Xiton Scientific Solid State Laser reparation

Xiton Laser IXION 193 SLM är ett enfrekvent hel-solid-state lasersystem med unika och viktiga tillämpningar inom vetenskaplig forskning och industri. Dess kärnteknologi kretsar kring att generera laserutdata med specifik våglängd och hög stabilitet, vilket ger lösningar för många scenarier med strikta krav på laserparametrar.

(II) Funktioner

Exakt våglängdsutgång: Den centrala våglängden kan anpassas i intervallet 185-194 nm och kan konfigureras som en fast våglängd efter att beställningen har bekräftats, med en noggrannhet på upp till 0,01 nm. Den allmänt använda operativa våglängden är 193.368 nm, och denna djupa ultravioletta våglängd spelar en oersättlig roll i många applikationer.

Stabila pulsegenskaper: Utgångspulsenergin är 1,6 μJ, pulslängden är 8 ns-12 ns, och repetitionsfrekvensområdet är 1 kHz-15 kHz. Dessutom säkerställer den höga stabiliteten mellan pulserna, σ<2,5 %, konsistensen av laserutsignalen under upprepat arbete, vilket är avgörande för experiment eller bearbetningsuppgifter som kräver exakt energikontroll.

Kompakt strukturell design: Laserhuvudet mäter 795 mm x 710 mm x 154 mm och väger 74 kg; strömförsörjningen och kylanordningen mäter 600 mm x 600 mm x 600 mm och väger 78 kg. Den övergripande kompakta designen säkerställer hög prestanda samtidigt som den minskar utrymmesbeläggning och är lätt att integrera i olika arbetsmiljöer. Dess arbetskraftsbehov är AC 85 V - 264 V, och strömförbrukningen är 650 W, vilket uppfyller CDRH säkerhetsstandarder.

2. Vanlig felinformation

(I) Strömrelaterade fel

Fellarm för huvudström: När den ingående huvudspänningen överskrider intervallet ±10 % eller ingångsfassekvensen är felaktig, utlöses larmet för huvudströmsfel. För närvarande kommer huvudströmförsörjningen, datorn och högspänningsförsörjningen att stängas av, lasersystemet kommer inte att fungera korrekt och displayen kanske inte visar någon text. Detta kan orsakas av nätspänningsfluktuationer, lösa eller skadade nätkabelanslutningar, interna fel i strömmodulen, etc.

(II) Onormalt laserutgångsfel

Minskad uteffekt: Möjliga orsaker inkluderar minskad prestanda hos laserförstärkningsmediet, minskad pumpkällas effekt och ökad laseröverföringsförlust på grund av kontaminering eller skada på optiska komponenter. Till exempel kommer damm, olja och andra föroreningar på ytan av den optiska linsen i laserkaviteten att få lasern att spridas och absorberas under reflektion och transmission, vilket minskar uteffekten.

(III) Kylsystemfel

Larm för för hög kylvattentemperatur: Kylsystemet ansvarar för att ta bort värmen som genereras under driften av lasersystemet för att säkerställa att nyckelkomponenter som laserförstärkningsmediet och pumpkällan fungerar inom ett lämpligt temperaturområde. Om kylvattentemperaturen är för hög och överstiger det inställda tröskelvärdet (vanligtvis 25-30°C, den specifika temperaturen beror på utrustningskraven) utlöses ett larm. Orsakerna till denna situation kan vara otillräckligt kylvatten, fel på kylvattenpumpen, dålig värmeavledning av kylaren (som dammansamling på kylaren, fläktfel) etc.

III. Underhållsmetoder

(I) Regelbundet underhåll

Underhåll av optiskt system: Utför en omfattande inspektion och underhåll av det optiska systemet regelbundet (till exempel 3-6 månader, den specifika tiden beror på den faktiska användningen). Använd professionell optisk testutrustning, såsom strålkvalitetsanalysatorer och spektrometrar, för att testa parametrar såsom strålkvalitet och spektral bandbredd. Om optiska komponenter visar sig vara förorenade eller skadade bör de rengöras eller bytas ut i tid.

(II) Underhåll efter felreparation

Omfattande inspektion: Efter att lasersystemet har reparerats, sätt det inte i normal användning omedelbart, utan utför en omfattande inspektion. Kontrollera funktionsstatusen för alla relevanta komponenter igen för att säkerställa att felet har eliminerats helt och att inga andra nya problem har orsakats. Till exempel, efter att ha ersatt laserförstärkningsmediet, mät om uteffekten, pulsenergin, våglängden och andra parametrar för lasern och jämför dem med utrustningens nominella värde för att säkerställa att prestandan har återgått till det normala.

Registrera underhållsfiler: Registrera felfenomenet, reparationsprocessen, utbytta delar och testresultat efter reparation i detalj, och upprätta en komplett utrustningsunderhållsfil. Dessa filer hjälper inte bara att spåra underhållshistoriken och prestandaförändringar för utrustningen, utan ger också viktiga referenser för efterföljande underhåll och förbättringar.