SMT ரிஃப்ளோ ஓவன் உற்பத்தி தொழிற்சாலை - பக்கம்3

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பு என்றால் என்ன?

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பு என்பது சாலிடர் பேஸ்ட்டை உருகச் செய்வதற்கான வெப்ப சூழலை வழங்கும் ஒரு சாதனமாகும், இதனால் மேற்பரப்பு மவுண்ட் கூறுகள் மற்றும் PCB பேட்களை சாலிடர் பேஸ்ட் அலாய் மூலம் நம்பகத்தன்மையுடன் இணைக்க முடியும்.

எத்தனை வகையான SMT ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் உள்ளன?

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்புகளின் முக்கிய வகைகளில் சூடான காற்று ரிஃப்ளோ அடுப்புகள், அகச்சிவப்பு ரிஃப்ளோ அடுப்புகள், முழு சூடான காற்று ரிஃப்ளோ அடுப்புகள், நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் போன்றவை அடங்கும். இந்த வகைகள் வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் தயாரிப்பு பண்புகளுக்கு அவற்றின் வெப்பமூட்டும் முறைகள் மற்றும் செயல்முறை பண்புகளுக்கு ஏற்றவை.

1. ஹாட் ஏர் ரிஃப்ளோ அடுப்பு: இந்த ரிஃப்ளோ அடுப்பு அடுப்பில் உள்ள வெப்பநிலையை சீரானதாக மாற்ற சூடான காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அகச்சிவப்பு ரிஃப்ளோவின் உள்ளூர் வெப்பநிலை வேறுபாடு மற்றும் கேடய விளைவைக் கடக்கிறது. சூடான காற்று ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட சட்டசபைக்கு ஏற்றது, இது PCB கள் மற்றும் கூறுகளின் சீரான வெப்பநிலையை உறுதிசெய்து வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

2. அகச்சிவப்பு ரீஃப்ளோ அடுப்பு: அகச்சிவப்பு ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் வலுவான அகச்சிவப்பு ஊடுருவல், அதிக வெப்பமூட்டும் திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், பல்வேறு பொருட்களால் அகச்சிவப்பு கதிர்களின் வெவ்வேறு உறிஞ்சுதல் விகிதங்கள் காரணமாக, சீரற்ற வெப்பநிலை ஏற்படலாம். அகச்சிவப்பு ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் இரட்டை பக்க சட்டசபை அடி மூலக்கூறுகளின் கூட்டு வெப்பத்திற்கு ஏற்றது.

3. முழு ஹாட் ஏர் ரிஃப்ளோ அடுப்பு: முழு சூடான காற்று ரிஃப்ளோ அடுப்பு ஒரு கன்வெக்ஷன் ஜெட் முனை அல்லது வெப்ப-தடுப்பு மின்விசிறி மூலம் வெல்டட் பாகங்களின் வெப்பத்தை அடைய காற்று சுழற்சியை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இந்த முறை அகச்சிவப்பு ரீஃப்ளோவின் உள்ளூர் வெப்பநிலை வேறுபாடு சிக்கலை முழுமையாக சமாளிக்கிறது, ஆனால் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் நடுக்கம் மற்றும் கூறுகளின் இடப்பெயர்ச்சியை ஏற்படுத்தலாம்.

4. நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு ரீஃப்ளோ அடுப்பு: இந்த ரிஃப்ளோ அடுப்பு நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு நிலைமைகளின் கீழ் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் மற்றும் வெல்டிங் ஈரமாக்கும் திறனை மேம்படுத்தவும் வெல்டிங் செய்கிறது. நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு ரிஃப்ளோ அடுப்பு அதிக அடர்த்தி கொண்ட அசெம்பிளி தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்றது, தவறான கூறுகளை சரிசெய்யலாம், சாலிடர் மணிகளை குறைக்கலாம் மற்றும் சுத்தம் செய்யாத செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.

ரிஃப்ளோ அடுப்பின் முக்கிய செயல்பாடுகள்

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பின் முக்கிய செயல்பாடு, சூடாக்கும் சூழலை வழங்குவதன் மூலம் சாலிடர் பேஸ்ட்டை சூடாக்குவதன் மூலம் உருகுவதாகும், இதன் மூலம் மேற்பரப்பு ஏற்ற கூறுகள் மற்றும் PCB பேட்களை நம்பகத்தன்மையுடன் இணைக்கிறது.

