SMT Stencil Yazıcı Yapılandırma Fabrikası

SMT çözücü ekran yazıcısı makinesi nedir?

Solder yapıştırma yazıcısı (SMT yazıcısı) yüzey dağıtma teknolojisi (SMT) üretim satırında önemli bir ekipmandır. Yazılı devre tahtasında (PCB) solder yapıştırması için kullanılır. Solder yapıştırma yazıcısının ana fonksiyonu, PCB'nin patlama pozisyonunda solder yapıştırması, sonraki elektronik komponent yerleştirme çalışmalarına hazırlanmak için hazırlanmak.

Kaç tür SMT yazıcısı var?

Üç ana tür SMT yazıcısı var: el yazıcılar, yarı otomatik yazıcılar ve tamamen otomatik yazıcılar.

Elle yazıcılar el operasyonu gerekiyor ve küçük grup üretimi ve örnek üretimi için uygun.

Orta otomatik yazıcılar basit programlar tarafından kontrol edilebilir ve orta toplam üretim ihtiyaçlarına uygun olabilir.

Tam otomatik yazıcılar en gelişmiş türüdür, bu işleri otomatik olarak yazdırabilir ve büyük ölçek üretim için uygun olabilir.

Stencil Yazıcının ana fonksiyonları

1. Solder pasta örtünü temin edin: solder pasta, SMT üretiminin önemli bir materyalidir, elektronik komponentleri PCB'ye bağlamak için kullanılır. Solder yapıştırma yazıcısı PCB'nin patlama pozisyonuna eşit olarak uygular, süpürme kalitesinin stabilliğini ve güveniliğini sağlamak için kaplama aygıtı üzerinden kaplama aygıtıyla birleştirir.

2. * Yüksek değerli yazdırmayı elde edin: Solder yapıştırma yazıcısının bastırma başındaki yüksek değerli bir hareket kontrol sistemi var ki, solder yapıştırma pozisyonunu ve kalınlığını milimetre seviyesinde kontrol edebilir. Bu çözümlerin doğruluğunu ve sürekliliğini sağlayabilir ve elektronik komponentler ve PCB arasındaki sağlama kalitesini geliştirebilir.

3. * Üretim etkinliğini geliştirir: solder yapıştırma yazıcısı yüksek hızlı bir kaplama fonksiyonu var ve çok hızlı büyük ölçekli yazdırma çalışmalarını tamamlayabilir. geleneksel el kaplaması ile karşılaştırıldı, solder yapıştırma yazıcısı üretim etkinliğini arttırabilir ve çalışma maliyetlerini kay

4. ● İnsan hatalarını azaltın: Solder yapıştırma yazıcısı otomatik kontrol üzerinden el kaplama sürecinde insan hatalarını kaçırabilir. Solder pastasının üniformalı kıyafetini sağlayabilir ve uygunsuz el operasyonların sebebiyle ilgilenmeyen sorunları sağlayabilir.

5. Çalışma ortamını geliştirebilir: Çalışma sesi yazıcısı, kapalı yapı ve süpürme cihazı ile operatöre yayılan koku ve toz etkisini etkileyebilir ve çalışma ortamını geliştirebilir.

6. Veri yönetimi ve kalite kontrolü: Solder yapıştırma yazıcıları genellikle veri yönetimi ve kalite kontrol sistemleri ile ekipmektedir. Bu, her yazdırma sürecinin, kullanılan solder yapıştırma miktarı, bastırma pozisyonu, bastırma hızı ve vb. ile ilgili verileri kaydetebilir. Bu veriler sonraki kalite kontrol ve işlem uygulaması için kullanılabilir ürünlerin sürekliliğini ve stabiliyeti geliştirmek için.

7. Özel süreç ihtiyaçlarını gerçekleştirin: Solder yapıştırma yazıcıları da, yerel solder yapıştırması, çoklu katı PCB yazdırması, etc. gibi özel süreç ihtiyaçlarını da anlayabilir. Bu özel ihtiyaçlar genelde çok kesin kontrol ve ayarlama ihtiyacı vardır, ve solder yapıştırma yazıcıları uyumlu fonksiyonları ve fleksibiliyeti sağlayabilir.

SMT Stencil Yazıcısını nasıl koruyacağız?

1. Günlük temizleme ve kontrol

1. Düzenli olarak toz ve toprak çıkarmak için ekipmanın yüzeyini temizleyin ve ekipmanları temiz ve kuruyu tutun.

2. Çelik göz örtünü temizleyin ve önümüzdeki yazdırma etkisini engellemek için sol yapışını a çmak için özel temizleme sıvı veya ultrasyonik temizleme makinesini kullanın.

