Додати машину

Що таке плагінна машина SMT?

Машина, що підключається, автоматично вставляє електронні компоненти в провідні наскрізні отвори друкованої плати для досягнення механічних і електричних з’єднань між електронними компонентами та друкованою платою.

Скільки існує типів автоматичних машин для вставки SMT?

Вставні машини SMT в основному включають такі типи: автоматична вставна машина, світлодіодна вставна машина.

Автоматичний роз’ємний пристрій — це механічний пристрій, який автоматично вставляє звичайні електронні компоненти в струмопровідні наскрізні отвори друкованої плати. Це може покращити щільність монтажу, стійкість до вібрації та ефективність праці, одночасно знижуючи виробничі витрати. Компоненти автоматичної машини, що підключається, включають систему ланцюгів, систему повітря, систему позиціонування XY, вузол з’єднувальної головки, ковадло для згинання та зрізання, автоматичну систему корекції, автоматичну систему втягування та вивантаження плати, секвенсор і стек компонентів, детектор компонентів і система корекції центрування.

Світлодіодна плагінна машина спеціально використовується для вставки світлодіодних компонентів прямого вставлення на друковану плату. Його теоретична швидкість становить 18 000 точок на годину, що підходить для вставлення різних світлодіодних компонентів, з високою швидкістю вставлення та декількома функціями регулювання, придатними для освітлення, екранів, автомобільних ліхтарів та інших полів.

Основні функції автоматичної вставної машини SMT

Основні функції включають наступні аспекти:

1. Розміщення компонентів: основною функцією смарт-машини SMT є точне та швидке розміщення різних електронних компонентів (таких як резистори, конденсатори, мікросхеми інтегральних схем тощо) у заздалегідь визначених місцях друкованої плати (PCB). Цей процес базується на високоточних установочних головках, візуальних системах і контролі руху, щоб гарантувати, що такі параметри, як положення розміщення, напрямок і відстань між компонентами, повністю відповідають вимогам конструкції.

2. Автоматизоване виробництво: машина SMT plug-in може забезпечити безперервне виробництво без нагляду, значно підвищуючи ефективність виробництва та потужність. Завдяки високоточним системам керування рухом і візуальним системам забезпечується точне розміщення компонентів у заздалегідь визначених положеннях на платі друкованої плати2.

3. Універсальність: ці пристрої можуть обробляти компоненти SMD різних розмірів, форм і типів, щоб задовольнити потреби виробництва складних друкованих плат. Завдяки інтеграції онлайн-програмування та функцій налагодження виробничий процес стає більш гнучким і ефективним.

4. Контроль якості: вбудований механізм виявлення та зворотного зв’язку плагінної машини SMT може миттєво виявляти та виправляти помилки під час виробничого процесу для забезпечення якості продукції. Це включає такі функції, як автоматичне сканування коду, маркування та сортування дефектів, реалізуючи повну автоматизацію управління матеріалами.

Завдяки цим функціям верстати SMT зіграли важливу роль у сучасному промисловому виробництві, підвищили ефективність виробництва, забезпечили якість продукції та здійснили автоматизацію та вдосконалення виробництва.

Які запобіжні заходи для SMT плагінних машин?

Основні питання, на які слід звернути увагу при використанні плагінних машин SMT, включають забезпечення вибору обладнання, етапи роботи та контроль якості.

Перш за все, вибір відповідного обладнання та інструментів має вирішальне значення для успішної обробки модулів SMT. При виборі обладнання, крім уваги до його стабільності та продуктивності, також слід враховувати його зручність та ефективність експлуатації. У той же час вибір допоміжних інструментів, таких як інструменти для зварювання вставних компонентів, паяльна паста та паяльний дріт, також є критичним. Вибір цих інструментів безпосередньо вплине на якість і ефективність обробки модулів DIP.

По-друге, необхідна правильна робота. Необхідно переконатися, що компоненти плагіна можна точно вставити в контакти плати друкованої плати. Цей процес вимагає особливої ​​уваги до контакту між компонентами та штифтами, щоб забезпечити безперебійну передачу електронних сигналів. Згодом компоненти щільно припаюють до плати друкованої плати за допомогою відповідних паяльних інструментів. У цьому процесі точний контроль температури та часу пайки є ключем до забезпечення якості пайки.

Нарешті, не можна ігнорувати посилання на перевірку якості та налагодження. Після завершення обробки плагіна DIP слід ретельно перевірити якість спаяних компонентів. За допомогою професійних засобів тестування можна повністю перевірити електричне з’єднання компонентів. Після виявлення будь-яких проблем їх необхідно негайно усунути та відремонтувати, щоб забезпечити остаточну якість електронних виробів.

Чому обирають нас, щоб купити плагінну машину?

1. Цілий рік на складі компанії є десятки штекерних машин SMT, якість обладнання та своєчасність доставки гарантовані.

2. Існує експертна технічна команда, яка може надати комплексні технічні послуги, такі як переміщення, ремонт, технічне обслуговування, ремонт плати, ремонт двигуна тощо для SMT плагінних машин.

3. У нас є не тільки нові та оригінальні аксесуари на складі, але й вітчизняні аксесуари, такі як насадки тощо. У нас є власний завод з їх виробництва, що значною мірою допомагає клієнтам зменшити експлуатаційні витрати та збільшити прибуток.

4. Наша технічна команда працює 24 години на добу та в нічну зміну. На всі технічні проблеми, з якими стикаються заводи SMT, інженери можуть відповісти віддалено в будь-який час. Для вирішення складних технічних проблем старші інженери також можуть бути направлені для надання технічних послуг на місці.

Коротше кажучи, штекерні машини широко використовуються в промисловості виробництва електроніки. Незалежно від того, чи йдеться про підвищення ефективності виробництва, забезпечення якості продукції чи зниження витрат на оплату праці, машини, що підключаються, є незамінним ключовим обладнанням. Тому, купуючи таке важливе обладнання SMT, ви повинні ретельно вибирати постачальників, які мають технічні групи та інвентар, а також враховувати важливість і своєчасність післяпродажного обслуговування обладнання, щоб не вплинути на ефективність виробництва через простої обладнання.