ASM act kalibrasyon plakası PN:03068036

ASM SMT CPK fikstürünün temel işlevleri ve etkileri aşağıdaki hususları içerir:

SMT'nin yerleştirme doğruluğunu doğrulayın: CPK fikstürü, ideal bir bileşen (örneğin 140 pimli, 0,025" aralıklı QFP) monte ederek SMT'nin X ekseni, Y ekseni ve Z ekseninin ofsetini nicel olarak ölçebilir ve böylece SMT'nin yerleştirme doğruluğunu doğrulayabilir. İşlem yeteneği endeksini (CPK değeri) iyileştirin: CPK testi aracılığıyla, SMT'nin işlem yeteneği, üretim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını belirlemek için nicel olarak değerlendirilebilir. CPK değeri ne kadar büyükse, kalite o kadar iyi olur ve işlemin geçiş oranı o kadar yüksek olur. Üretim kalitesini ve kararlılığını sağlayın: SMT'nin doğruluğu, elektronik üretim sürecindeki temel performans göstergelerinden biridir ve doğrudan SMT işleme doğruluğunu ve ürün kalitesini etkiler. Yüksek hassasiyetli SMT, sürecin doğruluğunu ve kararlılığını iyileştirebilir, böylece CPK değerini iyileştirebilir ve üretim sürecinin kararlılığını ve tutarlılığını sağlayabilir. Üretimi optimize edin Üretim süreci: Şirketler, CPK testlerini düzenli olarak gerçekleştirerek üretim sürecindeki temel darboğazları ve potansiyel sorunları belirleyebilir, üretimi optimize edebilir süreçleri iyileştirin, üretim verimliliğini artırın, atıkları azaltın ve böylece genel üretim performansını iyileştirin.

Tedarikçi değerlendirmesi: CPK değeri, tedarikçi üretim kapasitesini değerlendirmek için önemli göstergelerden biridir. Şirketler, potansiyel tedarikçilerin üretim kalite kontrol seviyesini değerlendirmek, hammadde ve bileşenlerin kalitesini sağlamak ve böylece nihai ürünün kalitesini garantilemek için CPK değerini kullanabilirler.

Sürekli iyileştirme: Şirketler, düzenli CPK analizleri sayesinde üretim süreçlerindeki eksiklikleri tespit edebilir, iyileştirme önlemleri alabilir, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini iyileştirebilir ve sürekli kalite iyileştirmesi sağlayabilirler.

Özetle, ASM yerleştirme makinesi CPK fikstürleri, yerleştirme makinesinin doğruluğunun doğrulanmasında, proses yetenek endeksinin iyileştirilmesinde, üretim süreçlerinin optimize edilmesinde, tedarikçi değerlendirmesinde ve sürekli iyileştirmede önemli bir rol oynar ve elektronik üretim sürecinin ve ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için önemli araçlardır.