ซ่อมเลเซอร์ไฟเบอร์อุตสาหกรรม SPI

SPI Laser redPOWER® QUBE ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการประมวลผลด้วยเลเซอร์ เป็นที่นิยมเนื่องจากมีความเสถียรของพลังงานสูง การจัดการความร้อนที่ยอดเยี่ยม และเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงหลากหลายประเภท (เช่น การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ การพิมพ์โลหะแบบ 3 มิติ การตัดและเชื่อม เป็นต้น) อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับอุปกรณ์ความแม่นยำทั้งหมด อุปกรณ์นี้อาจเกิดข้อผิดพลาดต่างๆ ระหว่างการใช้งานในระยะยาว ซึ่งส่งผลต่อกระบวนการผลิต ต่อไปนี้จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับข้อมูลข้อผิดพลาดทั่วไปของ redPOWER® QUBE และแนวคิดในการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง

1. ไม่มีความผิดพลาดของเอาต์พุตเลเซอร์

ปรากฏการณ์ความผิดพลาด

หลังจากเปิดเลเซอร์ redPOWER® QUBE ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ จะไม่มีการปล่อยเลเซอร์ออกมาจากปลายเอาต์พุต และอุปกรณ์ประมวลผลที่เกี่ยวข้องจะไม่สามารถดำเนินการประมวลผลเลเซอร์ได้

สาเหตุที่เป็นไปได้

ปัญหาการจ่ายไฟ

ความผิดพลาดของสายไฟ: สายไฟอาจชำรุด หลุดออก หรือปลั๊กอาจหลวม ส่งผลให้เลเซอร์ไม่สามารถรับแหล่งจ่ายไฟที่เสถียรได้

เลเซอร์ไดโอดล้มเหลว

ความเสียหายจากการเสื่อมสภาพ: เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักของการผลิตเลเซอร์ ประสิทธิภาพของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ภายในไดโอดเลเซอร์จะลดลงเรื่อยๆ เมื่อระยะเวลาการใช้งานเพิ่มขึ้น

กระแสไฟเกิน: เมื่อระบบจ่ายไฟมีกระแสไฟฟ้าเกินทันที (เช่น ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าในกริด กระแสไฟฟ้าขาออกที่ผิดปกติอันเกิดจากความล้มเหลวของโมดูลไฟฟ้า) กระแสไฟฟ้าเกินอาจทำให้รอยต่อ PN ของไดโอดเลเซอร์ไหม้ ส่งผลให้สูญเสียความสามารถในการสร้างแสงเลเซอร์

ปัญหาเส้นทางแสง

ความเสียหายต่อส่วนประกอบออปติก: เส้นทางออปติกภายในของ redPOWER® QUBE มีส่วนประกอบออปติกหลายชิ้น เช่น คอลลิเมเตอร์ กระจกโฟกัส และตัวสะท้อนแสง หากส่วนประกอบออปติกเหล่านี้ได้รับผลกระทบจากแรงภายนอก ปนเปื้อน (เช่น ฝุ่นและการยึดเกาะของน้ำมัน) หรือคุณสมบัติออปติกเปลี่ยนไปเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม (เช่น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น) เลเซอร์อาจกระจัดกระจาย ดูดซับ หรือเบี่ยงเบนจากเส้นทางออปติกปกติในระหว่างการส่งสัญญาณ และท้ายที่สุดไม่สามารถปล่อยออกจากปลายทางเอาต์พุตได้

ระบบระบายความร้อนล้มเหลว: redPOWER® QUBE สร้างความร้อนจำนวนมากขณะทำงาน และระบบระบายความร้อนจำเป็นต้องระบายความร้อนในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิการทำงานปกติของเลเซอร์ หากระบบระบายความร้อนล้มเหลว เช่น ปั๊มน้ำระบายความร้อนเสียหาย น้ำหล่อเย็นรั่วไหล ท่อระบายความร้อนอุดตัน เป็นต้น อุณหภูมิของเลเซอร์จะสูงเกินไป เพื่อป้องกันเลเซอร์ กลไกป้องกันอุณหภูมิภายในจะเริ่มทำงานและหยุดเอาต์พุตเลเซอร์โดยอัตโนมัติ

ไอเดียการดูแลรักษา

การตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ

การตรวจสอบรูปลักษณ์และการเชื่อมต่อ: ก่อนอื่น ให้ตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่ารูปลักษณ์ของสายไฟชำรุดหรือเสื่อมสภาพหรือไม่ และปลั๊กและเต้ารับเชื่อมต่อแน่นหนาดีหรือไม่ หากมีปัญหากับสายไฟ ให้เปลี่ยนใหม่ทันที

การตรวจจับโมดูลพลังงาน: เปิดตัวครอบเลเซอร์ (โดยต้องแน่ใจว่าได้ปิดเครื่องแล้วและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัย) และสังเกตว่ามีสัญญาณความเสียหายที่เห็นได้ชัด เช่น ส่วนประกอบไหม้และโป่งพองบนพื้นผิวของโมดูลพลังงานหรือไม่

การตรวจจับและการเปลี่ยนไดโอดเลเซอร์

การทดสอบประสิทธิภาพ: ใช้เครื่องมือทดสอบไดโอดเลเซอร์ เช่น เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม เครื่องวัดกำลัง ฯลฯ เพื่อทดสอบประสิทธิภาพของไดโอดเลเซอร์

การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น

การตรวจสอบน้ำหล่อเย็น: ตรวจสอบว่าระดับน้ำหล่อเย็นอยู่ในระดับปกติหรือไม่ หากระดับต่ำเกินไป อาจเกิดจากน้ำหล่อเย็นรั่ว

การตรวจสอบส่วนประกอบระบายความร้อน: ตรวจสอบการทำงานของปั๊มน้ำระบายความร้อน คุณสามารถสัมผัสการสั่นสะเทือนได้โดยการสัมผัสตัวเรือนปั๊มน้ำ หรือใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจจับกระแสไฟของมอเตอร์ปั๊มน้ำ