Hur man förbättrar produktionseffektiviteten av smt placeringsmaskin

I SMT-produktionslinjen är cheferna för SMT-lappbearbetningsfabriker ofta oroade över hur man kontrollerar produktionskostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten.

Detta involverar problemet med kasthastigheten för placeringsmaskinen. Den höga kasthastigheten för SMT-placeringsmaskinen påverkar allvarligt produktionseffektiviteten för SMT.

Om det ligger inom intervallet för normala värden är det ett normalt problem. Om den specifika vikten av kasthastigheten är relativt hög, så finns det ett problem. Sedan produktionslinjen

ingenjör eller operatör bör omedelbart stoppa linjen för att kontrollera orsaken till kastningen, för att inte slöseri med elektroniskt material och påverka produktionskapaciteten, Geekvalue

Industrial Small kommer att diskutera med dig idag

1. Problem med själva det elektroniska materialet

Om det elektroniska materialet i sig ignoreras i PMC-inspektionen och det elektroniska materialet strömmar till produktionslinjen för användning, kan det leda till ökad kastning, eftersom vissa

elektroniska material kan klämmas och deformeras under transport eller hantering, eller så kan de deformeras när de lämnar fabriken. Det finns problem med elektronik

material på grund av produktionsskäl, så detta måste lösas i samordning med den elektroniska materialleverantören, och nytt material kommer att utfärdas och klaras av inspektionen

innan de kan användas på produktionslinjen.

2. Fel placering av matarmaterialet

Vissa produktionslinjer arbetar i tvåskift, och vissa operatörer kan vara trötta eller oaktsamma och orsaka att matarstationen är fel. Då kommer placeringsmaskinen att kasta en stor

mängd material och larm. Vid denna tidpunkt måste operatören kontrollera snabbt och byta ut mataren. materialstation.

3. Anledningen till placeringsmaskinens upphämtningsposition

Placeringen av placeringsmaskinen beror på sugmunstycket på placeringshuvudet för att sekventiellt absorbera motsvarande material för placering. En del kastmaterial

orsakas av vagnen eller mataren och materialen inte befinner sig i läget för sugmunstycket eller har inte nått sughöjden. Placeringsmaskinen kommer felaktigt att plocka upp och

montera, och det kommer att finnas ett stort antal tomma klistermärken. I detta fall är det nödvändigt att utföra matarkalibrering eller justera sughöjden på sugmunstycket.

4. Problem med munstycket på placeringsmaskinen

Vissa placeringsmaskiner går effektivt och snabbt under lång tid, och sugmunstycket blir utslitet, vilket gör att materialet faller eller inte absorberas och en stor mängd material

kommer att kastas. I detta fall måste placeringsmaskinen underhållas i tid. Byt munstycket ofta.

5. Negativt tryck problem med placeringsmaskin

Placeringsmaskinen kan absorbera och montera komponenter, huvudsakligen beroende av det interna vakuumet för att generera negativt tryck för sug och placering. Om vakuumpumpen eller luftröret är

skadad eller blockerad, kommer lufttrycket att vara för litet eller otillräckligt, så att komponenterna inte kan absorberas eller det faller under rörelse av placeringshuvudet. I detta fall

Kastmaterial kommer också att öka. I detta fall måste luftröret eller vakuumpumpen bytas ut.

6. Bildens visuella igenkänningsfel för placeringsmaskinen

Placeringsmaskinen kan montera den angivna komponenten till den angivna plattpositionen, främst på grund av placeringsmaskinens visuella igenkänningssystem. Systemet för visuell identifiering

Placeringsmaskinen känner igen komponentens materialnummer, storlek och storlek och passerar sedan genom placeringsmaskinen. Maskinalgoritm, montera komponenten på

specificerad PCB-dyna, om det finns damm eller damm på siktet, eller om det är skadat, kommer det att uppstå ett igenkänningsfel, vilket kommer att leda till ett fel i att plocka upp materialet, vilket resulterar i en ökning av

kastning av materialet. I detta fall måste visionen ersättas igenkänningssystem.

Sammanfattningsvis finns det flera vanliga orsaker till att man kastar placeringsmaskiner. Om det finns en ökning av kastningen i din fabrik måste du kontrollera i enlighet därmed för att hitta grundorsaken.

Du kan först fråga personalen på plats genom beskrivningen och sedan direkt hitta problemet baserat på observation och analys, så att du kan ta reda på problemet mer effektivt, lösa det,

och förbättra produktionseffektiviteten.