லேசர் பழுதுபார்ப்புக்கான இறுதி வழிகாட்டி: சக்தி ஏற்ற இறக்கங்களை சரிசெய்தல்

லேசர் உபகரணங்களில் மின் உறுதியற்ற தன்மை என்பது வெறும் எரிச்சலூட்டும் விஷயம் மட்டுமல்ல - இது உற்பத்தியை நிறுத்தலாம், துல்லியத்தை சமரசம் செய்யலாம் மற்றும் கூறுகளின் ஆயுளைக் குறைக்கலாம். நீங்கள் CO உடன் பணிபுரிந்தாலும் சரி₂, ஃபைபர் அல்லது திட-நிலை லேசர்கள், மின் இழப்பு அல்லது ஏற்ற இறக்கத்தைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதற்கான ஒரு முறையான அணுகுமுறை உங்கள் கணினியை விரைவாகப் பாதையில் கொண்டு வரும். கீழே, ஒழுங்கற்ற வெளியீட்டை வெல்லவும் நிலையான செயல்திறனை மீட்டெடுக்கவும் உங்களுக்கு உதவ, ஆரம்ப ஆய்வு முதல் இறுதி சரிபார்ப்பு வரை ஒவ்வொரு படியையும் நாங்கள் பிரித்துள்ளோம்.

1. அறிகுறிகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

பழுதுபார்ப்பதில் இறங்குவதற்கு முன், சிக்கலை தெளிவாக வகைப்படுத்தவும்:

• படிப்படியாக சக்தி சரிவு: நாட்கள் அல்லது வாரங்களில் வெளியீடு மெதுவாகக் குறைகிறது.

• திடீர் மின் தடை: வெட்டு அல்லது துடிப்பின் போது வெளியீட்டில் கூர்மையான வீழ்ச்சி.

• இடைப்பட்ட ஏற்ற இறக்கம்: மின்சாரம் எதிர்பாராத விதமாக ஏற்ற இறக்கங்களை சந்திக்கிறது.

• தொடக்க நிலையின்மை: பலமுறை மறுதொடக்கம் செய்த பின்னரே முழு சக்தி அடையும்.

இந்த வடிவங்களைப் பதிவு செய்வது - அவை எப்போது நிகழ்கின்றன, எந்த சுமையின் கீழ், மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய ஏதேனும் பிழைக் குறியீடுகள் உட்பட - உங்கள் சரிசெய்தல் பாதையை வழிநடத்துகிறது மற்றும் வீணான முயற்சியைத் தவிர்க்கிறது.

2. மின்சார விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கவும்

A. மெயின் மற்றும் உள்ளீட்டு மின்னழுத்தம்

1. உள்வரும் மின்னழுத்தத்தை அளவிடவும்

• உங்கள் வசதியின் மெயின் மின்னழுத்தம் லேசரின் மதிப்பிடப்பட்ட உள்ளீட்டில் ±5% க்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு உண்மையான-RMS மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

• ஃபியூஸ்கள், பிரேக்கர்கள் மற்றும் சர்ஜ் ப்ரொடெக்டர்களில் ட்ரிப்பிங், அரிப்பு அல்லது வெப்பம் தொடர்பான நிறமாற்றம் போன்ற அறிகுறிகளைச் சரிபார்க்கவும்.

பி. உள் சக்தி தொகுதிகள்

1. டிசி பேருந்து மற்றும் உயர் மின்னழுத்த தண்டவாளங்கள்

• கணினி இயக்கப்பட்டிருக்கும் போது, ​​தொழிற்சாலை விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது விசை மின்னழுத்த தண்டவாளங்களை (எ.கா. +48 V, +5 V, ±12 V) கவனமாக அளவிடவும்.

• மின் பலகைகளில் வீக்கம் அல்லது கசிவு மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகளைப் பாருங்கள். ஒரு மின்தேக்க மீட்டர் சிதைவை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

குறிப்பு:ஆய்வு செய்வதற்கு முன் எப்போதும் லாக்-அவுட்/டேக்-அவுட் நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த மின்தேக்கிகளை வெளியேற்றவும்.

3. பம்ப் மூலத்தை ஆய்வு செய்யவும்

டையோடு-பம்ப் செய்யப்பட்ட மற்றும் ஃபிளாஷ்லேம்ப்-பம்ப் செய்யப்பட்ட லேசர்களில், பம்ப் தொகுதி நேரடியாக வெளியீட்டு சக்தியை இயக்குகிறது.