1. முன்சூடாக்கும் நிலை: பிசிபி போர்டை சமமாக சூடாக்கி சாலிடர் பேஸ்ட்டைச் செயல்படுத்தவும் மற்றும் விரைவான உயர் வெப்பநிலை வெப்பத்தால் ஏற்படும் மோசமான வெல்டிங்கைத் தவிர்க்கவும்.

2. காப்பு நிலை: PCB போர்டு மற்றும் கூறுகளின் வெப்பநிலை நிலையானது, ஃப்ளக்ஸ் முழுமையாக ஆவியாகி, வெல்டிங்கின் போது குமிழ்கள் தவிர்க்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.

3. ரீஃப்ளோ நிலை: ஹீட்டர் வெப்பநிலை அதிகபட்சமாக உயர்கிறது, கூறு வெப்பநிலை விரைவாக உச்ச வெப்பநிலைக்கு உயர்கிறது, மேலும் வெல்டிங் முடிந்தது.

4. குளிரூட்டும் நிலை: வெல்டிங் விளைவை உறுதி செய்ய சாலிடர் மூட்டுகளை திடப்படுத்தவும்.

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்புகளுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் என்ன?

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்புகளுக்கான முக்கிய முன்னெச்சரிக்கைகளில் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு, செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் தினசரி பராமரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

உபகரணங்கள் பராமரிப்பு

1. தினசரி சுத்தம் செய்தல்: ஒவ்வொரு நாளும் உற்பத்தி முடிந்த பிறகு, உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் அழுக்கு இல்லாமல் இருக்க, ரிஃப்ளோ கருவியை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2. வழக்கமான ஆய்வு: கன்வேயர் பெல்ட்கள், வெப்பமூட்டும் கூறுகள், மின்விசிறிகள், டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம்கள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு கருவிகள் போன்ற கூறுகளின் தேய்மானத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப அவற்றை மாற்றவும்.

3. அளவுத்திருத்த அளவுருக்கள்: வெல்டிங்கின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உபகரணங்கள் துல்லியமாக வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், கன்வேயர் பெல்ட் வேகத்தை சரிசெய்யவும், ரிஃப்ளோ அடுப்பின் வெப்பநிலை மற்றும் வேக அளவுருக்களை வழக்கமாக அளவீடு செய்யவும்.

செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு

1. பவர் ஆஃப் மற்றும் எக்ஸாஸ்ட்: ரிஃப்ளோ அடுப்பைப் பராமரிப்பதற்கு முன், ரிஃப்ளோ அடுப்பின் மின்சார விநியோகத்தைத் துண்டிக்கவும், ரிஃப்ளோ அடுப்பு முற்றிலும் நிறுத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, மீதமுள்ள வெப்பம் மற்றும் வெளியேற்றத்தை அகற்றவும்.

2. பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள்: பராமரிப்பின் போது, ​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களான வெப்ப-எதிர்ப்பு கையுறைகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், வேலை செய்யும் உடைகள் போன்றவற்றை அணிய வேண்டும்.

3. சூடான மேற்பரப்புகளைத் தொடுவதைத் தவிர்க்கவும்: ரிஃப்ளோ அடுப்பில் பல உயர் வெப்பநிலை மேற்பரப்புகள் உள்ளன. தீக்காயங்களைத் தவிர்க்க பராமரிப்பின் போது அவற்றை உங்கள் கைகளால் நேரடியாகத் தொடுவதைத் தவிர்க்கவும் 3.

4. பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்: ரிஃப்ளோ அடுப்பைப் பராமரிக்கும் போது, ​​விரல்கள் அல்லது பிற பொருத்தமற்ற கருவிகளால் சாதனத்தைத் தொடுவதையோ அல்லது இயக்குவதையோ தவிர்க்க பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

5. இரசாயனப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்: பராமரிப்புக்கு இரசாயனங்கள் தேவைப்பட்டால், அவற்றை நன்கு காற்றோட்டமான சூழலில் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்து, சரியான முறையில் பயன்படுத்தவும், சேமிக்கவும், உடல் சேதம் அல்லது சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

தினசரி பராமரிப்பு

1. மின்சாரம் மற்றும் தரையிறக்கத்தை சரிபார்க்கவும்: தொடங்குவதற்கு முன், பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக சாதனங்களின் மின்சாரம் மற்றும் கிரவுண்டிங் கம்பிகள் நம்பகத்தன்மையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும் 24.

