SMT X-RAY Manufacturing Factory

Vad är SMT X- RAY

Röntgen är en teknik som använder genomströmningskraften hos röntgen för att utföra icke-destruktiv provning av PCBA:s inre struktur. Denna teknik används huvudsakligen för att upptäcka den inre strukturen och defekterna hos elektroniska komponenter, kontakter etc., såsom lödkvalitet, inre sprickor, tomrum etc.

Hur många typer av SMT Automated X-RAY inspektion PCB finns det?

SMT X-RAY har huvudsakligen två typer: tvådimensionell X-RAY och tredimensionell X-RAY.

Tvådimensionella röntgenstrålar kan endast ge en positiv bild från topp till botten, vilket är lämpligt för grundläggande defektdetektering, såsom kontroll av lödfordens tjocklek, form och fördelning av masstäthet. Denna typ av röntgenutrustning har en relativt enkel struktur och en snabb detekteringshastighet, men dess funktioner är relativt begränsade.

Tredimensionell röntgen kan utföra tredimensionell bildrekonstruktion, med hjälp av röntgen tomografi, röntgen lager eller datortomografi (CT) för att få en fullständig tredimensionell effekt. Denna typ av röntgenstrålar lämpar sig för mer komplexa detekteringsbehov, såsom en omfattande analys av BGA lödningsfel, men detekteringshastigheten är långsam och kostnaden är hög.

Dessutom kan röntgenstrålningsutrustning enligt olika användningsscenarier också delas in i offline- och online-typer. Offline X-RAY kräver manuell drift för att plocka upp och placera material och skanna och märka, medan online X-RAY har funktioner som automatisk skanning, märkning och sortering av defekta produkter, vilket kan maximera arbetseffektiviteten och spara arbete.

Huvudfunktioner för röntgenstrålar

De viktigaste funktionerna hos X-RAY-utrustning inkluderar lödfördetektering, komponentdetektering, detektering av PCB-kort och paketdetektering. Röntgensutrustning kan detektera lödfogarnas position, storlek och integritet genom penetration av röntgen för att säkerställa kvaliteten på svetsningen.

I SMT-produktion används röntgenstrålningsutrustning huvudsakligen för att upptäcka dolda lödfogar, såsom svetskvaliteten hos komponenter som BGA och CSP. Dessa lödfogar är dolda och kan inte direkt observeras med blotta ögat eller traditionell AOI-utrustning. X-RAY-utrustning kan se igenom dessa dolda lödfogar för att säkerställa att det inte finns några svetsfel såsom kalllödfogar och överbryggning.

Vilka är försiktighetsåtgärderna för SMT PCB X-RAY inspektion?

1. 1. Strålningssäkerhet: Röntgen har strålningsrisker. När de används måste de strikt överensstämma med de officiella användningsreglerna och utrustningens indikatorlampor för att garantera operatörernas säkerhet 1.

2. 2. Utrustningens effektsäkerhet: Se till att utrustningens ingångsström är av standardspänning för att undvika skador på utrustningen eller säkerhetsolyckor orsakade av instabil spänning1.

3. 3. underhåll av utrustning: Kontrollera regelbundet integriteten hos varje komponent i utrustningen, särskilt underhåll av röntgenrör och detektorer, för att säkerställa normal drift av utrustningen och förlänga dess livslängd.

Vilka är konsekvenserna av felaktig underhåll av SMT X-RAY inspektion för elektroniska komponenter?

1. försämring av utrustningens prestanda: När användningstiden ökar kan utrustningens prestanda minska. Om regelbundet underhåll och kalibrering inte utförs kan risken för missad upptäckt och felaktig upptäckt öka.

Missupptäckt och felaktig upptäckt: Otillräcklig utrustningsupplösning, bildbehandlings- och analysfel, otillräcklig erfarenhet och utbildning av operatören etc. kan alla leda till missad upptäckt och felaktig detektion1.

3. Säkerhetsrisker: Utrustningens åldrande och felaktigt underhåll kan orsaka utrustningens fel, öka driftsriskerna och till och med orsaka skada för operatörerna.

Finns det några förebyggande åtgärder för felaktigt underhåll?

Regelbundet underhåll och kalibrering: Underhåll och kalibrera utrustningen regelbundet för att säkerställa stabil utrustningens prestanda.

2. Tågoperatörer: Ge operatörer yrkesutbildning för att förbättra deras förmåga att känna igen och tolka röntgenbilder.

3. Använd lödpasta av hög kvalitet: Välj lödpasta av hög kvalitet för att säkerställa att dess giltighetstid och viskositet uppfyller kraven.

4. Justera parametrarna för placeringsmaskin: Kontrollera regelbundet lufttrycket och andra parametrar för placeringsmaskin för att säkerställa placeringsnoggrannheten.

Varför välja att köpa X-RAY SMT Process från oss?

1. Företaget har dussintals SMT X-RAY i lager året runt, och både utrustningens kvalitet och leveranstiden garanteras

2. Det finns ett experttekniskt team som kan tillhandahålla tekniska tjänster som flyttning, reparation, underhåll, brädreparation, motorreparation, kamerareparation etc. för SMT X-RAY

3. Vi har vår egen fabrik för att producera vissa tillbehör. Förutom att säkerställa bästa kvalitet hjälper det också kunderna att minska driftskostnaderna och öka vinstmarginalerna i stor utsträckning.

4. Vårt tekniska team arbetar 24 timmar om dygnet och nattskift. För alla tekniska problem som SMT-fabriker stöter på, kan ingenjörer svara på distans när som helst. Vid komplexa tekniska problem kan seniora ingenjörer också skickas för att tillhandahålla tekniska tjänster på plats.

Kort sagt, X-RAY används ofta inom elektronikindustrin. Vid inköp bör fabrikerna noggrant välja leverantörer som har tekniska team och lager, och bör överväga vikten och aktualiteten av utrustning eftermarknadsservice mer, för att inte påverka produktionseffektiviteten på grund av driftstopp.