A. டையோடு லேசர்கள் (ஃபைபர் & டையோடு பார் சிஸ்டம்ஸ்)

• டையோடு மின்னோட்டம்: முன்னோக்கிய மின்னோட்டத்தை அளவிடவும்; சுமை இல்லாத நிலைமைகளின் கீழ் அது குறிப்பிட்ட ஆம்பரேஜுடன் பொருந்த வேண்டும்.

• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: தெர்மோஎலக்ட்ரிக் கூலர் (TEC) செட்பாயிண்ட்கள் மற்றும் உண்மையான தொகுதி வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும். வெப்பநிலை ±2 °C க்கும் அதிகமாகச் சென்றால் டையோடு செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கப்படும்.

• இணைப்பான் நேர்மை: ஃபைபர் பிக் டெயில்கள் அல்லது டையோடு பார் சாலிடர் மூட்டுகளில் விரிசல்கள், நிறமாற்றம் அல்லது இயந்திர அழுத்தம் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

பி. ஃபிளாஷ்லேம்ப் சிஸ்டம்ஸ் (Nd:YAG, ரூபி)

• பல்ஸ் சார்ஜிங் மின்னழுத்தம்: ஒவ்வொரு ஃபிளாஷுக்கு முன்பும் மின்தேக்கி வங்கி சரியான மின்னழுத்தத்திற்கு சார்ஜ் ஆகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த உயர் மின்னழுத்த ஆய்வைப் பயன்படுத்தவும்.

• விளக்கு நிலை: நிறமாற்றம் அல்லது கருமையாக்கப்பட்ட விளக்கு உறைகள் வாயு மாசுபாட்டையும், பம்பிங் செயல்திறனைக் குறைப்பதையும் குறிக்கின்றன.

4. குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுங்கள்.

பல மின் பிரச்சினைகளுக்குப் பின்னால் வெப்பம்தான் அமைதியான குற்றவாளி. மோசமான குளிரூட்டல் அமைப்பை வெப்பப் பாதுகாப்பு பயன்முறைக்கு கட்டாயப்படுத்தி, சேதத்தைத் தடுக்க மின்சாரத்தைத் தடுக்கிறது.

1. குளிரூட்டி ஓட்ட விகிதம்

• நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட லேசர்களுக்கு, துடுப்பு சக்கரம் அல்லது மீயொலி ஓட்டமானியைப் பயன்படுத்தி ஓட்டத்தை அளவிடவும்.

• நுழைவாயில் vs. வெளியேறும் குளிரூட்டி வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும். உற்பத்தியாளரின் அதிகபட்ச (பெரும்பாலும் 5–10 °C) ஐ விட அதிகமான உயர்வு, சேனல்கள் தடுக்கப்பட்டதையோ அல்லது குளிர்விப்பான்கள் செயலிழப்பதையோ குறிக்கிறது.

• சரியான RPM க்காக மின்விசிறிகளை பரிசோதிக்கவும், காற்றோட்டத்தை மீட்டெடுக்க காற்று வடிகட்டிகள் அல்லது ஹீட்ஸின்களை சுத்தம் செய்யவும்.

5. பீம் பாதை கூறுகளைச் சரிபார்க்கவும்

அழுக்கு அல்லது தவறாக அமைக்கப்பட்ட ஒளியியலால் ஏற்படும் ஒளியியல் இழப்புகள் வெளியீட்டில் சக்தி ஏற்ற இறக்கத்தைப் பிரதிபலிக்கும்.

• பாதுகாப்பு ஜன்னல்கள் & லென்ஸ்கள்

• ஆப்டிகல் தர கரைப்பான்களால் அகற்றி சுத்தம் செய்யுங்கள்; குழிகள் அல்லது கீறல்கள் இருந்தால் மாற்றவும்.

• கண்ணாடிகள் & பீம் பிரிப்பான்கள்

• சீரமைப்பு அட்டைகள் அல்லது பீம் பார்வையாளர்களைப் பயன்படுத்தி சீரமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்; 0.1° சாய்வு கூட செயல்திறனை பல சதவீதம் குறைக்கலாம்.