3. Kayıcının giydiğini veya hasar edildiğini kontrol edin. Eğer gerekirse, zamanında yazıcıyı değiştirin ve yazıcının açısını ve baskısını ayarlayın.

4. Çelik tabağının, özellikle tekrarlanan kullanımından sonra, çelik tabağının sabitlenmesini ve serbest olmasını sağlamak için çelik tabağının giydiğini veya hasar edildiğini kontrol edin.

2. Komponent tutma

1. Giysi sistemini, taşıma trenleri, platformları ve diğer parçaları düşürmek için temizleyin ve süsleyin.

2. Elektrik sistemi, kontrol sistemi ve bastırma başı gibi anahtar komponentleri düzenli olarak kontrol edin.

3. Eşyaların bastırma kalitesini sağlamak için düzenli olarak bastırma başları ve sıçanlar gibi takılan parçaları değiştirir.

3. Sıvır ve ayarlama

1. Düzenli olarak ekipmanın hareket ettiği kısmlarını, uygun lubrikat kullanın ve ekipman el kitabının ihtiyaçlarına göre simbrik yapın.

2. Gerginliğini kontrol edin, zinciri giyin ve gerekirse ayarlayın veya değiştirin.

3. pneumatik sistemi kontrol edin, silindir, solnoid vadir ve hava kaynağını temizleyin, pneumatik sistemin normal operasyonunu sağlamak için ve hava basıncının stabil olup olmadığını ve sızdırma olup olmadığını kontrol edin.

SMT yazıcıları için önlemler nedir?

1. Yazıklanmış PCB tahtası patlamadığında, internet depolama zamanı 1 saat aşamaz. Orta çöplük yapıştırmayı eklerken, çöplük dönüş miktarı üstlenecek. Bu çok ya da az olmamalı.

2. Yazıcı çalıştığında ekipman güvenlik kapısı açılamaz. Bu kişisel yaralanma sebebi olabilir.

3. Teşkilat kurma süreci sırasında ilk olarak elektrik temsili kesilmeli.

4. Bu ekipmanın operasyonu sırasında, ekipmanın iç çalışma yüzeyine diğer parçalar koyma (tırnaklar, sol pasta şişeleri, toz boş kıyafetler gibi).

SMT yazıcısının düzgün tutunmasının sonuçları nedir?

Yazım kalitesi düşürüyor: fakir yazdırma, offset, fazla kalın, fazla küçük kalın ve diğer sorunlar gibi, ürünlerin kalitesine ve kalitesine etkileyici.

Daha yükselmiş ekipman başarısızlığı hızı: Uzun süre boyunca bilgilendirme ya da yanlış bilgilendirme eksikliği ekipman parçalarının yükselmesine, başarısızlık hızını arttıracak ve üretim etkiliğine ve ekipman hayatına etkileyecek.

Güvenlik tehlikeli: Elektrik şok ve mekanik yarası gibi özel koruma ekipmanları giymeyen güvenlik kazaları olabilir.

Neden pcb ekran yazıcısı almamızı seçiyoruz?

1. Şirketin bütün yıl boyunca yüzlerce SMT yazıcısı var ve ekipmanın kalitesi ve teslimat zamanlığı garanti edilir.

2. Bizim uzman bir teknik ekibimiz var, yerleştirilmesi, tamir, bantlama, CPK precizit testi, tahta tamir, motor tamir, kamera tamir, etc. gibi teknik hizmetleri sağlayabilir.

3. Yeni ve orijinal ayrıcaların yanında, ayrıca evdeki ayrıcalarımız var, yani kızartıcılar, kızartıcılar, etc. Onları üretmek için kendi fabrikamız var. Bu da müşterilere operasyon maliyetlerini azaltmak ve zarar marginlerini arttırmak için yardım eder.

4. Teknik ekibimiz gündüz ve gece vardiyalarında 24 saat çalışıyor. SMT fabrikaları tarafından karşılaştığı tüm teknik sorunlar için mühendisler her zaman uzaktan cevap verebilir. Karmaşık teknik problemler için, üst mühendisler de sitede teknik hizmetler sağlamak için gönderilir.

Kısa sürede, solder pasta yazıcıları SMT üretim hatlarında önemli bir rol oynuyor. Böyle önemli SMT ekipmanlarını satın alırken teknik ekimler ve inventörler ile teminatçıları dikkatli seçmelisiniz ve satış hizmetlerinin önemliliğini ve zamanlılığını düşünmelisiniz, böylece üretim etkinliğini ekipmanların düşürmesinin etkilenmeyeceğini düşünmelisiniz.