2. உலை குழியின் உட்புறத்தை சரிபார்க்கவும்: தொடங்குவதற்கு முன், உலை குழியை சரிபார்க்கவும், உபகரணங்களுக்குள் வெளிநாட்டு பொருட்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், குறிப்பாக தூண்டல் நேரம் அல்லது சர்க்யூட் போர்டு உலைக்குள் விழும்போது, ​​​​அதை சுத்தம் செய்து சரியான நேரத்தில் மீட்டமைக்க வேண்டும். 45.

3. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றியமைத்தல்: உபகரணங்களின் பல்வேறு கூறுகளை, குறிப்பாக வெப்பமூட்டும் கம்பி மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட், அவற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, அவற்றைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும்.

4. ஹாட் ஏர் மோட்டாரில் கவனம் செலுத்துங்கள்: ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் தொடங்கும் போது, ​​முதலில் ஹாட் ஏர் மோட்டாரின் சத்தம் அசாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, போக்குவரத்தின் போது கன்வேயர் பெல்ட் சாதாரணமாக இருப்பதையும், தடம் புரண்டது இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

இந்த முன்னெச்சரிக்கைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பை திறம்பட உத்தரவாதப்படுத்த முடியும்.

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பை எவ்வாறு பராமரிப்பது

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பு பராமரிப்பின் முக்கிய உள்ளடக்கம் வழக்கமான சுத்தம், ஆய்வு மற்றும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளை மாற்றுதல், வெப்பநிலை மற்றும் வேக அளவுருக்களின் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஆபரேட்டர்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பயிற்சி ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த இந்த நடவடிக்கைகள் அவசியம்.

முதலாவதாக, ரெஃப்ளோ சாலிடரிங் உபகரணங்களை பராமரிப்பதில் வழக்கமான சுத்தம் என்பது அடிப்படை படிகளில் ஒன்றாகும். ஒவ்வொரு நாளும் உற்பத்தி முடிந்த பிறகு, குறிப்பாக கன்வேயர் பெல்ட், வெப்பமூட்டும் பகுதி மற்றும் குளிரூட்டும் பகுதி ஆகியவற்றில் குவிந்திருக்கும் எச்சங்கள் மற்றும் அழுக்குகளை அகற்ற உபகரணங்கள் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, உலை மற்றும் குளிரூட்டும் மண்டல குழாய்களின் உட்புறத்தை சுத்தம் செய்வதும் அவசியம், இது அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர் மற்றும் ஒரு துப்புரவு முகவர் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படலாம்.

இரண்டாவதாக, பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவை பராமரிப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். கன்வேயர்கள், வெப்பமூட்டும் கூறுகள், மின்விசிறிகள், டிரைவ் சிஸ்டம்கள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு கருவிகள் போன்ற கூறுகள் தேய்மானம் உள்ளதா என தொடர்ந்து சரிபார்த்து தேவைக்கேற்ப மாற்ற வேண்டும்.

சாலிடரிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு வெப்பநிலை மற்றும் வேக அளவுருக்களை அளவீடு செய்வது முக்கியமாகும். ரிஃப்ளோ அடுப்பின் வெப்பநிலை மற்றும் வேக அளவுருக்களைத் தவறாமல் அளவீடு செய்யவும், சாதனங்கள் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பநிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், மேலும் சாலிடரிங் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கன்வேயர் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

பணியாளர்களின் பாதுகாப்பைப் பொறுத்தவரை, ரிஃப்ளோ அடுப்பைப் பராமரிக்கும் போது பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்: பவர் ஆஃப் மற்றும் எக்ஸாஸ்ட், உபகரணங்களின் குளிர்ச்சியை உறுதி செய்தல், தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல், சூடான மேற்பரப்புகளைத் தொடுவதைத் தவிர்ப்பது, பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல், இரசாயன பயன்பாட்டிற்கு கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் பெறுதல் பயிற்சி.

இறுதியாக, வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி ஆகியவை பராமரிப்பின் முக்கிய பகுதிகளாகும். தினசரி பராமரிப்புக்கு கூடுதலாக, ரிஃப்ளோ அடுப்புகளுக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் மறுசீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது, இதற்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவைப்படலாம். அதே நேரத்தில், ஆபரேட்டர்கள் முறையான பயிற்சியைப் பெறுவதை உறுதிசெய்து, உபகரணங்களை எவ்வாறு சரியாக இயக்குவது மற்றும் தினசரி பராமரிப்புப் பணிகளைச் செய்வது எப்படி என்பதைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்புகளை முறையற்ற பராமரிப்பின் விளைவுகள் என்ன?

