வீச்சு தொழில்துறை தர ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் பழுது

ஆம்ப்ளிட்யூட் லேசர் குழுமத்தின் சட்சுமா தொடர் என்பது துல்லியமான மைக்ரோமெஷினிங், மருத்துவம் மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை தர ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் ஆகும். அதன் அதிக சக்தி மற்றும் மிகக் குறுகிய துடிப்பு பண்புகள் காரணமாக, உபகரணங்கள் மிக உயர்ந்த நிலைத்தன்மை தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் நீண்ட கால பயன்பாடு அல்லது முறையற்ற செயல்பாடு தோல்விகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

இந்தக் கட்டுரை, பயனர்கள் செயலிழந்த நேர அபாயங்களைக் குறைத்து, உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க உதவும் பொதுவான தவறுகள், தினசரி பராமரிப்பு, பழுதுபார்க்கும் யோசனைகள், தடுப்பு நடவடிக்கைகள் போன்றவற்றிலிருந்து விரிவான தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதலை வழங்கும்.

2. சட்சுமா லேசர்களின் பொதுவான தவறுகளின் பகுப்பாய்வு

(1) குறைக்கப்பட்ட லேசர் சக்தி அல்லது நிலையற்ற வெளியீடு

சாத்தியமான காரணங்கள்:

லேசர் படிகத்தின் (Yb:YAG போன்றவை) வயதானது அல்லது வெப்ப லென்ஸ் விளைவு

ஒளியியல் கூறுகளின் மாசுபாடு அல்லது சேதம் (பிரதிபலிப்பான், கற்றை விரிவாக்கி)

பம்ப் மூலத்தின் (LD தொகுதி) குறைக்கப்பட்ட செயல்திறன்

தாக்கம்: குறைக்கப்பட்ட செயலாக்க துல்லியம், குறைக்கப்பட்ட வெட்டுதல்/துளையிடுதல் தரம்

(2) துடிப்பு அகலம் விரிவடைதல் அல்லது பயன்முறைச் சிதைவு

சாத்தியமான காரணங்கள்:

ஒத்ததிர்வு குழியின் தவறான சீரமைப்பு (இயந்திர அதிர்வு அல்லது வெப்பநிலை மாற்றத்தால் ஏற்படுகிறது)

சிதறல் இழப்பீட்டு தொகுதியின் விலகல் அல்லது சேதம் (சிர்ப் செய்யப்பட்ட கண்ணாடி போன்றவை)

பூட்டு அமைப்பு செயலிழப்பு (SESAM செயலிழப்பு போன்றவை)

தாக்க விளைவு: ஃபெம்டோசெகண்ட் செயலாக்க திறன் இழப்பு, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் அதிகரிப்பு (HAZ)

(3) குளிரூட்டும் முறைமை அலாரம் (அசாதாரண நீர் வெப்பநிலை/ஓட்டம்)

சாத்தியமான காரணங்கள்:

குளிரூட்டி மாசுபாடு அல்லது கசிவு

நீர் பம்ப்/வெப்பப் பரிமாற்றி அடைப்பு

TEC (தெர்மோஎலக்ட்ரிக் கூலர்) செயலிழப்பு

தாக்கம்: லேசர் அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் பணிநிறுத்தம், ஒளியியல் கூறுகளுக்கு நீண்டகால சேதம்.

(4) கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அல்லது தொடர்பு பிழை

சாத்தியமான காரணங்கள்:

மெயின்போர்டு/FPGA கட்டுப்பாட்டு பலகை செயலிழப்பு

மோசமான தரவு இணைப்பு தொடர்பு

மென்பொருள் இணக்கத்தன்மை சிக்கல்கள் (LabVIEW இயக்கி முரண்பாடுகள் போன்றவை)

தாக்கம்: சாதனத்தைத் தொடங்க முடியாது அல்லது ரிமோட் கண்ட்ரோல் தோல்வியடைகிறது.

3. தினசரி பராமரிப்பு முறைகள்

(1) ஆப்டிகல் சிஸ்டம் பராமரிப்பு

வாராந்திர ஆய்வு:

ஒளியியல் ஜன்னல்களை சுத்தம் செய்ய தூசி இல்லாத அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும் (வெளியீட்டு கண்ணாடிகள், பீம் விரிவாக்கிகள் போன்றவை)

இயந்திர அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விலகல்களைத் தவிர்க்க ஒளியியல் பாதையின் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

காலாண்டு பராமரிப்பு:

ஆப்டிகல் கூறுகளைத் துடைக்க சிறப்பு துப்புரவு முகவர் + தூசி இல்லாத துணியைப் பயன்படுத்தவும் (பூச்சுக்கு ஆல்கஹால் சேதத்தைத் தவிர்க்கவும்)

லேசர் படிக (Yb:YAG) பரிமாற்றத்தைச் சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால் மாற்றவும்.

