en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
மின்னணு உற்பத்தித் துறையில் SMT எஃகு கண்ணி ஆய்வு இயந்திரம் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
தரக் கட்டுப்பாடு: SMT ஸ்டீல் மெஷ் ஆய்வு இயந்திரம் துளை, வரி அகலம், எஃகு கண்ணியின் வரி இடைவெளி போன்ற அளவுருக்களைக் கண்டறியலாம், அச்சிடும்போது சாலிடர் பேஸ்டின் துல்லியமான விநியோகத்தை உறுதிசெய்து, இதனால் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.
உற்பத்தி திறன்: எஃகு கண்ணி பிரச்சனைகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிவதன் மூலம், உற்பத்தி தாமதங்களை தவிர்க்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம்.
செலவு சேமிப்பு: மோசமான எஃகு கண்ணி காரணமாக ஏற்படும் ஸ்கிராப் விகிதத்தைக் குறைத்து உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும்.
தரவுப் பதிவு: உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் முன்னேற்றம் மற்றும் பகுப்பாய்விற்கான முக்கியத் தரவை வழங்க எஃகு கண்ணி ஆய்வு முடிவுகளைப் பதிவுசெய்க.
தடுப்பு பராமரிப்பு: எஃகு கண்ணி, சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பதில் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கணிக்க உதவுங்கள்.
உயர் துல்லியமான கண்டறிதல்: மேம்பட்ட காட்சி ஆய்வுத் தொழில்நுட்பம் மற்றும் படச் செயலாக்க வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, ஒவ்வொரு திறப்பின் அளவும் நிலையும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய மைக்ரான்-நிலை துல்லியமான கண்டறிதலை அடைய முடியும்.
விரைவான கண்டறிதல்: திறமையான கண்டறிதல் வழிமுறைகள் மற்றும் வேகமான இயந்திர இயக்கம் எஃகு கண்ணி ஆய்வு இயந்திரங்களை குறுகிய காலத்தில் விரிவான ஆய்வுகளை முடிக்க மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
தானியங்கு செயல்பாடு: இது தானியங்கி ஏற்றுதல், தானியங்கி கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி இறக்குதல் போன்ற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆபரேட்டர்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது.
புத்திசாலித்தனமான பகுப்பாய்வு: கண்டறிதல் தரவின் அறிவார்ந்த பகுப்பாய்வு மூலம், விரிவான கண்டறிதல் அறிக்கைகள் மற்றும் பரிந்துரைகள் உற்பத்தி பணியாளர்களுக்கு உற்பத்தி அளவுருக்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய உதவும்.
SMT ஸ்டீல் மெஷ் ஆய்வு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை:
ஸ்டீல் மெஷ் மற்றும் PCB ஆகியவற்றின் படங்களை எடுக்க கேமராக்கள் அல்லது சென்சார்களைப் பயன்படுத்தவும்.
பட செயலாக்க வழிமுறைகள் மூலம், கைப்பற்றப்பட்ட படங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு, செயலாக்கப்பட்டு, எஃகு கண்ணியில் உள்ள குறைபாடுகள் அல்லது முரண்பாடுகளை அடையாளம் காண ஒப்பிடப்படுகின்றன.
எந்தெந்த பகுதிகளில் சிக்கல்கள் உள்ளன என்பதைத் தீர்மானிக்க கணினியால் சேகரிக்கப்பட்ட தரவை பகுப்பாய்வு செய்து அறிக்கைகளை உருவாக்கவும்.
ஏதேனும் இணக்கமின்மை கண்டறியப்பட்டால், கணினி அலாரம் ஒலிக்கும் மற்றும் பணியாளர்களால் மேலும் ஆய்வு மற்றும் செயலாக்கத்திற்காக உற்பத்தி வரிசையை நிறுத்தலாம்.
SMT ஸ்டீல் மெஷ் ஆய்வு இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்:
உயர் துல்லியமான கண்டறிதல்: ஒவ்வொரு திறப்பின் அளவும் நிலையும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.
விரைவான கண்டறிதல்: உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த குறுகிய காலத்தில் முழுமையான முழுமையான கண்டறிதல்.
தானியங்கு செயல்பாடு: ஆபரேட்டர்களின் உழைப்புத் தீவிரத்தைக் குறைத்தல்.
புத்திசாலித்தனமான பகுப்பாய்வு: உற்பத்தி பணியாளர்கள் சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி அளவுருக்களை சரிசெய்ய உதவும் விரிவான கண்டறிதல் அறிக்கைகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை வழங்கவும்.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலை: உற்பத்தி செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்திக்கு முன், போது மற்றும் பின் எஃகு கண்ணியின் விரிவான ஆய்வு