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்புகளின் முறையற்ற பராமரிப்பு உபகரணங்கள் செயலிழப்பு, உற்பத்தி திறன் குறைதல் மற்றும் தயாரிப்பு தர சிக்கல்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த விளைவுகள் உற்பத்தி முன்னேற்றத்தை பாதிக்காது, ஆனால் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

முதலில், முறையற்ற பராமரிப்பு உபகரணங்கள் செயலிழக்க வழிவகுக்கும். உதாரணமாக, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் கருவிகளின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தோல்வியுற்றால், அது நிலையற்ற வெப்பநிலையை ஏற்படுத்தலாம், இது வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, உபகரணங்களின் சங்கிலி மற்றும் கியர்கள் சரியான உயவு மற்றும் பராமரிப்பு இல்லாதிருந்தால், அது சாதனம் மோசமாக இயங்குவதற்கு அல்லது சேதமடையக்கூடும்.

இரண்டாவதாக, முறையற்ற பராமரிப்பு உற்பத்தி திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் உபகரணங்களின் சீரற்ற வெப்பநிலை முழுமையடையாத சாலிடரிங் ஏற்படலாம், மறு-சாலிடரிங் தேவைப்படுகிறது, அதன் மூலம் உற்பத்தி சுழற்சியை நீட்டிக்கும். கூடுதலாக, உபகரணச் செயலிழப்பு உற்பத்தி வரியை நிறுத்துவதற்கும் காரணமாக இருக்கலாம், மேலும் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

இறுதியாக, முறையற்ற பராமரிப்பு தயாரிப்பு தரத்தில் கடுமையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, துல்லியமற்ற வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு குளிர் சாலிடரிங் மற்றும் குளிர் சாலிடரிங் போன்ற சாலிடரிங் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம், இது உற்பத்தியின் மின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கலாம். கூடுதலாக, உபகரணங்களில் உள்ள எச்சங்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் சிக்கல்கள் ஆகியவை நிலையற்ற செயல்திறன் அல்லது பயன்பாட்டின் போது உற்பத்தியின் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.

SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பை வாங்க எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

1. நிறுவனம் ஆண்டு முழுவதும் நூற்றுக்கணக்கான SMT ரிஃப்ளோ அடுப்புகளை கையிருப்பில் கொண்டுள்ளது, மேலும் உபகரணங்களின் தரம் மற்றும் டெலிவரிக்கான நேரமின்மை ஆகிய இரண்டும் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகின்றன.

2. இடமாற்றம், பழுதுபார்ப்பு, பராமரிப்பு, மென்பொருள் மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் SMT ரிஃப்ளோ அடுப்புகளின் தொழில்நுட்பப் பயிற்சி போன்ற ஒரே இடத்தில் தொழில்நுட்பச் சேவைகளை வழங்கக்கூடிய ஒரு நிபுணர் தொழில்நுட்பக் குழு எங்களிடம் உள்ளது.

3. எங்களிடம் புதிய மற்றும் அசல் ஆக்சஸெரீகள் மட்டும் இல்லை, எங்களிடம் உள்நாட்டு ஆக்சஸெரீகளும் உள்ளன. அவற்றை உற்பத்தி செய்ய எங்களுடைய சொந்த தொழிற்சாலை உள்ளது, இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் லாப வரம்புகளை அதிக அளவில் அதிகரிக்கவும் உதவியது.

4. எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு 24 மணிநேரமும் இரவும் பகலும் வேலை செய்கிறது. SMT தொழிற்சாலைகள் எதிர்கொள்ளும் அனைத்து தொழில்நுட்ப சிக்கல்களுக்கும், எந்த நேரத்திலும் தொலைதூரத்தில் பதிலளிக்க பொறியாளர்கள் ஏற்பாடு செய்யப்படலாம். சிக்கலான தொழில்நுட்ப சிக்கல்களுக்கு, தளத்தில் தொழில்நுட்ப சேவைகளை வழங்க மூத்த பொறியாளர்களையும் அனுப்பலாம்.

சுருக்கமாக, ரிஃப்ளோ அடுப்பு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி SMT க்கு மிக முக்கியமான கருவியாகும். இதேபோன்ற சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சரக்கு மற்றும் விலை நன்மைகளுக்கு கூடுதலாக, சப்ளையர் தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழுவைக் கொண்டிருக்கிறாரா என்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது எதிர்காலத்தில் உபகரணங்களின் சாதாரண உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.