(2) குளிரூட்டும் முறைமை மேலாண்மை

குளிரூட்டி மாற்று:

அயனியாக்கம் நீக்கப்பட்ட நீர் + பாதுகாப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துங்கள், ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் மாற்றவும்.

நீர் கசிவைத் தடுக்க நீர் குழாய் இணைப்புகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

ரேடியேட்டர் சுத்தம் செய்தல்:

காற்று குளிர்விக்கும் திறன் குறைவதைத் தவிர்க்க, ஒவ்வொரு 3 மாதங்களுக்கும் ரேடியேட்டரில் உள்ள தூசியை சுத்தம் செய்யவும்.

(3) இயந்திர மற்றும் மின் ஆய்வு

அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை கண்காணிப்பு:

லேசர் ஒரு அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு தளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 18~25℃, ஈரப்பதம் <60% இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

மின்சார விநியோக நிலைத்தன்மை சோதனை:

மின்சார விநியோக மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களைக் கண்டறிய அலைக்காட்டியைப் பயன்படுத்தவும் (தேவை <±5%)

4. பராமரிப்பு யோசனைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் செயல்முறை

(1) விரைவான நோயறிதல் படிகள்

எச்சரிக்கை குறியீட்டைக் கவனியுங்கள் ("டெம்ப் எரர்", "பம்ப் ஃபால்ட்" போன்றவை)

தொகுதி கண்டறிதல்:

ஒளியியல் பகுதி: மின் மீட்டர்/பீம் பகுப்பாய்வி மூலம் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்கவும்.

மின் கட்டுப்பாட்டு பகுதி: பம்ப் மின்னோட்டத்தையும் மெயின்போர்டு சிக்னலையும் அளவிடவும்.

குளிர்பதனப் பகுதி: ஓட்ட மீட்டர் மற்றும் TEC இன் செயல்பாட்டு நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.

(2) வழக்கமான பராமரிப்பு வழக்குகள்

வழக்கு 1: மின் துளி

தவறு கையாளுதல்: முதலில் ஆப்டிகல் கூறுகளை சுத்தம் செய்யவும் → LD டிரைவ் மின்னோட்டத்தைக் கண்டறியவும் → ஒத்ததிர்வு குழி லென்ஸைச் சரிபார்க்கவும்.

தீர்வு: மாசுபட்ட லென்ஸை மாற்றி மின்சாரத்தை மீட்டெடுக்கவும்.

5. தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் மேம்படுத்தல் பரிந்துரைகள்

(1) மனித இயக்கப் பிழைகளைக் குறைத்தல்

ஆப்டிகல் கூறுகளுடன் நேரடி தொடர்பை கண்டிப்பாக தடை செய்ய ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கவும்.

அளவுரு சமநிலையின்மையைத் தவிர்க்க அனுமதி நிர்வாகத்தை அமைக்கவும்.

(2) சுற்றுச்சூழல் உகப்பாக்கம்

நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத அமைப்பை நிறுவவும் (குறிப்பாக உயர் துல்லிய செயலாக்க சூழ்நிலைகளுக்கு)

மின்னழுத்த அதிகரிப்பைத் தடுக்க UPS மின்சார விநியோகத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

(3) வழக்கமான தொழில்முறை அளவுத்திருத்தம்

பின்வருவனவற்றைச் செய்ய ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஆம்ப்ளிட்யூட் அதிகாரி அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை வழங்குநர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்:

நிறமாலை அளவுத்திருத்தம் (மைய அலைநீளத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்ய)

துடிப்பு அகலத்தைக் கண்டறிதல் (ஃபெம்டோசெகண்ட் செயல்திறனைப் பராமரிக்க)

6. பழுதுபார்க்கும் சேவை ஆதரவு

உங்களால் பிரச்சினையை நீங்களே தீர்க்க முடியாவிட்டால், எங்கள் நிறுவனம் வழங்க முடியும்:

அசல் உதிரி பாகங்கள் (SESAM, Yb:YAG படிகம் போன்றவை)

அவசரகால ஆன்-சைட் சேவை (48 மணி நேரத்திற்குள் பதில்)

செயல்திறன் மேம்படுத்தல் திட்டம் (ஆயுளை நீட்டிக்க மென்பொருள்/வன்பொருளை மேம்படுத்துதல்)

முடிவுரை

சாட்சுமா ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர்களின் நிலையான செயல்பாடு தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு + வழக்கமான பராமரிப்பைப் பொறுத்தது. இந்தக் கட்டுரையில் உள்ள தவறு பகுப்பாய்வு மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் செயலிழந்த நேர அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். உங்களுக்கு ஆழமான தொழில்நுட்ப ஆதரவு தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.