Följande är en omfattande introduktion till vanliga fel och underhållsidéer för II-VI Laser SW11377 lasrar, som är organiserad utifrån de vanliga fellägena för lasrar och de tekniska egenskaperna hos II-VI (nu Coherent) relaterade produkter:
1. Översikt över II-VI Laser SW11377
II-VI (nu sammanslagna i Coherent) lasrar används i stor utsträckning inom industriell bearbetning, medicinsk behandling, vetenskaplig forskning och halvledartillverkning. SW11377 kan tillhöra den kortvågiga infraröda (SWIR) lasermodulen eller högeffekts halvledarlaserserien. Dess typiska tillämpningar inkluderar:
3D-avkänning (som AR/VR, autonom körning LiDAR)
Materialbearbetning (mikrosvetsning, precisionsskärning)
Medicinsk utrustning (laserterapi, optisk bildbehandling)
2. Vanliga fel och underhållsidéer
(1) Laserns uteffekt minskar eller ingen uteffekt
Möjliga orsaker:
Laserdiodåldring (långvarig drift med hög effekt leder till ljusförfall)
Strömförsörjningsfel (instabil strömförsörjning, skadad filterkondensator)
Kontaminering av optiska komponenter (damm och olja påverkar strålöverföringen)
Underhållsidéer:
Kontrollera strömförsörjningen: Använd en multimeter för att mäta in-/utgångsspänningen för att bekräfta om strömmodulen är normal.
Rengör den optiska banan: Använd dammfritt linsrengöringspapper + vattenfri alkohol för att rengöra laserutgångsfönstret, reflektorn och andra optiska komponenter.
Byt ut laserdioden (om det bekräftas att den är åldrande krävs professionell ersättning).
(2) Laseröverhettningslarm
Möjliga orsaker:
Kylsystemfel (vattenpump/fläkt stoppad, kylvätska läckt)
Kylaren blockerad (dammackumulering påverkar värmeavledningseffektiviteten)
Omgivningstemperaturen är för hög (utanför driftstemperaturområdet)
Underhållsidéer:
Kontrollera kylsystemet:
Kontrollera om kylvätskan är tillräcklig och om rören läcker.
Testa om kylfläkten/vattenpumpen fungerar normalt.
Rengör kylaren: Använd tryckluft för att ta bort damm.
Optimera arbetsmiljön: Se till att utrustningen fungerar i en miljö på 10°C–35°C4.
(3) Strålkvaliteten försämras (ökad divergensvinkel, ojämn fläck)
Möjliga orsaker:
Optisk komponentförskjutning eller skada (som lös kollimerande lins)4
Laserdiodläget försämras (långvarig användning leder till instabilt strålläge)
Underhållsidéer:
Kalibrera om den optiska banan: Justera positionen för linsen och reflektorn för att säkerställa strålkollimation.
Byt ut skadade optiska komponenter (som skador på linsbeläggningen).
(4) Kontrollsystemfel (fel att starta eller onormal kommunikation)
Möjliga orsaker:
Skador på styrkortet (vätskeinfiltration, elektrostatiskt haveri)
Programvarufel (firmware-krasch, parameterinställningsfel)
Underhållsidéer:
Kontrollera styrkortet:
Observera om det finns uppenbara skador som brännmärken, kondensatorutbuktningar etc.
Använd en multimeter för att upptäcka om nyckelkretsen är kortsluten/öppen krets.
Starta om/uppgradera firmware: återställ fabriksinställningar eller uppdatera den senaste firmwareversionen.
(5) Laser intermittent operation (ibland bra, ibland dålig)
Möjliga orsaker:
Dålig kontakt (lös kontakt, dålig lödning)
Strömförsörjningsfluktuationer (instabilt elnät eller filterkondensatorfel)
Underhållsidéer:
Använd "knackande handtrycksmetoden": knacka på kretskortet för att observera om felet återkommer och bekräfta den dåliga kontaktpunkten.
Byt ut filterkondensatorn: Om uteffekten är instabil, kontrollera och byt ut den åldrande kondensatorn .
3. Rekommendationer för förebyggande underhåll
Rengör de optiska komponenterna regelbundet (en gång i månaden för att undvika dammansamling).
Övervaka kylsystemet (kontrollera kylvätskan och kylfläkten varje kvartal).
Undvik överbelastning (högst 80 % av märkeffekten för långvarig användning).
Antistatiska åtgärder: Bär ett antistatiskt armband under drift för att undvika skador på kretskortet.
4. Slutsats
Vanliga fel hos II-VI Laser SW11377 är främst koncentrerade till laserutgång, kylsystem, optisk vägkalibrering och kretskontroll. Underhåll kräver strömavkänning, rengöring av optisk väg, byte av hårdvara och andra metoder. Vid komplexa fel rekommenderas att kontakta vår tekniska avdelning för att undvika självdemontering och ytterligare skador.