ரேகஸ் தொழில்துறை பல்ஸ்டு ஃபைபர் லேசர் பழுது

Raycus RFL-P200 என்பது துல்லியமான குறியிடுதல், வேலைப்பாடு மற்றும் மைக்ரோமெஷினிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்துறை தர துடிப்புள்ள ஃபைபர் லேசர் ஆகும்.

முக்கிய அளவுருக்கள்:

அலைநீளம்: 1064nm (அகச்சிவப்புக்கு அருகில்)

சராசரி சக்தி: 200W

துடிப்பு ஆற்றல்: ≤20mJ

மறுநிகழ்வு விகிதம்: 1-100kHz

பீம் தரம்: சதுர மீட்டர் < 1.5

II. பொதுவான தவறு கண்டறிதல் மற்றும் பராமரிப்பு தீர்வுகள்

1. லேசர் சக்தி குறைகிறது அல்லது வெளியீடு இல்லை

சாத்தியமான காரணங்கள்:

ஃபைபர் முனை முக மாசுபாடு/சேதம் (தோல்வி விகிதத்தில் 40% ஆகும்)

பம்ப் டையோடு வயதானது (வழக்கமான ஆயுள் சுமார் 20,000 மணிநேரம்)

மின் தொகுதி செயலிழப்பு (அசாதாரண வெளியீட்டு மின்னழுத்தம்)

தீர்வு:

ஃபைபர் முனையை சுத்தம் செய்யவும்/பழுது பார்க்கவும்.

சிறப்பு ஃபைபர் துப்புரவு கம்பியைப் பயன்படுத்தவும் (உங்கள் கைகளால் நேரடியாக துடைக்க வேண்டாம்)

கடுமையாக சேதமடைந்தால் QBH இணைப்பிகள் மாற்றப்பட வேண்டும் (சுமார் ¥3,000 செலவாகும், முழு ஃபைபரையும் மாற்றுவதை ஒப்பிடும்போது 80% சேமிக்கப்படுகிறது)

பம்ப் டையோடு கண்டறிதல்

டையோடு வெளியீட்டை ஒரு பவர் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி அளவிடவும். தணிப்பு 15% க்கும் அதிகமாக இருந்தால் அதை மாற்றவும்.

செலவு குறைப்பு குறிப்புகள்: ரேகஸ் இணக்கமான டையோட்களைத் தேர்வு செய்யவும் (அசல் அல்லாதது, 50% சேமிக்கவும்).

மின் தொகுதி பராமரிப்பு

DC48V உள்ளீடு நிலையாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

பொதுவான தவறு மின்தேக்கிகளின் (C25/C30) மாற்று செலவு ¥200 மட்டுமே.

2. நிலையற்ற செயலாக்க விளைவு (வெவ்வேறு ஆழங்களின் மதிப்பெண்கள்)

சாத்தியமான காரணங்கள்:

கால்வனோமீட்டர்/புலக் கண்ணாடி மாசுபாடு

அசாதாரண லேசர் துடிப்பு நேரம்

குளிரூட்டும் முறைமை செயலிழப்பு (அசாதாரண நீர் வெப்பநிலை அல்லது ஓட்டம்)

தீர்வு:

ஆப்டிகல் சிஸ்டம் பராமரிப்பு

கால்வனோமீட்டர் லென்ஸை ஒவ்வொரு வாரமும் நீரற்ற எத்தனால் + தூசி இல்லாத காகிதத்தால் சுத்தம் செய்யவும்.

புல கண்ணாடி குவிய நீளம் ஆஃப்செட் செய்யப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும் (சிறப்பு அளவுத்திருத்த கருவிகள் தேவை)

துடிப்பு ஒத்திசைவு கண்டறிதல்

TTL சிக்னல் மற்றும் லேசர் வெளியீட்டின் ஒத்திசைவை அளவிட அலைக்காட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.

கட்டுப்பாட்டு பலகை தாமத அளவுருக்களை சரிசெய்யவும் (உற்பத்தியாளர் கடவுச்சொல் தேவை)

குளிரூட்டும் முறைமை பராமரிப்பு

ஒவ்வொரு மாதமும் அயனியாக்கம் நீக்கப்பட்ட தண்ணீரை மாற்றவும் (கடத்துத்திறன் <5μS/cm ஆக இருக்க வேண்டும்)

வடிகட்டியைச் சுத்தம் செய்யவும் (ஓட்டத்தைத் தவிர்க்கவும் <3லி/நிமிடம் அலாரத்தைத் தவிர்க்கவும்)

3. உபகரண அலாரம் (பொதுவான குறியீடு செயலாக்கம்)

அலாரம் குறியீடு என்றால் அவசர செயலாக்கம்

E01 நீர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது குளிரூட்டியின் கூலிங் ஃபினில் அடைப்பு உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

E05 மின் தொடர்பு தோல்வியடைந்தது கட்டுப்படுத்தியை மறுதொடக்கம் செய்து RS485 இணைப்பியைச் சரிபார்க்கவும்.

E12 பம்ப் ஓவர் கரண்ட் உடனடியாக நிறுத்தி டையோடு மின்மறுப்பைக் கண்டறியவும்.

III. தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டம்

1. தினசரி ஆய்வு

லேசர் வெளியீட்டு சக்தியைப் பதிவு செய்யவும் (ஏற்ற இறக்கம் <±3% ஆக இருக்க வேண்டும்)

குளிரூட்டியின் நீர் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்தவும் (பரிந்துரைக்கப்பட்டது 22±1℃)

2. மாதாந்திர பராமரிப்பு

சேசிஸ் ஃபேன் ஃபில்டரை சுத்தம் செய்யவும் (அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் மின்சாரம் குறைவதைத் தவிர்க்கவும்)

ஃபைபர் வளைக்கும் ஆரத்தைச் சரிபார்க்கவும் (≥15 செ.மீ., நுண்வளைவு இழப்பைத் தடுக்கவும்)

3. வருடாந்திர ஆழமான பராமரிப்பு

குளிரூட்டும் நீர் சுற்று முத்திரையை மாற்றவும் (தண்ணீர் கசிவு மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தடுக்கவும்)

பவர் சென்சாரை அளவீடு செய்யவும் (தொழிற்சாலைக்குத் திரும்ப வேண்டும் அல்லது நிலையான ஆய்வைப் பயன்படுத்த வேண்டும்)

VI. முடிவுரை

துல்லியமான தவறு கண்டறிதல் + தடுப்பு பராமரிப்பு மூலம், RFL-P200 இன் நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பயன்பாட்டு செலவைக் குறைக்கலாம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயனர்கள்:

சாதனத்தின் சுகாதார சுயவிவரத்தை உருவாக்கவும் (சக்தி, நீர் வெப்பநிலை போன்றவற்றைப் பதிவு செய்யவும்)

முழு பலகை மாற்றத்தை விட சிப்-நிலை பழுதுபார்ப்புகளை விரும்புங்கள்.

குறிப்பிட்ட மாதிரி பழுதுபார்க்கும் கையேடு அல்லது உதிரி பாகங்கள் பட்டியலுக்கு, எங்கள் தொழில்நுட்ப ஆதரவு குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.