Frankfurt industriell UV-laserreparation

Vanliga fel och underhållsmetoder för Frankfurt Edge UV-lasrar från Frankfurt Laser Company är följande:

Vanliga fel

Optiska vägfel:

Strålavböjning: På grund av felaktig installation av optiska komponenter, lös mekanisk struktur eller yttre påverkan, kan laserstrålens överföringsriktning förskjutas, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten.

Försämring av strålkvaliteten: Damm, olja, repor eller skador på ytan av optiska komponenter kommer att påverka laserns transmissions- och fokuseringseffekt, såsom ojämn fläck och ökad divergensvinkel.

Strömavbrott:

Instabil uteffekt: Skador på strömförsörjningens interna elektroniska komponenter, åldrande av filterkondensatorn eller fel på effektstyrkretsen kan orsaka utspännings- eller strömfluktuationer, vilket gör lasern instabil och uteffekten fluktuerar.

Strömavbrott för att starta: Skador på strömbrytaren, säkring som gått eller strömmodulavbrott gör att lasern inte kan ansluta till strömförsörjningen och inte kan starta normalt.

Kylsystemfel:

Kylmediumläckage: Åldrande, skada eller felaktig installation av kylrör, skarvar, radiatorer och andra komponenter kan orsaka kylmedieläckage, vilket resulterar i minskad kyleffekt och ökad lasertemperatur.

Dålig kyleffekt: Fel på kylpumpen, blockering av kylaren, otillräckligt kylmediumflöde eller för hög temperatur gör att lasern inte kan kylas effektivt, vilket påverkar dess prestanda och stabilitet och till och med utlöser skyddsmekanismen för att stoppa lasern från att fungera.

Lasermediumfel:

Minskad laseruteffekt: Efter långvarig användning kommer lasermediet att åldras, skadas eller påverkas av faktorer som föroreningar, för hög temperatur och otillräcklig pumpkälla, vilket gör att uteffekten minskar och inte uppfyller bearbetningskraven.

Kontrollsystemfel:

Kontrollprogramvarufel: Programvaran kan frysa, gränssnittet kanske inte svarar och parameterinställningen kan vara felaktig, vilket påverkar den normala kontrollen och driften av lasern.

Hårdvarukontrollkretsfel: Fel på komponenter som chips, reläer och sensorer i styrkretsen kommer att göra att lasern inte kan ta emot eller utföra kontrollinstruktioner, vilket resulterar i att lasern är utom kontroll eller fungerar onormalt.

Underhållsmetod

Miljökontroll:

Temperatur: Håll omgivningstemperaturen mellan 20℃-25℃. För hög eller för låg temperatur påverkar laserns prestanda och stabilitet.

Luftfuktighet: Den omgivande luftfuktigheten bör kontrolleras till 40%-60%. För hög luftfuktighet kan lätt orsaka kondens inuti lasern, och för låg luftfuktighet kan lätt generera statisk elektricitet och skada lasern.

Dammförebyggande: Håll arbetsmiljön ren, minska dammföroreningar och förhindra att damm fastnar på optiska komponenter och påverkar laseruteffekten.

Rengöring av optiska komponenter:

Rengöringsfrekvens: Rengör de optiska komponenterna var 1-2 vecka. Om det är mycket damm i arbetsmiljön behöver städfrekvensen ökas.

Rengöringsmetod: Använd en ren non-woven trasa eller linspapper, doppa i en lämplig mängd vattenfri etanol eller speciellt optiskt rengöringsmedel och torka försiktigt från mitten till kanten av den optiska komponenten för att undvika repor.

Underhåll av kylsystem:

Vattenkvalitetshantering: Kylsystemet måste använda avjoniserat vatten eller destillerat vatten, och kylvattnet bör bytas ut regelbundet var 3-6 månad för att förhindra att föroreningar i vattnet skadar kylsystemet och lasern.

Vattentemperaturkontroll: Se till att vattentemperaturen i kylsystemet är mellan 15℃-25℃. För hög eller för låg vattentemperatur kommer att påverka värmeavledningseffekten.

Rörledningsinspektion: Kontrollera regelbundet om kylsystemets rörledning har vattenläckage, blockering etc. Om problem upptäcks bör de repareras eller bytas ut i tid.

Strömhantering:

Spänningsstabilitet: Använd spänningsstabilisatorer och annan utrustning för att säkerställa stabil spänning på laserströmförsörjningen för att undvika alltför stora spänningsfluktuationer som kan skada utrustningen.

Strömjordning: Se till att laserströmförsörjningen är väl jordad, med ett jordningsmotstånd på mindre än 4 ohm för att förhindra statisk elektricitet och läckage.

Regelbunden inspektion:

Daglig inspektion: Innan du startar maskinen varje dag, kontrollera om utrustningens utseende är skadad, om anslutningskablarna är lösa etc.

Regelbunden omfattande inspektion: Kontrollera slitaget på optiska komponenter med jämna mellanrum.