REHM Reflow Oven Vision TripleX är en tre-i-ett-systemlösning lanserad av Rehm Thermal Systems GmbH, designad för att tillhandahålla effektiva och resursbesparande svetslösningar. Kärnan i Vision TripleX ligger i dess tre-i-ett-funktion, inklusive konvektionssvetsning, kondenssvetsning och vakuumsvetsning, som är lämplig för olika svetsbehov.
Tekniska funktioner och applikationsscenarier
Konvektionssvetsning: Genom avancerad munstyckshålsgeometri och kontrollerad övertrycksvärmemodul säkerställer den enhetlig värmeöverföring och är lämplig för storskalig produktion. Dess slutna systemdesign säkerställer att ingen extern luft kommer in under svetsprocessen, vilket håller svetsmiljön ren.
Kondensationssvetsning: Med hjälp av starkt ledande värmemedier (som perfluorpolyeter) är värmeöverföringseffektiviteten tio gånger högre än konvektionssvetsning, vilket är särskilt lämpligt för bearbetning av stora eller högviktiga kretskort. Denna svetsmetod utförs i en stabil gasfasmiljö, vilket effektivt kan minska oxidation och svetsfel.
Vakuumsvetsning: Svetsning utförs i en vakuummiljö, som är lämplig för applikationsscenarier som kräver extremt hög precision och renhet, såsom svetsning av medicintekniska produkter och elektroniska precisionskomponenter.
Prestandaparametrar och fördelar
Resursbesparing: Vision TripleX minskar energiförbrukningen och driftskostnaderna avsevärt genom effektiv värmeöverföring och exakt temperaturkontroll.
Högprecisionssvetsning: Oavsett om det är massproduktion eller svetsning av precisionskomponenter kan Vision TripleX tillhandahålla högkvalitativa svetsresultat för att säkerställa komponenternas tillförlitlighet och hållbarhet.
Flexibilitet och kompatibilitet: Utrustningens design tar hänsyn till ett brett utbud av kompatibilitet och kan anpassas till olika svetsbehov och substratstorlekar, från 300x350mm till 1500x1000mm substrat kan bearbetas.
Användarutvärdering och marknadspositionering
Vision TripleX är välkänt på marknaden för sin höga effektivitet, precision och höga kompatibilitet, och används i stor utsträckning inom konsumentelektronik, fordonselektronik, medicinsk utrustning och nya energiområden. Dess avancerade teknik och högkvalitativa svetsresultat har vunnit stort beröm från kunder, särskilt i tillämpningsscenarier som kräver hög precision och hög tillförlitlighet