RPMC Industrial Picosecond Pulse Laser reparation

Följande är vanliga fel och underhållsmetoder för RPMC Pulse Laser neoMOS-10ps:

Vanliga fel och orsaker

Inget ljus

Problem med strömförsörjningen: Lös strömförsörjning, strömbrytarfel, säkring som har gått eller skada på interna strömförsörjningskomponenter kan göra att lasern misslyckas med att få normal strömförsörjning och därmed misslyckas med att avge ljus.

Laserrörfel: Åldring av laserröret kommer gradvis att dämpa energiuttaget eller till och med sluta sända ut ljus; fel på laserrörets vattenkylningssystem, såsom fel på vattenpumpen, dålig kylvattencirkulation eller dålig vattenkvalitet, kommer att göra att laserröret överhettas och även påverka ljusutbytet.

Kontrollsystemproblem: Programvaran eller kontrollkortet misslyckas och kan inte utfärda kommandot för ljusutmatning korrekt; felaktiga parameterinställningar, såsom effekt, frekvens och andra parameterinställningar, kan göra att lasern misslyckas med att avge ljus eller otillräcklig effekt.

Problem med optisk väg: Den optiska linsen är täckt med föroreningar som damm och olja, eller så är linsen skadad och den optiska vägen är förskjuten, vilket kommer att förhindra att lasern sänder normalt.

Externa faktorer: Omgivningstemperatur och luftfuktighet utanför lämpligt område kan påverka laserns prestanda; mekaniska fel, såsom problem med rörliga delar som styrskenor och bälten, kan också indirekt påverka laserstrålningen.

Onormal ljusfläck

Oregelbunden ljusbana: Laserröret är inte korrekt inriktat med ljusbanan, eller vibrationerna under driften av utrustningen gör att ljusbanan förskjuts, vilket gör att ljuspunkten avviker från mitten, oregelbunden form eller förlorar fokuseringsfunktionen.

Linsskada: Repor, beläggningsavfall eller föroreningar på den reflekterande linsen eller fokuseringslinsen kommer att störa energifördelningen av laserstrålen, vilket resulterar i förvrängning av ljuspunktsformen, ojämn ljusstyrka eller strålspridning.

Strömavbrott

Överbelastning: Lasern arbetar med hög effekt under lång tid, eller så är strömförsörjningsdesignen orimlig och strömmen är otillräcklig, vilket kan göra att strömförsörjningen överbelastas, överhettas eller till och med bränner ut de interna komponenterna.

Överspänning: Ingångsspänningen är för hög på grund av fluktuationer i nätspänningen, fel på strömregulatorn och andra orsaker som kan skada laserströmförsörjningen.

Dålig värmeavledning: Kylflänsen är blockerad, fläkten går sönder eller omgivningstemperaturen är för hög, vilket resulterar i dålig värmeavledning av strömförsörjningen, ökad inre temperatur och sedan orsaka fel.

Komponenternas åldrande: Kondensatorerna, motstånden, kraftrören och andra komponenter inuti strömförsörjningen åldras efter långvarig användning, och prestandan kommer att minska eller till och med misslyckas.

Underhållsmetoder

Kontrollera regelbundet det optiska bansystemet: Kontrollera regelbundet laserröret och de optiska komponenterna såsom reflektorer och fokuseringsspeglar i den optiska banan för att säkerställa att de är ordentligt installerade och att den optiska banan är korrekt inriktad. Om det finns damm eller föroreningar, använd speciella rengöringsverktyg och reagenser för att rengöra; för repade eller skadade linser, byt ut dem i tid.

Underhåll kylsystemet: Om lasern är vattenkyld, se till att kylvattencirkulationen är normal, kontrollera regelbundet vattenpumpens arbetsstatus, om vattenröret är blockerat eller läcker, och byt ut kylvattnet i tid för att hålla vattnet rent och fritt från föroreningar. Om det är en luftkyld laser, se till att fläkten går normalt och rengör dammet på kylaren regelbundet.

Kontrollera strömförsörjningssystemet: Kontrollera regelbundet om strömförsörjningens inspänning är stabil och om strömförsörjningsledningen är lös eller skadad. Kontrollera komponenterna inuti strömförsörjningen, såsom kondensatorer, motstånd, etc., för tecken på åldrande eller skada, och byt ut dem i tid om det behövs. Se samtidigt till att strömförsörjningens värmeavledning är bra, håll kylaren ren och fläkten fungerar normalt.

Rengör utsidan av utrustningen: Rengör regelbundet damm och skräp på laserhöljet för att hålla utrustningens utseende snyggt. Undvik att använda lasern i en miljö med mycket damm, olja eller frätande gas för att undvika att påverka dess prestanda och livslängd.

Mjukvara och parameterkontroll: Kontrollera regelbundet om programvaran för laserstyrning har uppdaterats. Om det finns en uppdatering tillgänglig, uppgradera den i tid för att få bättre prestanda och stabilitet. Kontrollera samtidigt om parameterinställningarna i programvaran är korrekta för att undvika fel orsakade av felaktiga parametrar.

Miljökontroll: Håll temperaturen och luftfuktigheten i laserarbetsmiljön inom lämpligt område. Generellt bör temperaturen kontrolleras mellan 15℃-30℃ och luftfuktigheten bör hållas under 50 %. Se samtidigt till att arbetsmiljön är ren och snygg för att minska ansamlingen av damm och skräp.