Jenoptik Endüstriyel femtosaniye lazer onarımı

Jenoptik femtosaniye lazer JenLas serisi, endüstriyel üretim ve bilimsel araştırma için yüksek hassasiyetli ultra hızlı optik bir cihazdır. Mükemmel performans göstergeleri ve sabit çıkış özellikleri, mikro işleme, hassas tıp ve bilimsel araştırmada önemli bir konuma sahiptir. Tam metin, optik sistemin ayrıntılı teknik mimarisini, hata modelini ve teşhis yöntemini ayrıntılı olarak analiz eder ve sistem, ayrıntılı çalışma stratejisi ve keşif hakkında bilgi verir. Şirket, performans ve güvenlik yönetimini iyileştirmek, teknisyenlere destek olmak, yanal ekipman yönetimi sağlamak, ekipman ömrünü uzatmak ve optik işleme ve kalite tutarlılığını sağlamak için önlemler almıştır.

Geleneksel arıza teşhisini ortadan kaldırın

Optik sistemlerin tipik arızaları

Başarı oranındaki düşüş en yaygın başarısızlıktır ve nedenleri çeşitli olabilir. Öncelikle optik bileşenler kontrol edilmelidir ve bunların özel özellikleri, düşük sistem verimliliğine yol açabilen kristal yüzeyin kristal yapısıdır. Test sürecinde kullanılan optik bileşenlerin geçirgenliği/yansıtıcılığı (reflektörler, çıkış aynaları ve dalga kristalleri gibi) ve hemen kullanılan şeffaf bezin tasarımı. Lütfen JenLas sisteminin ürünü satın almak için doğru yetkiye sahip olmanızı gerektirdiğini unutmayın, aksi takdirde mantıksız olabilir. Bir diğer yaygın neden ise optik yaşlanmadır, bunun özel özelliği kristal taşların veya yeşil olmayan kristal maddelerin uzun süreli çalışmadan sonra çok verimli olacağı ve kristal maddelerin görünümünün genellikle renkli (genellikle ten rengi veya gri) olacağıdır. Bu, ışığı analiz ederek ve talebi değiştirerek sorunu çözmenin tek yoludur.

Işık akısının kalitesi düşecektir (ışık akısının artmasıyla veya ışık akısının artmasıyla) ve ileri ışık yolu bir kolimasyon sorunu haline gelecektir. Her bir optik bileşenin sabitlenip sabitlenmeyeceğine karar verirken, ekipmanın sabitlenmesine ve ekipmanın tasarımına özel önem verilmelidir. Bundan sonra, dalga cephesinin ışık akısını değiştirmek ve sorunlu alanı bulmak için ince ayar, kurutma veya dalga cephesi sensörleri kullanılır. Uygulama süreci sırasında, ortam sıcaklığı dalga cephesi aynasının termal deformasyonuna neden olacaktır, bu da bu tür sorunlar için potansiyel bir sorundur. Sıcaklığı ayarladıktan sonra yeni kalibrasyon optik yol ile aynıdır. Işık çıkışı model adından farklıysa, ışık çıkışı uç yüzünde herhangi bir hasar var mı ve ışık eğrisinin yarıçapı çok mu küçük?

Darbe özellikleri farklıdır (örneğin, değişim derecesinin değiştirilmesi durumunda). Sistem zamanını ve kullanımını belirlerken, ışık hızı ve zaman dizisi belirlenebilir. Yaygın nedenler şunlardır: pompa aurora verimliliği dalgalanmaları (%0,5'ten az olmalıdır), boşluk uzunluğu değişiklikleri (makine kararlılığının kontrol edilmesi gerekir) ve dispersiyon dengesizliği (cıvıltı aynası konumu ve ağırlığının iyileştirilmesi gerekir). Bu durumda, SESAM sistemi model sisteme benzerdir ve emici aynanın zayıflaması azaltılabilir.

Soğutma sistemi arızası

Zayıf ısı dağılımı, ışık kılavuzu sisteminin performansının düşmesinin ve ömrünün kısalmasının başlıca nedenidir. Isıtıcı kapalıyken, rüzgar kalkanı arızalandığında veya ortam sıcaklığı çok yüksek olduğunda, güç kaynağının ve ışık kaynağının sıcaklığı genellikle 17°C'den yüksek olur. Her bir ısı dağıtım yolunun doğru olduğundan emin olmak için dahili sıcaklık dağılımını düzenli olarak izleyin (harici bir ısıtma cihazı kullanarak). Su soğutma sistemi yapısı, soğutma suyu güç oranı (<5μS/cm), toplam akış (sapma <%10), mikroorganizmalar ve doğal çürüme önleme.

Masa

Günlük yaşam planı

Optik sistem operatörleri için günlük operasyonlara örnek. Makinenin önünü her gün kullanın ve ışık çıkış deliğinin engelsiz, lekesiz veya hasarsız olduğundan ve ışık yolunda hiçbir engel olmadığından emin olmak için önünü kontrol edin.