Huvudfunktionerna hos JUKI-placeringsmaskinens kamera inkluderar "sug/lappövervakning" och "komponentnärvarobedömning", som realiseras av den ultralilla kameran installerad på placeringshuvudet, som kan ta bilder i realtid och spara sug- och komponenternas laddningsåtgärder. Sug-/lappövervakningsfunktion Sug-/lappövervakningsfunktionen är en av de avancerade funktionerna i JUKI-placeringsmaskinen, som huvudsakligen används för analys av defektorsak och övervakning av komponentstatus. Specifika funktioner inkluderar: Verktyg för analys av defektorsak: Spara de tagna bilderna i databasen och sök i bilddata från databasen när en defekt uppstår, vilket är praktiskt för orsaksanalys. Kameraläge och digital zoomfunktion: Ger en mängd analysstödfunktioner för att hjälpa användare att observera placeringsprocessen tydligare. Komponentnärvarobedömning : Genom att jämföra bilderna före och efter placeringen bedöms om komponenterna är korrekt placerade. Databashantering : Spara de tagna bilderna och information om placeringsmaskinen, så att användare kan välja den angivna databasen från säkerhetskopian för att se historiska data. Produktionshjälp för nya sortsubstrat : När man producerar nya sortsubstrat visas standardbilder och faktiska produktionsbilder för att hjälpa till att verifiera placeringsstatusen och förkorta produktionstiden Funktionen för bedömning av komponentnärvaro
Funktionen för bedömning av komponentnärvaro avgör om komponenten är korrekt monterad genom att jämföra bilderna före och efter montering. Denna funktion är mycket viktig i produktionsprocessen och kan hjälpa till att i tid upptäcka och lösa monteringsproblem, vilket säkerställer produktionseffektivitet och produktkvalitet.
Tekniska specifikationer och tillämpliga modeller
Sug-/monteringsövervakningsfunktionen hos JUKI-fästet är tillämplig på en mängd olika modeller, inklusive KE-2070, KE-2080, FX-3R, KE-3010, KE-3020V, KE-3020VR, etc. Dessa modeller är utrustade med ultrasmå kameror som kan ta bilder och spara komponenternas sug- och laddningsåtgärder i realtid för att säkerställa noggrannheten och tillförlitligheten i monteringsprocessen.