Under driften av ASM-monteraren kan vissa tillbehör vara felaktiga. Vi vet alla att underhållet av varje felfenomen kräver mycket tid att studera och testa. Idag har vi sorterat ut några ASM TX-seriens monteringskameror. Vanliga felpunkter, så att du snabbt kan åtgärda problemet när du stöter på ett fel i framtiden.
Vanliga felpunkter för ASM TX-seriens monteringskameror
LED-belysningstest misslyckades
Det går inte att detektera videosensorn automatiskt
Kameran kan inte kännas igen
Dataöverföringen mellan kameran och PC vision-gränssnittskortet avbryts.
Ovanstående är de vanliga felpunkterna för monteringskameror. Jag tror att alla har en viss förståelse för de vanliga felpunkterna hos kameror i ASM mounter TX-serien. Med vetenskapens och teknikens framsteg har priset på vissa elektroniska komponenter stigit många gånger. Att skydda relaterade kretskort är att minska kostnaderna och skapa vinster för företag.
Låt oss nu sammanfatta några underhållsfärdigheter om monteringskameran.
Upptäck kamerans strömförsörjning och jord (se om det finns en kortslutning till marken) och studera orsaken.
Kontrollera om komponenter som dioder är normala
Kontrollera om kondensatorn är kortsluten eller öppen.
Kontrollera parametrarna för kretskortsrelaterade integrerade kretsar, motstånd och andra relaterade komponenter.
Ovanstående handlar om driftsstegen för kameraunderhåll. Under underhållsprocessen bör vi vara särskilt uppmärksamma för att säkerställa att strömförsörjningen är normal under mätningen och att inga sekundära skador kan uppstå.
Om du har problem med ASM-monteringskamerafel, vänligen kontakta oss. Guangdong Xinling Industrial Co., Ltd. har ett professionellt tekniskt team för att tillhandahålla one-stop-underhållslösningar för ASM-montörer. Det finns mycket praktisk erfarenhet, vi är engagerade i att minska kostnaderna, förbättra produktionseffektiviteten och tillhandahålla långsiktiga tekniska tjänster för utrustning för de flesta SMT-tillverkare som använder ASM-placeringsmaskiner (ingenjörsteam på expertnivå kan tillhandahålla utrustningsreparation, underhåll, modifiering, CPK-testning, MAPPNING-kalibrering, förbättring av produktionseffektiviteten, underhåll av bräda Ka-motorer, underhåll av matare, underhåll av patchhuvud, teknisk utbildning och andra tjänster).