• ஃபைபர் இணைப்பிகள் (ஃபைபர் லேசர்கள்)

• ஃபைபர் நுண்ணோக்கியின் கீழ் முனைகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்; சேதத்தைக் காட்டும் இணைப்பிகளை மீண்டும் பாலிஷ் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

6. கட்டுப்பாட்டு மின்னணுவியல் மற்றும் மென்பொருளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

நவீன லேசர்கள் வெளியீட்டை ஒழுங்குபடுத்த பின்னூட்ட சுழல்களை நம்பியுள்ளன. மென்பொருள் அல்லது சென்சார் பிழைகள் வெளிப்படையான சக்தி உறுதியற்ற தன்மையை அறிமுகப்படுத்தலாம்.

1. சென்சார் அளவுத்திருத்தம்

• வெளிப்புற மின் மீட்டருக்கு எதிராக ஃபோட்டோடியோட் அல்லது தெர்மோபைல் அளவீடுகளைச் சரிபார்க்கவும்.

• PID லூப் ஆதாயங்களும் பவர் ரேம்ப் விகிதங்களும் தற்செயலாக மாற்றப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால், நன்கு அறியப்பட்ட உள்ளமைவுகளுக்கு மாற்றவும்.

• "பம்ப் மின்னோட்டம் வரம்பிற்கு வெளியே" அல்லது "வெப்பப் பயணம்" போன்ற தொடர்ச்சியான தவறுகளை அடையாளம் காணவும், மூல காரணங்களை நிவர்த்தி செய்யவும் கணினி பதிவுகளை ஏற்றுமதி செய்யவும்.

7. இறுதி சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு

சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளுக்குப் பிறகு, அமைப்பு அதன் இயக்க உறை முழுவதும் சீரான சக்தியை வழங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்:

• சுமை இல்லாத நிலைத்தன்மை: அடிப்படை நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த செயலற்ற நிலையில் வெளியீட்டு சக்தியை அளவிடவும்.

• சுமை சோதனை: நிகழ்நேரத்தில் மின்சாரத்தை பதிவு செய்யும் போது பிரதிநிதித்துவ வெட்டு அல்லது வெல்டிங் வேலைகளை இயக்கவும். பெயரளவு சக்தியின் ±2% க்கும் அதிகமான விலகல்களைப் பாருங்கள்.

• நீண்ட கால தீக்காயம்: வெப்ப சறுக்கல் அல்லது கூறு சோர்வு ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, லேசரை அதிக சக்தியில் பல மணிநேரம் இயக்கவும்.

பழுதுபார்க்கப்பட்ட கூறுகள் அல்லது மாற்றப்பட்ட அமைப்புகளுடன் முன் மற்றும் பின் அளவீடுகள் அனைத்தையும் ஆவணப்படுத்தவும். இந்த பதிவு சரிசெய்தலை நிரூபிப்பது மட்டுமல்லாமல் எதிர்கால சரிசெய்தலுக்கும் உதவுகிறது.

8. மீண்டும் நிகழாமல் தடுப்பதற்கான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள்

• திட்டமிடப்பட்ட மின் தணிக்கைகள்: மெயின் தரம் மற்றும் உள் மின் தண்டவாளங்களின் காலாண்டு சரிபார்ப்புகள்.

• உதிரி பாகங்கள் தயார்நிலை: டையோடு தொகுதிகள், ஃபிளாஷ்லேம்ப்கள், மின்தேக்கிகள், குளிரூட்டும் வடிகட்டிகள் போன்ற முக்கியமான பொருட்களை அலமாரியில் வைத்திருங்கள்.

• ஆபரேட்டர் பயிற்சி: அசாதாரண மின்விசிறி சத்தம் அல்லது லேசான மின் வீழ்ச்சிகள் போன்ற எச்சரிக்கை அறிகுறிகளை அதிகரிப்பதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிய ஊழியர்களுக்குக் கற்றுக் கொடுங்கள்.

• சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள்: மின்னணுவியல் மற்றும் ஒளியியல் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைக்க லேசர் உறையில் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்கவும்.

இந்த கட்டமைக்கப்பட்ட நோயறிதல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிப்பாய்வைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், எந்தவொரு லேசர் அமைப்பிலும் மின் இழப்பு அல்லது ஏற்ற இறக்க சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிந்து தீர்ப்பீர்கள். திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு சோதனைகளுடன் இணைந்து, நிலையான ஆவணங்கள், எதிர்வினை பழுதுபார்ப்புகளை முன்கூட்டியே பராமரிப்பாக மாற்றுகின்றன - உங்கள் லேசர்களை குறைந்தபட்ச செயலிழப்பு நேரத்துடன் முழு சக்தியில் ஒலிக்க வைக்கின்றன.