SMT-matare - Sida4

Vad är en SMT-matare?

Mataren är en viktig del av SMT-produktionslinjen, huvudsakligen ansvarig för lagring och leverans av elektroniska komponenter för att säkerställa normal drift av SMT-placeringsmaskin. Mataren behöver ha tillräckligt lagringsutrymme, anta en flerskiktsdesign för att öka lagringsdensiteten och ha god stabilitet och exakta överförings- och positioneringsfunktioner för att möta olika produktionsbehov.

Hur många typer av placeringsmaskin Feeder finns det?

SMT matare kan klassificeras på många sätt. Enligt matningsmetoden kan de delas in i tejp, rör, bricka och bulk. Tejpmatare används för komponenter som PLC och SOIC, rörmatare används för vibrationsförmatning, brickmatare är lämpliga för IC integrerade kretskomponenter och bulkmatare används för MELF och små halvledarkomponenter. Dessutom kan matare också klassificeras efter maskinmärke och modell, original och imitation etc.

Huvudfunktionen hos smt mounter maskinmataren

SMT-matarens funktion är att ladda elektroniska komponenter i mataren och sedan noggrant plocka upp dem och montera dem på PCB-kortet genom placeringsmaskinens munstycke. Olika typer av matare är lämpliga för komponenter med olika förpackningar. Placeringsmaskinen plockar upp komponenterna i mataren genom instruktioner till den angivna positionen för att slutföra placeringsprocessen. Hantering och underhåll av mataren är avgörande för att säkerställa produktionskvalitet och effektivitet.

Hur man underhåller smt mounter maskin matare

1. Daglig rengöring: Damm och orenheter kommer att ackumuleras under långvarig drift av mataren, och denna smuts kommer att påverka matarens noggrannhet och stabilitet. Därför är det nödvändigt att använda speciella rengöringsmedel och verktyg för att rengöra mataren regelbundet.

2. Inspektion av smörjsystem: Rätt mängd smörjolja kan minska friktionen under drift av mataren och förlänga dess livslängd. Enligt användningen och tillverkaren' s rekommendation, regelbunden inspektion och utbyte av smörjolja är nödvändig.

3. Komponentinspektion: Noggrann inspektion av komponenter som sensorer, motorer och transportband för att säkerställa att de är i gott skick. När potentiella problem upptäckts, reparera eller ersätta skadade komponenter i tid.

4. Regelbundet underhåll: Baserat på antalet matningstider som registreras av maskinen kommer professionella underhållstekniker att utföra omfattande underhåll regelbundet, inklusive sensorfunktionsinspektion, skruvtäthet, kuggslitage etc.

Vilka försiktighetsåtgärder bör vidtas för placering av maskinmatare?

1. Driftsäkerhet: Vid lastning av material bör operatören vara uppmärksam på om matarens tryckskydd är fastsatt för att undvika att sugmunstycket skadas. Samtidigt är det nödvändigt att skilja mellan tejpmatare och papperstejpmatare för att undvika dålig sugning.

2. Installationsinspektion: När mataren installeras på placeringsmaskinen, se till att kroken är fast. Om det uppstår någon skakning bör mataren bytas ut omedelbart och underhållspersonalen bör underrättas om att kontrollera.

3. Underhåll: Kontrollera regelbundet om skruvarna på mataren är lösa och tillsätt regelbundet smörjolja till transmissionsdelen för att hålla den igång bra. Rengör orenheter i delar som kugghjul för att hålla mataren ren.

4. Etiketter och förvaring: Andra etiketter kan inte fästas på placeringsmaskinens matare efter behag och locket kan inte placeras efter behag efter användning. Mataren som inte används tillfälligt måste fästas med övre locket och förvaras vid behov.

5. Särskilda försiktighetsåtgärder: Alla matare som konstateras saknas får inte användas. Om en onormal situation inträffar under användning ska maskinen stoppas i tid och relevant personal underrättas om att hantera den.

Vilka är konsekvenserna av felaktigt underhåll av SMT matare?

1. Minskad produktionseffektivitet: Felaktigt underhåll av matare kommer att leda till frekventa utrustningsfel, såsom underlåtenhet att plocka upp material, materialstörning och materialbrott. Dessa problem leder direkt till minskad produktionseffektivitet, vilket påverkar leveranstiden och kundnöjdheten.

2. Minskad produktkvalitet: Felaktigt underhåll av matare kan leda till problem som avvikelse från sugpositionen och felaktig användning av munstycken, vilket kommer att påverka placeringsnoggrannheten och leda till minskad produktkvalitet.

3. Ökade underhållskostnader: Frekventa fel och reparationer ökar inte bara underhållskostnaderna, utan orsakar också produktionsavbrott på grund av driftstopp för underhåll, vilket ytterligare ökar indirekta kostnader.

4. Förkortad utrustningens livslängd: Regelbundet underhåll av matare kan förlänga deras livslängd. Felaktigt underhåll kommer att orsaka förtida slitage av utrustning och öka frekvensen och kostnaden för byte av utrustning.

5. Särskilda otillbörliga underhållssituationer omfattar följande:

6. Otillräcklig sensorfunktionsinspektion: Om sensorfunktionsinspektionen av mataren inte är på plats kan det orsaka missbedömning eller utelämnande av utrustningen, vilket orsakar en rad produktionsproblem.

7. Felaktig skruvtäthet: Lösa skruvar orsakar instabil utrustning drift, vilket påverkar noggrannhet och stabilitet.

8. Hjulen slits ut och byts inte ut i tid: Hjulen slits ut och inte byts ut i tid leder till dålig drift och ökar risken för fel på utrustningen.

9. Underlåtenhet att noggrant kontrollera bandremskivans täthet och om fjädern är skadad: Försummelse i dessa detaljer kommer att leda till dålig bandöverföring och orsaka problem som materialstörning.

Varför välja oss att köpa plocka och placera maskin matare?

1. Professionellt tekniskt team och matchande SMT-matarens underhållsteam. Varje matare har testats av matarkalibratorn och kan ge en komplett testrapport.

2. Stort lager, med tiotusentals lager året runt, kan säkerställa snabb leverans och prisfördel.

3. Vissa matartillbehör är både helt nya och inhemskt producerade. Kunderna kan välja lämpliga tillbehör enligt deras budget, vilket bidrar till att minska kostnaderna och öka vinsten.

4. Det tekniska teamet arbetar dygnet runt. Eventuella tekniska problem kan lösas online, och seniora ingenjörer kan också skickas för att tillhandahålla tekniska tjänster på plats.