB X-RAY перевірки?

1. 1. Радіаційна безпека: рентгенівське випромінювання є радіаційно небезпечним. Під час роботи вони повинні суворо відповідати офіційним правилам використання та індикаторам обладнання, щоб забезпечити безпеку операторів1.

2. 2. Безпека живлення обладнання: переконайтеся, що вхідне джерело живлення обладнання має стандартну напругу, щоб уникнути пошкодження обладнання або нещасних випадків, спричинених нестабільною напругою1.

3. 3. Обслуговування обладнання: Регулярно перевіряйте цілісність кожного компонента обладнання, особливо технічне обслуговування рентгенівських трубок і детекторів, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та продовжити термін його служби.

Які наслідки неналежного обслуговування рентгенівської інспекції SMT для електронних компонентів?

1. Зниження продуктивності обладнання: зі збільшенням часу використання продуктивність обладнання може знизитися. Якщо регулярне технічне обслуговування та калібрування не виконуються, ризик пропуску виявлення та помилкового виявлення може збільшитися.

2. Пропущене виявлення та помилкове виявлення: недостатня роздільна здатність обладнання, помилки обробки та аналізу зображень, недостатній досвід та підготовка оператора тощо можуть призвести до пропущеного виявлення та помилкового виявлення1.

3. Загрози безпеці: старіння обладнання та неналежне технічне обслуговування можуть призвести до поломки обладнання, збільшити робочі ризики та навіть завдати шкоди операторам.

Чи існують заходи профілактики неправильного обслуговування?

1. Регулярне обслуговування та калібрування: регулярно обслуговуйте та калібруйте обладнання, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання.

2. Навчання операторів: Забезпечте професійне навчання операторів, щоб покращити їхню здатність розпізнавати та інтерпретувати рентгенівські зображення.

3. Використовуйте високоякісну паяльну пасту: вибирайте високоякісну паяльну пасту, щоб переконатися, що її термін дії та в’язкість відповідають вимогам.

4. Відрегулюйте параметри машини для розміщення: Регулярно перевіряйте тиск повітря та інші параметри машини для розміщення, щоб забезпечити точність розміщення.

Чому купувати X-RAY SMT Process у нас?

1. Компанія має десятки SMT X-RAY на складі цілий рік, і як якість обладнання, так і своєчасність доставки гарантовані

2. Є експертна технічна команда, яка може надати комплексні технічні послуги, такі як переміщення, ремонт, технічне обслуговування, ремонт плати, ремонт двигуна, ремонт камери тощо для SMT X-RAY

3. У нас є власна фабрика для виробництва деяких аксесуарів. Окрім забезпечення найкращої якості, це також допомагає клієнтам зменшити експлуатаційні витрати та значно збільшити прибуток.

4. Наша технічна команда працює 24 години на добу та в нічну зміну. На всі технічні проблеми, з якими стикаються заводи SMT, інженери можуть відповісти віддалено в будь-який час. Для вирішення складних технічних проблем старші інженери також можуть бути направлені для надання технічних послуг на місці.

Коротше кажучи, X-RAY широко використовується в промисловості виробництва електроніки. Під час закупівлі заводи повинні ретельно вибирати постачальників, які мають технічні команди та інвентар, і повинні більше враховувати важливість і своєчасність післяпродажного обслуговування обладнання, щоб не вплинути на ефективність виробництва через простої обладнання.