HAN'S Industrial Fiberlaserreparation

Som den ledande fiberlasern för precisionssvetsning i Kina används HAN'S Laser HLW-serien i stor utsträckning inom nya energibatterier, 3C-elektronik och andra områden. Men efter långvarig drift med hög belastning står utrustningen i allmänhet inför följande problem:

Hög ursprungliga underhållskostnad: kostnaden för att byta ut kärnmodulen är tiotusentals yuan

Allvarlig driftstopp: återgången till fabriken för underhållscykel är vanligtvis 2-4 veckor

Brist på kompatibla reservdelar: dålig matchning av icke-originaldelar leder till sekundära fel

2. Våra kärna konkurrensfördelar

1. Ursprungliga tekniska kvalifikationer

Professionell underhållsleverantör: Tillhandahåller felsökningsprogramvara och tekniska manualer

Ingenjörsteam: genomsnittlig 8 års erfarenhet av underhåll av HLW-serien, CNAS-certifierad

Testutrustning: utrustad med professionella verktyg som spektrumanalysator och lasereffektmätare

2. Innovativ underhållsteknik (sänker kostnaderna med 50%-70%)

Typ av fel Traditionell lösning Vår tekniska lösning Kostnadsjämförelse

Lasermodulens effektdämpning Byt ut hela maskinen (¥80k+) Fiberregenerering + pumpomorganisering (¥25k) ↓68%

Skada på rörelsekontrollkort Byt ut hela kortet (¥35k) Underhåll på chipnivå (¥6k) ↓83%

Fel på vattenkylningssystemet Helt byte (¥18k) Inhemskt utbyte av nyckelkomponenter (¥5k) ↓72%

3. Snabbinsatssystem

Reservdelslager: HLW kompletta utbud av kärnkomponenter är alltid tillgängliga (72 timmars leverans)

Nödkanal: Prioritera nödfel på produktionslinjer (anländer till platsen om 8 timmar som snabbast)

Backupsupport: Tillhandahåll tillfällig ersättningsutrustning av samma modell

III. Kärnvärde skapat för kunder

1. Direkta kostnadsbesparingar

Fodral: Ett batteriföretag (12 HLW-500P)

Ursprunglig årlig underhållskostnad: 620 000 JPY

Efter att ha antagit vår lösning: 190 000 ¥ (↓69 %)

Viktiga åtgärder:

Laserkristallregenereringsteknik förlänger livslängden med 3 gånger

Självreparation och byte av rörelsestyrkort

2. Förbättrad produktionseffektivitet

Den genomsnittliga reparationstiden förkortades från 15 dagar till 3 dagar

Minskad plötsliga felfrekvens med 65 % genom förutsägande underhållssystem

Tillhandahålla svetsprocessoptimeringspaket för att öka bearbetningshastigheten med 20 %

3. Utrustningslivscykelhantering

Upprätta hälsojournaler för varje enhet (effektkurva/larmpost)

Skräddarsydd steg-för-steg underhållsplan (dagliga/månatliga/årliga underhållsartiklar)

Ge teknisk utbildning för att göra det möjligt för kunder att självständigt utföra grundläggande underhåll

IV. Typiska fall av teknikbemyndigande

En produktionslinje för svetsning av mellanram för mobiltelefon (8 HLW-300A)

Ursprungliga smärtpunkter:

Lasermoduler måste bytas ut varje kvartal (55 000 ¥/gång)

Svetsstänk ger ett utbyte på endast 85 %

Efter att vårt företag ingrep:

Använd strålkvalitetsoptimeringsteknik för att reparera istället för att byta ut moduler

Ladda pulsvågform Databasen undertrycker stänk

Resultat:

Inget byte av lasermodul på 2 år

Avkastningen ökade till 96 %

V. Fem skäl att välja oss

Teknisk myndighet: den enda tredjepartstjänsteleverantören som behärskar HLW-seriens optiska vägrekonstruktionsteknik

Kostnadstransparens: Ge detaljerad offert före underhåll (inklusive källan för reservdelar)

Kvalitetssäkring: Alla reparationer har en utökad garanti på 12 månader

Datadriven: Ge resultatjämförelserapport före och efter underhåll

Kontinuerlig innovation: 15 % årlig FoU-investering används för att uppgradera underhållsprocessen

Få din exklusiva underhållsplan nu!

Kontakta vår chefsingenjör för laserunderhåll och få gratis:

"HLW Series Common Fault Self-Test Manual"

Hälsostatusbedömning av din nuvarande utrustning

Omforma laserutrustningens eftermarknadsservicestandarder med hantverk

—— Ledare av one-stop-lösningar för laserunderhåll