เครื่องตรวจจับชิ้นส่วนแรกอัจฉริยะ FAT-300 ใช้สำหรับตรวจจับชิ้นส่วนแรกในกระบวนการผลิต SMT ของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ หลักการของอุปกรณ์นี้คือการสร้างโปรแกรมตรวจจับโดยอัตโนมัติสำหรับ PCBA ให้เป็นชิ้นส่วนแรกโดยการผสานรวมตาราง BOM พิกัด และภาพชิ้นส่วนแรกที่สแกนด้วยความละเอียดสูง ตรวจจับส่วนประกอบได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ และกำหนดผลลัพธ์โดยอัตโนมัติ สร้างรายงานชิ้นส่วนแรก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและกำลังการผลิต และปรับปรุงการควบคุมคุณภาพในเวลาเดียวกัน
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. สำหรับชิป IC ไดโอด ทรานซิสเตอร์ ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีอักขระ ระบบสามารถใช้เทคโนโลยีการเปรียบเทียบภาพคล้ายกับ AOI เพื่อการเปรียบเทียบอัตโนมัติ รองรับการตรวจจับหลายจุดของส่วนประกอบเดียวกัน และกระบวนการเขียนโปรแกรมก็ง่ายและรวดเร็ว โปรแกรมจะถูกคอมไพล์เพียงครั้งเดียวและนำมาใช้ซ้ำได้หลายครั้ง
2. ระบบซอฟต์แวร์ที่พัฒนาเองมีฟังก์ชันการแยกวิเคราะห์ตาราง BOM ที่ทรงพลังและยืดหยุ่น ซึ่งสามารถกำหนดกฎการแยกวิเคราะห์ที่แตกต่างกันสำหรับตาราง BOM ของลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้เข้ากันได้กับตาราง BOM ต่างๆ
3. การใช้ฐานข้อมูล SQLServer เหมาะสำหรับการจัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่ สามารถทำงานแบบเครือข่ายหลายเครื่อง จัดการข้อมูลรวมศูนย์ และเชื่อมต่อกับระบบ ERP หรือ MES ปัจจุบันขององค์กรได้สะดวกยิ่งขึ้นผ่านขั้นตอนการจัดเก็บและวิธีการอื่นๆ
4. ระบบจะรับภาพความละเอียดสูงจากสแกนเนอร์และข้อมูลการตรวจจับของสะพานดิจิทัล และจะตัดสินว่า PASS (ถูกต้อง) หรือ FALL (ผิดพลาด) โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ ระบบยังสามารถตัดสิน PASS บนคอมพิวเตอร์ได้ด้วยตนเอง
5. ซอฟต์แวร์มีอัลกอริทึมเส้นทางเฉพาะที่กระโดดโดยอัตโนมัติ ไม่ต้องสลับด้วยตนเอง และมีความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็ว
6. ข้อมูลพิกัดรองรับการนำเข้าแบบสองด้าน
7. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น รายงานการทดสอบจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ และสามารถส่งออกเอกสารเป็นรูปแบบ Excel/PDF เพื่อตอบสนองความต้องการการหมุนเวียนของลูกค้า
8. สามารถกำหนดสิทธิ์ของผู้ใช้สามารถกำหนดได้อย่างยืดหยุ่น (มาตรฐานแบ่งออกเป็นผู้ใช้สามประเภท ได้แก่ ผู้ดูแลระบบ วิศวกร และผู้ตรวจสอบ) เพื่อหลีกเลี่ยงการลบที่เป็นอันตรายหรือการทำงานผิดพลาด
ข้อดีของผลิตภัณฑ์:
1. มีคนทำแบบทดสอบเสร็จเรียบร้อย
2. ใช้สะพาน LCR ที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับการวัด
3. ตัวต้านทานและตัวเก็บประจุจะถูกยึดด้วยมือ และระบบจะกำหนดผลลัพธ์โดยอัตโนมัติ โดยเฉลี่ย 3 วินาทีต่อส่วนประกอบ ความเร็วในการตรวจจับจะเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 1 เท่า
4. กำจัดการตรวจสอบที่พลาดไปอย่างสิ้นเชิง
5. การตัดสินอัตโนมัติมีความรวดเร็วและแม่นยำ โดยไม่ต้องมีการตัดสินด้วยตนเอง
6. ภาพขยายความละเอียดสูงจะแสดงพร้อมกัน
7. รายงานจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติและสามารถส่งออกไปยังเอกสาร XLS/PDF ได้
8. สามารถคืนค่าฉากการตรวจจับได้และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างแข็งแกร่ง