Фабрика з виробництва печей оплавлення SMT

Що таке піч оплавлення SMT?

Піч оплавлення SMT — це пристрій, який забезпечує нагрівальне середовище для розплавлення паяльної пасти, щоб компоненти для поверхневого монтажу та друковані плати можна було надійно об’єднати через сплав паяльної пасти.

Скільки існує типів печей оплавлення SMT?

Основні типи печей оплавлення SMT включають печі оплавлення гарячим повітрям, інфрачервоні печі оплавлення, печі оплавлення з гарячим повітрям, печі оплавлення із захистом азоту тощо. Ці типи підходять для різних виробничих потреб і характеристик продукції відповідно до методів нагрівання та характеристик процесу.

1. Піч оплавлення з гарячим повітрям: ця піч оплавлення використовує гаряче повітря, щоб зробити температуру в печі більш рівномірною, подолавши місцеву різницю температур і захисний ефект інфрачервоного оплавлення. Печі оплавлення з гарячим повітрям підходять для складання високої щільності, що може забезпечити рівномірну температуру друкованих плат і компонентів і покращити якість зварювання.

2. Інфрачервона піч оплавлення: інфрачервоні печі оплавлення використовують характеристики сильного проникнення інфрачервоного випромінювання, високої ефективності нагрівання та економії енергії. Однак через різну швидкість поглинання інфрачервоних променів різними матеріалами температура може бути різною. Інфрачервоні печі оплавлення підходять для спільного нагрівання двосторонніх монтажних підкладок.

3. Повністю гаряча повітряна піч оплавлення: повна гаряча повітряна піч оплавлення забезпечує циркуляцію повітря через конвекційне струменеве сопло або жароміцний вентилятор для досягнення нагрівання зварювальних частин. Цей метод повністю усуває проблему локальної різниці температур, пов’язану з інфрачервоним оплавленням, але може спричинити тремтіння друкованої плати та зміщення компонентів.

4. Печ оплавлення із захистом азоту: Ця піч оплавлення виконує зварювання в умовах захисту азотом, щоб запобігти окисленню та покращити здатність зварювання до змочування. Печ оплавлення з азотним захистом підходить для технології складання з високою щільністю, може виправляти несумісні компоненти, зменшувати шари припою та підходить для процесів без очищення.

Основні функції печі оплавлення

Основною функцією печі оплавлення SMT є розплавлення паяльної пасти шляхом нагрівання, створюючи нагрівальне середовище, таким чином надійно поєднуючи компоненти поверхневого монтажу та контактні площадки друкованої плати.

1. Етап попереднього нагріву: Рівномірно нагрійте друковану плату, щоб активувати паяльну пасту та уникнути поганого зварювання, спричиненого швидким високотемпературним нагріванням.

2. Етап ізоляції: переконайтеся, що температура друкованої плати та компонентів є стабільною, флюс повністю випаровується та уникає утворення бульбашок під час зварювання.

3. Стадія оплавлення: температура нагрівача підвищується до найвищої температури, температура компонентів швидко підвищується до максимальної температури, і зварювання завершено.

4. Стадія охолодження: затвердіть паяні з’єднання, щоб забезпечити ефект зварювання.

Які запобіжні заходи для печей оплавлення SMT?

Основні запобіжні заходи для печей оплавлення SMT включають технічне обслуговування обладнання, безпеку експлуатації та щоденне обслуговування.

Обслуговування обладнання

1. Щоденне прибирання: щодня після завершення виробництва обладнання для оплавлення слід ретельно очищати, щоб поверхня обладнання була вільною від бруду12.

2. Регулярна перевірка: регулярно перевіряйте знос таких компонентів, як конвеєрні стрічки, нагрівальні елементи, вентилятори, системи трансмісії та обладнання для контролю температури, і замінюйте їх за потреби1.

3. Параметри калібрування: Регулярно калібруйте параметри температури та швидкості печі оплавлення, щоб переконатися, що обладнання може точно контролювати температуру та регулювати швидкість конвеєрної стрічки відповідно до заздалегідь визначених вимог до процесу для забезпечення якості та стабільності зварювання1.

Безпека експлуатації

1. Вимкніть живлення та видаліть газ: перед виконанням технічного обслуговування печі оплавлення обов’язково від’єднайте джерело живлення печі оплавлення, переконайтеся, що піч повністю зупинено, і видаліть залишкове тепло та вихлоп3.

2. Одягайте засоби захисту: під час технічного обслуговування технічні працівники повинні носити відповідні засоби індивідуального захисту, такі як термостійкі рукавички, захисні окуляри, робочий одяг тощо. 3.

3. Уникайте торкання гарячих поверхонь: усередині печі оплавлення є багато поверхонь з високою температурою. Уникайте прямого торкання до них руками під час обслуговування, щоб уникнути опіків 3.

4. Використовуйте відповідні інструменти: під час технічного обслуговування печі оплавлення слід використовувати відповідні інструменти та обладнання, щоб не торкатися обладнання та не працювати з ним пальцями чи іншими невідповідними інструментами 3.

5. Зверніть увагу на використання хімікатів: якщо хімікати потрібні для технічного обслуговування, обов’язково використовуйте їх у добре провітрюваному середовищі та використовуйте та зберігайте їх належним чином, щоб уникнути фізичних пошкоджень або забруднення навколишнього середовища 3.

Щоденне обслуговування

1. Перевірте джерело живлення та заземлення: перед запуском перевірте, чи надійно підключено дроти живлення та заземлення обладнання, щоб забезпечити безпеку 24.

2. Перевірте внутрішню частину порожнини печі: перед запуском перевірте порожнину печі, щоб переконатися, що всередині обладнання немає сторонніх предметів, особливо, якщо тайм-аут індукції або друкована плата падає в піч, її слід вчасно очистити та скинути 45.

