Принцип роботи ASM die bonder AD50Pro в основному включає нагрівання, прокатку, систему керування та допоміжне обладнання. зокрема:
Нагрівання: скріплювач спочатку підвищує температуру робочої зони до необхідної температури затвердіння за допомогою електричного нагрівання або іншим способом. Система опалення зазвичай складається з нагрівача, датчика температури та контролера для забезпечення правильного контролю температури.
Прокатка: деякі склеювальні машини оснащені системою прокатки для стиснення матеріалу під час процесу затвердіння. Це допомагає покращити ефект склеювання матриці, усунути бульбашки та покращити адгезію матеріалу.
Система керування: Бондер для штампів зазвичай має автоматичну систему керування для досягнення точного склеювання штампів шляхом контролю температури, прокатки та інших параметрів. Це допомагає забезпечити стабільність і послідовність виробничого процесу.
Допоміжне обладнання: склеювальна машина також оснащена іншим допоміжним обладнанням, таким як вентилятори та охолоджувальні пристрої, які використовуються для прискорення охолодження матеріалу під час процесу затвердіння та підвищення ефективності виробництва.
Крім того, під час конкретного процесу експлуатації та обслуговування штампового бондера також необхідно звернути увагу на такі моменти:
Механічна конструкція та технічне обслуговування: включаючи технічне обслуговування та налаштування таких компонентів, як контролери чіпів, ежектори та робочі пристосування. Наприклад, ежектор в основному складається з виштовхувальних штифтів, двигунів ежектора тощо, а пошкоджені частини потрібно регулярно перевіряти та замінювати.
Налаштування параметрів: перед початком роботи необхідно налаштувати систему PR робочого матеріалу та встановити програму. Неправильне налаштування параметрів може призвести до дефектів, таких як параметри збирання пластини, параметри розміщення настільного кристала та параметри виштовхувача, які необхідно відрегулювати у відповідне положення.
Система обробки розпізнавання зображень: Склеювальна машина також оснащена PRS (система обробки розпізнавання зображень) для точної ідентифікації та обробки робочого матеріалу.