5 nokta Siemens çip bağlama komponenti sensörünün hatasını çözebilir

Siemens seçim ve yerleştirme makineleri genelde modern üretimde elektronik komponentleri devre tahtalarına yerleştirmek için kullanılır. Ama...

Yerleştirme makinesinin komponent indukatörünün düşük voltajı başarısızlık oranının arttırılmasına sebep olabilir, bu da ciddi sonuçları ve ekonomik sonuçlarını getirecek.

Şirkete kaybedecek. Bu makale genellikle bu problemin sonuçlarını ve ekonomik kaybını açıklayacak.

İlk olarak yerleştirme makinesinin komponent sensörünü anlayalım. Komponentü sensör yerleştirme makinesinin önemli bir parçasıdır.

Yerleştirmek için elektronik komponentleri keşfetmek ve duyulmak için. Normalde, komponent sensörü düzgün voltaj menzilinde doğru ve stabil komponent duyulmasını sağlamak için çalışmalı.

Ancak elementin induktor voltaj çok düşük olduğunda, sonuçlar sonuçlayabilir. İlk önce, yerleştirme makinesinin komponenti duygulama yeteneği

Çekilecek. Normal operasyonda, komponent sensörleri devre tahtalarında tam olarak anlayabilir ve elektronik komponentleri tanıyabilir. Ama...

* voltaj çok düşük olduğunda, element in sensörünün hassasiyeti ve doğruluğu düşürecek, elementin başarısızlığı veya hatasına sebep olacak. Bu doğrudan bir

Yerleştirme makinesinin başarısız hızını arttırıyor.

İkincisi, başarısızlık oranının artması işin ciddi sonuçları olacak. Yerleştirme makinesi üretim hatının anahtarı bağı, yerleştirmek için sorumlu.

Çeviri tahtasında elektronik komponentler, ürün üretiminin temeli. Ancak yerleştirme makinelerin başarısızlık oranı arttığı zaman, dengesizlik ve

* üretim çizgisinin etkisi etkilenecek. Başarısızlıklar yüzünden düşürme ve tamir zamanları uzatılacak, üretim programlarını geciktirilecek. Bu, gecikmeye başlayacak.

Müşterilerin memnuniyetini ve güvenini etkileyen ürünlerin teslim zamanı. Eğer başarısızlık oranı artmaya devam ederse, emirlerin iptal edilmesine ya da müşterilerin kaybına bile sebep olabilir.

Şirkete ciddi bir patlama sebebi olan şey ' şöhret ve pazar yarışması.

Ayrıca, arttığı başarısızlık oranı da şirketler için ekonomik kaybetmelere yol açacak. İlk olarak, şirketler düşürme ve tamir zamanı arttığı yüzünden daha fazla üretim maliyetleri ile karşılaşacaklar.

* İşçilerin maaşları ödemeye devam ediyor, fakat uyumlu çıkış üretilmez, bu da şirketin maliyetini doğrudan arttırır. İkinci olarak,

* teslimat zamanında gecikme, müşteriye ödüllendirmek veya likit hasar ödemek gerekebilir, şirketin finansal yükünü arttırmak. En önemlisi,

* Başarısızlık oranlarının yükselmesi yüzünden ürün kalitesinin azalması ürünlerin hatırlatmalarını ya da müşteri şikayetlerini tetikleyebilir, bu yüzden büyük kalite problemi maliyetlerini ve onarma maliyetlerini yönlendirir.

Bu yüzden, Siemens'ın yerleştirme makinesinin komponent induktörünün düşük voltajı yüzünden başarısızlık oranının artması ciddi sonuçları ve ekonomik kaybı olacak.

Şirkete. Bu durumdan kaçırmak için, şirketler düzenli olarak yerleştirme makinesinin komponent sensörünü kontrol etmeli ve korumalıdır.

İyi voltaj menzili. Ayrıca, şirketler, yerleştirmesini sağlamak için şiddetli kontrol ve denemek için gürültü kaliteli kontrol sistemi kurmalı.

Yerleştirme makinesinin kalitesi ve performansı stabil. Sadece bu şekilde şirket üretim hatının stabiliyetini koruyabilir ve üretim kalitesini geliştirebilir.

Başarısızlık oranlarının yükselmesi.

Ayrıca, başarısızlık oranlarının etkisini azaltmak için şirketler de aşağıdaki ölçüleri düşünebilir:

1. Yeterli parçalar inventörünü arttır: Kötü elementler sensörlerin zamanlı yerine getirmek için yeterli rezil parçaları ve aşağı zamanı azaltmak için yeterli rezil parçalarını sağlayın.

2. Tren çalışanları: İşçilerin eğitimi sağlayın, başarısızlıkları zamanlı şekilde tanıtıp, başarısızlık oranlarının yükselmesi olasılığını azaltsın.

3. Teminat zinciri yönetimini güçlendirin: teminatçılarla iyi bir kooperatif ilişkisi kurun, teminatçılar zincirinin stabilliğini sağlamak için ve komponent sensörlerin yetersiz temin ya da kalite sorunlarından kaçırmak için yeterli bir temin ya da kalite sorunlarını sağlamak için.

4. Normal maintenance and inspection: Normal maintenance and inspection of the placement machine, timely discovery of potential problems and repairs to maintain its normal operation and efficient production.

5. Kök sebep analizi yapın: başarısız hızının artması sebeplerinde kök sebep analizi yapın, sorunun kök sebebini öğrenin ve uyumlu tutun.

Sorunun çözmesini ve benzer sorunların tekrar olmasını engellemesini sağlayacak ölçüler.