หลักการทำงานของเครื่องป้อนแนวนอน SMT ประกอบด้วยขั้นตอนหลัก ๆ ดังต่อไปนี้:
การโหลดส่วนประกอบ: ขั้นแรก ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จะถูกโหลดเข้าไปในฟีดเดอร์ (feeder) ตามการจัดเรียงที่กำหนด ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องติดส่วนประกอบบนเทป จากนั้นจึงติดเทปบนเพลาของฟีดเดอร์
การเชื่อมต่ออุปกรณ์: ตัวป้อนเชื่อมต่อกับเครื่องจัดวางเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งสัญญาณและการเคลื่อนไหวทางกลมีการซิงโครไนซ์กัน
การระบุและจัดวางส่วนประกอบ: ฟีดเดอร์จะระบุประเภท ขนาด ทิศทางของพิน และข้อมูลอื่นๆ ของส่วนประกอบผ่านเซ็นเซอร์ภายในหรือกล้อง ข้อมูลนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดวางที่แม่นยำในภายหลัง
การหยิบชิ้นส่วน: หัววางจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งที่ระบุของตัวป้อนตามคำแนะนำของระบบควบคุมและหยิบชิ้นส่วนขึ้นมา ในระหว่างกระบวนการหยิบ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางและตำแหน่งของหมุดของชิ้นส่วนนั้นถูกต้อง
การวางส่วนประกอบ: หลังจากหยิบส่วนประกอบขึ้นมา หัววางจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งที่ระบุของ PCB วางส่วนประกอบไว้บนแผ่นรองของ PCB และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพินของส่วนประกอบอยู่ในแนวเดียวกับแผ่นรอง
รีเซ็ตและวงจร: หลังจากวางส่วนประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว ฟีดเดอร์จะรีเซ็ตเป็นสถานะเริ่มต้นโดยอัตโนมัติและเตรียมพร้อมสำหรับการหยิบส่วนประกอบครั้งต่อไป กระบวนการทั้งหมดจะวนซ้ำภายใต้คำสั่งของระบบควบคุมจนกว่างานวางส่วนประกอบทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์
โหมดการขับขี่และการจำแนกประเภท
ตัวป้อนสามารถแบ่งออกได้เป็นไดรฟ์ไฟฟ้า ไดรฟ์ลม และไดรฟ์เครื่องกลตามโหมดการขับเคลื่อนที่แตกต่างกัน ไดรฟ์ไฟฟ้ามีการสั่นสะเทือนน้อย เสียงรบกวนต่ำ และความแม่นยำในการควบคุมสูง จึงพบได้บ่อยในเครื่องวางชิ้นงานระดับไฮเอนด์
พารามิเตอร์ทางเทคนิคมีดังนี้
รุ่น DK-AAD2208
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง หน่วย : มม.) 570*127*150มม.
น้ำหนัก 14กก.
แรงดันไฟทำงาน DC 24V
กระแสไฟสูงสุด 3A
ความเร็วในการป้อน 2.5-3 s/ชิ้น
โหมดขับเคลื่อน ไฟฟ้าล้วน
แผงควบคุมหน้าจอสี TFT ขนาด 0.96 นิ้ว 80*160 พิกเซล
ข้อผิดพลาดในการยกวัสดุ ±0.4 มม.
ความกว้างเทปที่ใช้ได้ 63-90MM