3. Регулярне технічне обслуговування та капітальний ремонт: регулярно перевіряйте та обслуговуйте різні компоненти обладнання, особливо нагрівальний дріт і конвеєрну стрічку, щоб забезпечити їх нормальну роботу4.

4. Зверніть увагу на двигун гарячого повітря: Починаючи пайку оплавленням, спочатку перевірте, чи звук двигуна гарячого повітря є ненормальним, і переконайтеся, що конвеєрна стрічка працює нормально під час транспортування та немає сходження з рейок4.

Дотримуючись цих запобіжних заходів, можна ефективно гарантувати нормальну роботу та безпеку експлуатації печі оплавлення SMT.

Як обслуговувати піч оплавлення SMT

Основний зміст технічного обслуговування печі оплавлення SMT включає регулярне очищення, перевірку та заміну вразливих частин, калібрування параметрів температури та швидкості, а також регулярне технічне обслуговування та навчання операторів. Ці заходи необхідні для забезпечення ефективності та якості виробництва.

Перш за все, регулярне чищення є одним з основних кроків в обслуговуванні паяльного обладнання оплавленням. Щодня після закінчення виробництва обладнання слід ретельно очищати, щоб видалити накопичені залишки та бруд, особливо в конвеєрній стрічці, зоні нагріву та зоні охолодження. Крім того, необхідно очистити внутрішню частину печі та труби зони охолодження, які можна очистити за допомогою ультразвукового очищувача та миючого засобу.

По-друге, перевірка та заміна вразливих деталей також є важливою частиною технічного обслуговування. Такі компоненти, як конвеєри, нагрівальні елементи, вентилятори, системи приводу та обладнання для контролю температури, потрібно регулярно перевіряти на знос і замінювати за потреби.

Калібрування параметрів температури і швидкості є ключем до забезпечення якості пайки. Регулярно калібруйте параметри температури та швидкості печі оплавлення, щоб переконатися, що обладнання може точно контролювати температуру відповідно до заздалегідь визначених вимог процесу, і регулюйте швидкість конвеєра, щоб забезпечити якість і послідовність пайки.

З точки зору безпеки персоналу, необхідно враховувати наступні моменти під час обслуговування печі оплавлення: вимкніть живлення та видаліть газ, забезпечте охолодження обладнання, використовуйте засоби індивідуального захисту, не торкайтеся гарячих поверхонь, використовуйте відповідні інструменти, звертайте увагу на використання хімікатів та приймайте навчання.

Нарешті, регулярне обслуговування та навчання операторів також є важливими частинами технічного обслуговування. Окрім щоденного технічного обслуговування, печі оплавлення також потребують регулярного технічного обслуговування та капітального ремонту, для чого можуть знадобитися професійні технічні працівники. У той же час переконайтеся, що оператори пройшли відповідну підготовку та зрозуміли, як правильно працювати з обладнанням і виконувати щоденні завдання з технічного обслуговування.

Які наслідки неналежного обслуговування печей оплавлення SMT?

Неналежне технічне обслуговування печей оплавлення SMT може призвести до різноманітних наслідків, включаючи поломку обладнання, зниження ефективності виробництва та проблеми з якістю продукції. Ці наслідки не тільки вплинуть на хід виробництва, але й можуть негативно вплинути на якість і безпеку продукції.

По-перше, неправильне обслуговування може призвести до поломки обладнання. Наприклад, якщо система контролю температури паяльного обладнання виходить з ладу, це може спричинити нестабільну температуру, що, у свою чергу, позначається на якості зварювання. Крім того, якщо ланцюг і шестерні обладнання не мають належного змащення та технічного обслуговування, це може призвести до поганої роботи обладнання або навіть його пошкодження.

По-друге, неправильне обслуговування також може призвести до зниження ефективності виробництва. Наприклад, нерівномірна температура паяльного обладнання оплавленням може спричинити неповне паяння, що вимагає повторного паяння, таким чином подовжуючи виробничий цикл. Крім того, збій обладнання також може призвести до зупинки виробничої лінії, що ще більше вплине на ефективність виробництва.

Нарешті, неправильне обслуговування може серйозно вплинути на якість продукції. Наприклад, неточний контроль температури може спричинити такі дефекти паяння, як холодне паяння та холодне паяння, що може вплинути на електричні характеристики та надійність виробу. Крім того, залишки й проблеми з вологою в обладнанні також можуть спричинити нестабільну роботу або несправність продукту під час використання.

Чому обирають нас, щоб купити піч оплавлення SMT?

1. Компанія має на складі цілий рік сотні печей оплавлення SMT, якість обладнання та своєчасність доставки гарантовані.

2. У нас є експертна технічна команда, яка може надати комплексні технічні послуги, такі як переміщення, ремонт, технічне обслуговування, оновлення програмного забезпечення та технічне навчання печей оплавлення SMT.

3. У нас в наявності не тільки нові та оригінальні аксесуари, а й вітчизняні аксесуари. У нас є власна фабрика з їх виробництва, яка допомогла клієнтам скоротити експлуатаційні витрати та значно збільшити прибуток.

4. Наша технічна команда працює 24 години на добу та в нічні зміни. Для всіх технічних проблем, з якими стикаються фабрики SMT, інженери можуть отримати віддалену відповідь у будь-який час. Для вирішення складних технічних проблем старші інженери також можуть бути направлені для надання технічних послуг на місці.

Таким чином, піч оплавлення, безсумнівно, є дуже важливим обладнанням для SMT. При виборі подібних постачальників, окрім запасів і цінових переваг, слід звернути особливу увагу на наявність у постачальника професійної технічної команди, яка відіграє життєво важливу роль у нормальному виробництві обладнання в майбутньому.