SMT Baş üretim fabrikası

Ne yapıyorsun?

Yakalama başı, SMT patch makinesinin temel komponenti, komponentleri almak, hareket etmek ve yerleştirmek için sorumlu. Toplu kafası genelde bir ya da bir sürü suyu bozlu içerir, negatif basınç adsorpsyonu ile komponentleri alır ve yerleştirmenin doğruluğunu sağlamak için bir görsel sistem ile hazırlanır.

Kaç tür SMT kafası var?

1. Tam baş: genelde çok fonksiyonlu yerleştirme makinelerinde kullanılır, robot bulmacası ve vakuum sistemi ile, farklı boyutların parçaları için uygun.

2. Dikey dönüşüm/turret başı: yüksek hızlı yerleştirme makinelerinde kullanılan çoklu bulmacalarla, işlem sırasında yerleştirme etkinliğini geliştirmek için açı hatasını ayarlayabilir.

3. Birleştirilen baş: birçok bağımsız başlardan oluşturulmuş, yüksek precizit, düşük başarısız üretim hatları için uygun

smt yerleştirme başının ana fonksiyonları

1. Komponentleri alın: besleyiciden parçaları alın ve yerleştirmeye hazırlanın.

2. Komponentleri yerleştirin: Komponentleri tam olarak devre tahtasının yerine koyun.

3. Yerleştirme sistemi: Yerleştirme doğruluğuna ve etkiliğine emin olun, genelde servo motor sürücü ve transmission sistemini kullanarak yüksek doğruluğu ve stabilliğini sağlamak için

SMT bağlama kafasını nasıl tutacak?

1. Önce başını yerleştirme makinesinden dikkatli çıkarmalısın. Bu adım ekipmanın gereksiz hasarından kaçınmak için özel uyarı gerekiyor.

2. Sonra, terk edilmiş komponent kutusunu kaldırın ve " HEAD SERVO OFF pozisyonuna geç. Bundan sonra, bulmacayı kaldırmaya devam et.

3. 7 ve 8 pozisyonların arasında kafayı dönüştürmek için el kullanın. Bu adım, sonraki muhafızlık operasyonlarını kolaylaştırmak.

4. Başın altına bir ayna koy. Bu, çöplükleri bulmak ve işlemek ve güvenlik etkinliğini geliştirmek için kolaylaştırmak.

5. M5 trapezoidal hexagon çarpmasını kullan vadi çarpıştırmak için ve kafayı kaldırmak için ' blok tamir ediyor. Bu adım, çöplük tamamen boşaltılmasını sağlaması gerekiyor, böylece düzeltme bloğu düzeltme şeklinde kaldırılır.

6. Yavaş kafasını bir elinle yukarıya bastırmak için bir çukur kullanın ve başını diğer elinle sabit tutun ki yavaşça çıkarılır. Bu süreç sırasında sakin ve sabırlı kalmalısınız, ekipmanlara daha fazla basınç veya zarar vermek için.

7. Nihayet, iğne burnunun sıkıştırıcılarını trafik arayüzünü bastırmak için kullanın ve trafik çantasını başının çıkarma sürecini tamamlamak için.

SMT seçimleri ve makine başlarının önlemleri nedir?

1. Antistatik yüzük giyin: Teknikçi operasyondan önce kontrol edilen antistatik yüzük giymeli, devre tabanının doğru/karıştırılmış, hasar edilmiş, deforme edilmiş, kaybettiğini ve diğer defeklere bağlanmasını sağlamak için kontrol edilmiş.

2. Devre tahtasını temiz tutun: devre tahtasının eklentisi önceden elektronik maddeleri hazırlaması ve kapasitörün doğru polariteye ve yönüne dikkat etmesi gerekiyor.

3. Parmak yataklarını kullanın: metal komponentlerinin eklentisi için, statik elektrik ve bağırılmadan kaçınmak için parmak yatakları giymelidir.

4. Materiklerin kalitesini kontrol edin: İçeri bilgisayarların pozisyonu ve yönetimi doğru olmalı, komponentler tahta yüzeyinde düz olmalı ve komponentler K-pin pozisyonuna yükselmeli.

5. Material hasarından kaçın: Eğer materyal SOP ve BOM masasındaki belirtilerle uyumlu bulunduğunda, sınıf/takım lideri zamanında rapor edilmeli.

6. Dikkatli malzemeler yönetmek: Materialler dikkatli olarak yönetmelidir, ve PCB tahtaları, SMT patch işleme ilk sürecinde yaptığı süreçte komponentlere zarar vermek için düşürmemeli.

7. Çalışma yüzeyi temiz tut. Çalışmadan ayrılmadan önce çalışma yüzeyi temizlemeli.

SMT çalışma başlığının yanlış koruması sonuçları nedir?

1. Kayıp parçalar: Uçak yolu engellemesi, bozulma hasarı veya yanlış bozulma yüksekliği yüzünden, parçaları doğrudan berbat veya yerleştirilemez, kayıp parçalara sebep olabilir.

2. Yan parçaları ve dönüştürme parçaları: Yerleştirme makinelerin başı bozulma yüksekliği yanlış ya da yerleştirme makinelerin program ı yanlış yerleştiriliyor, yerleştirme süreci sırasında parçaları yanlış taraftan dönüştürüyor.

3. Defteri: Bulmaca sabitlenmez ya da yerleştirme makinelerin program ı parametreleri doğrudan ayarlanmıştır. Komponentlerin yerleştirme pozisyonu patlamaktan ayrılmasına neden oluyor.

4. Komponentü kaybı: Bulmaca hasar edildi ya da sıkıştırma hava basıncı yetersiz, bu komponenti yerleştirme sürecinde hasar edilmesine neden oluyor.

Neden SMT bağlama kafalarını bizden alıyorsun?

1. Profesyonel bir teknik ekibimiz var ve başlığımız var. Her patch başı profesyonel aletler ve ekipmanlar tarafından teste edildi ve tam bir test raporu sunulabilir.

2. Bütün yıl boyunca büyük bir in şaat makinesimiz var. Bu da zamanlı teslim ve fiyat avantajlarını sağlayabilir.

3. İkimiz de orijinal yeni ve orijinal ikinci el ürünlerimiz var. Müşteriler bütçelerine göre uygun özellikleri seçebilir, bu da maliyetleri azaltmak ve kazanç arttırmak için yardımcı olabilir.

4. Teknik ekip günde ve gece 24 saat çalışıyor. Her teknik sorun internette çözülebilir ve üst mühendisler de yerde teknik hizmetler sağlamak için gönderilir.