Huvudfunktionen för Yamaha SMT-maskinens 8MM-matare är att installera SMD-patchkomponenter på mataren, och mataren tillhandahåller komponenter till SMT-maskinen för patchning1. Mataren identifierar typ, storlek, stiftriktning och annan information för komponenten genom interna sensorer eller kameror och andra enheter, och överför denna information till SMT-maskinens styrsystem. Styrsystemet beräknar komponentens exakta position baserat på denna information för att säkerställa att stiftriktningen och komponentens position är korrekta.
Det specifika arbetsflödet för mataren i SMT-maskinen inkluderar följande steg:
Komponentladdning: Ladda de elektroniska komponenterna i mataren i ett visst arrangemang, vanligtvis genom att fästa komponenterna på tejpen, och tejpen installeras sedan på matarens axel.
Utrustningsanslutning: Mataren är ansluten till SMT-maskinen för att säkerställa synkronisering av signalöverföring och mekanisk rörelse.
Komponentidentifiering och positionering: Mataren identifierar komponentens typ, storlek, stiftriktning och annan information genom sensorer eller kameror och överför denna information till SMT-maskinens styrsystem.
Komponentplockning: SMT-huvudet flyttas till den specificerade positionen för mataren enligt instruktionerna från styrsystemet för att plocka upp komponenten. Komponentplacering: Placeringshuvudet placerar komponenten på kretskortets dyna och säkerställer att stiften på komponenten är i linje med dynan. Återställ och cykla: Efter att ha slutfört en komponentplacering återställs mataren automatiskt till utgångsläget och förbereder sig för nästa komponentupptagning. Hela processen cyklas under kontroll av kontrollsystemet. Matare inkluderar elektrisk drivning, pneumatisk drivning och mekanisk drivning. Bland dem har elektrisk drivning små vibrationer, lågt ljud och hög kontrollnoggrannhet, så det är vanligare i avancerade placeringsmaskiner.